CN211259291U - 一种防滑脱的尖尾干壁螺钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，包括螺帽、防滑脱倒刺、连接部、螺纹部、尖尾部，所述螺帽上设置有防滑脱倒刺，所述连接部连接螺帽，所述螺纹部在连接部下方，螺纹部连接连接部，所述尖尾部在螺纹部底部，所尖尾部连接螺纹部，所述螺帽、防滑脱倒刺、连接部、螺纹部、尖尾部为一体成型。本实用新型提供结构合理，通过在螺钉尾部设置尖尾部，上大下小的锥形结构能帮助螺钉快速钻孔，尖尾部还设置有切削槽，切削槽帮助螺钉加快钻入速度，切削槽连接排屑槽能将碎屑及时排出，提升钻孔效率，螺帽上的防滑脱倒刺能在螺钉钻入后有效防止螺钉滑脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及干壁钉技术领域，特别涉及一种防滑脱的尖尾干壁螺钉。
背景技术
干壁螺钉的名称是从英文 Drywall Screw直接翻译过来，其在外观上的最大特征就是喇叭头造型，分双线细牙干壁螺钉和单线粗牙干壁螺钉，两者最大的不同在于前者的螺纹是双螺纹，适用于石膏板与厚度不超过0.8mm的金属龙骨之间的连接，而后者适用于石膏板与木龙骨的连接。
现有技术的干壁螺钉在钻孔时没有预钻孔，需要自己直接旋入，因此钉尖承担了钻透的功能，尤其当用在轻钢龙骨上时，不好的尖头会导致钻不进去，直接影响其使用。螺钉钻入后由于工件的震动或者移动，常常造成螺钉松脱，紧固能力下降，产生产品的质量问题，造成一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，其旨在解决现有技术中干壁螺钉在钻孔时没有预钻孔，需要自己直接旋入，因此钉尖承担了钻透的功能，尤其当用在轻钢龙骨上时，不好的尖头会导致钻不进去，直接影响其使用。螺钉钻入后由于工件的震动或者移动，常常造成螺钉松脱，紧固能力下降，产生产品的质量问题，造成一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，其特征在于：包括螺帽、防滑脱倒刺、连接部、螺纹部、尖尾部，所述螺帽上设置有防滑脱倒刺，所述连接部连接螺帽，所述螺纹部在连接部下方，螺纹部连接连接部，所述尖尾部在螺纹部底部，所尖尾部连接螺纹部，所述螺帽、防滑脱倒刺、连接部、螺纹部、尖尾部为一体成型，所述螺帽为平头结构，螺帽和连接部的连接方式为光滑曲线连接，螺帽上设置有一十字形凹槽，十字形凹槽的中心线和螺帽的直径相重合，所述防滑脱倒刺的数量为4个-12个，防滑脱倒刺的宽度不大于螺纹部的螺纹宽度，防滑脱倒刺的最大高度为2mm-5mm，防滑脱倒刺均匀分布在螺帽的外周。
作为优选，所述尖尾部和螺纹部的连接处设置有退刀槽，退刀槽的宽度和螺纹部的螺纹宽度一致，退刀槽深度不超过2mm，退刀槽的深度处处相等。
作为优选，所述尖尾部的长度为螺纹部长度的四分之一，尖尾部的为一上大下小的锥形结构，尖尾部上设置有切削槽,切削槽连接退刀槽，切削槽的宽度为螺纹部宽度的五分之一，切削槽的数量为两个。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，结构合理，通过在螺钉尾部设置尖尾部，上大下小的锥形结构能帮助螺钉快速钻孔，尖尾部还设置有切削槽，切削槽帮助螺钉加快钻入速度，切削槽连接排屑槽能将碎屑及时排出，提升钻孔效率，螺帽上的防滑脱倒刺能在螺钉钻入后有效防止螺钉滑脱。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种防滑脱的尖尾干壁螺钉的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的螺帽的俯视图。
图中：1-螺帽、11-十字形凹槽、2-防滑脱倒刺、3-连接部、4-螺纹部、5-尖尾部、51-切削槽、6-排屑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1，本实用新型实施例提供一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，其特征在于：包括螺帽1、防滑脱倒刺2、连接部3、螺纹部4、尖尾部5，所述螺帽1上设置有防滑脱倒刺2，所述连接部3连接螺帽1，所述螺纹部4在连接部3下方，螺纹部4连接连接部3，所述尖尾部5在螺纹部4底部，所尖尾部5连接螺纹部4，所述螺帽1、防滑脱倒刺2、连接部3、螺纹部4、尖尾部5为一体成型，所述螺帽1为平头结构，螺帽1和连接部3的连接方式为光滑曲线连接，螺帽1上设置有一十字形凹槽11，十字形凹槽11的中心线和螺帽1的直径相重合，所述防滑脱倒刺2的数量为4个-12个，防滑脱倒刺2的宽度不大于螺纹部4的螺纹宽度，防滑脱倒刺2的最大高度为2mm-5mm，防滑脱倒刺2均匀分布在螺帽1的外周。
所述尖尾部5和螺纹部4的连接处设置有排屑槽6，排屑槽6的宽度和螺纹部4的螺纹宽度一致，排屑槽深度不超过2mm，排屑槽6的深度处处相等。
所述尖尾部5的长度为螺纹部4长度的四分之一，尖尾部5的为一上大下小的锥形结构，尖尾部5上设置有切削槽51,切削槽51连接排屑槽6，切削槽51的宽度为螺纹部4宽度的五分之一，切削槽51的数量为两个。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种防滑脱的尖尾干壁螺钉在工作过程中，与现有技术相比，本实用新型提供的一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，结构合理，通过在螺钉尾部设置尖尾部5，上大下小的锥形结构能帮助螺钉快速钻孔，尖尾部5还设置有切削槽51，切削槽51帮助螺钉加快钻入速度，切削槽51连接排屑槽6能将碎屑及时排出，提升钻孔效率，螺帽1上的防滑脱倒刺2能在螺钉钻入后有效防止螺钉滑脱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，其特征在于：包括螺帽（1）、防滑脱倒刺（2）、连接部（3）、螺纹部（4）、尖尾部（5），所述螺帽（1）上设置有防滑脱倒刺（2），所述连接部（3）连接螺帽（1），所述螺纹部（4）在连接部（3）下方，螺纹部（4）连接连接部（3），所述尖尾部（5）在螺纹部（4）底部，所尖尾部（5）连接螺纹部（4），所述螺帽（1）、防滑脱倒刺（2）、连接部（3）、螺纹部（4）、尖尾部（5）为一体成型，所述螺帽（1）为平头结构，螺帽（1）和连接部（3）的连接方式为光滑曲线连接，螺帽（1）上设置有一十字形凹槽（11），十字形凹槽（11）的中心线和螺帽（1）的直径相重合，所述防滑脱倒刺（2）的数量为4个-12个，防滑脱倒刺（2）的宽度不大于螺纹部（4）的螺纹宽度，防滑脱倒刺（2）的最大高度为2mm-5mm，防滑脱倒刺（2）均匀分布在螺帽（1）的外周。
2.如权利要求1所述的一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，其特征在于：所述尖尾部（5）和螺纹部（4）的连接处设置有排屑槽（6），排屑槽（6）的宽度和螺纹部（4）的螺纹宽度一致，排屑槽深度不超过2mm，排屑槽（6）的深度处处相等。
3.如权利要求1所述的一种防滑脱的尖尾干壁螺钉，其特征在于：所述尖尾部（5）的长度为螺纹部（4）长度的四分之一，尖尾部（5）的为一上大下小的锥形结构，尖尾部（5）上设置有切削槽（51）,切削槽（51）连接排屑槽（6），切削槽（51）的宽度为螺纹部（4）宽度的五分之一，切削槽（51）的数量为两个。
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