CN211259218U - 煤矿采掘设备风冷冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿采掘设备技术领域的煤矿采掘设备风冷冷却器，包括壳体，所述壳体的右侧为开口状，所述壳体的左侧设置有圆形槽，且圆形槽上设置有十字板，所述十字板的左端设置有电机，所述电机右侧的动力端贯穿十字板连接有扇叶，所述壳体的内壁顶部和底部均设置有连接杆，且壳体通过连接杆与导热板连接，所述导热板的前后两侧均匀设置有散热鳍片，所述导热板的右侧顶部设置有进油口，通过设置有S形结构的流道，可以增加液压油与导热板的接触面积，且延长了液压油在导热板内的流动时间，从而便于带走更多地热量，冷却效果较好，通过设置有散热鳍片，便于对导热板散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿采掘设备技术领域，具体为煤矿采掘设备风冷冷却器。
背景技术
煤矿采掘设备的履带行走、各处油缸的动作以及运输机的运转全部采用液压传动，因此为了防止油温过热，目前一般通过风冷冷却器对液压油进行冷却，但是传统的煤矿采掘设备风冷冷却器的冷却效果不好，不能快速地带走热量，为此，我们提出煤矿采掘设备风冷冷却器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供煤矿采掘设备风冷冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿采掘设备风冷冷却器，包括壳体，所述壳体的右侧为开口状，所述壳体的左侧设置有圆形槽，且圆形槽上设置有十字板，所述十字板的左端设置有电机，所述电机右侧的动力端贯穿十字板连接有扇叶，所述壳体的内壁顶部和底部均设置有连接杆，且壳体通过连接杆与导热板连接，所述导热板的前后两侧均匀设置有散热鳍片，所述导热板的右侧顶部设置有进油口，所述导热板的右侧底部设置有回油口，所述壳体的前后两侧均设置有底板，所述壳体的前后两侧均设置有吸音海绵。
优选的，所述导热板包括板体，所述板体的内部设置有S形结构的流道，且流道的顶部左端与进油口连通，所述流道的底部左侧与回油口连通，所述板体的后侧两端均匀设置有凹槽，且凹槽均倾斜向前设置，且凹槽向靠近吸音海绵的一侧倾斜。
优选的，所述底板上设置有固定孔，且固定孔为螺纹孔。
优选的，所述壳体的顶部中端设置有弧形的把手，且把手上设置有防滑套。
优选的，所述电机的右侧四周处均设置有固定螺栓，且电机通过固定螺栓与十字板连接。
优选的，所述扇叶设置有四组，且扇叶的表面均设置有防腐层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有S形结构的流道，可以增加液压油与导热板的接触面积，且延长了液压油在导热板内的流动时间，从而便于带走更多地热量，冷却效果较好，通过设置有散热鳍片，便于对导热板散热，通过电机带动扇叶转动，便于对导热板和散热鳍片散热，进而可以提高液压油的冷却效率，通过设置有凹槽，当扇叶吹出的风到达导热板上时，凹槽可以对吹到导热板的风进行导向，由于凹槽是倾斜设置的，因此带有导热板热量的风可以快速地向两侧流走排出，进而可以便于快速地将导热板上的热量带走，使得冷却效率较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型凹槽结构示意图；
图5为本实用新型凹槽结构俯视示意图。
图中：1、壳体；2、圆形槽；3、十字板；4、电机；5、扇叶；6、连接杆；7、导热板；71、板体；72、流道；73、凹槽；8、散热鳍片；9、进油口；10、回油口；11、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：煤矿采掘设备风冷冷却器，请参阅图1和图2，包括壳体1，壳体1的右侧为开口状，用于排出热量，壳体1的左侧设置有圆形槽2，且圆形槽2上设置有十字板3，用于安装电机4，十字板3上可以覆盖有防尘网(图中未画出)，起到防尘以及保护的作用，十字板3的左端设置有电机4，电机4外接电源导线，且通过外接电源开关控制，电机4右侧的动力端贯穿十字板3连接有扇叶5，电机4通过减速机(图中未画出)与电机4的动力端连接，通过电机4带动扇叶5转动，可以起到风冷的效果；
请参阅图1和图2，壳体1的内壁顶部和底部均设置有连接杆6，且壳体1通过连接杆6与导热板7连接，导热板7的前后两侧均匀设置有散热鳍片8，导热板7和散热鳍片8均为铜铝合金制成，导热性好，散热鳍片8可以将导热板7上的热量导出后，散发到空气中，导热板7的右侧顶部设置有进油口9，导热板7的右侧底部设置有回油口10，导热板7通过进油口9和回油口10与液压油管串联连通，壳体1的前后两侧均设置有底板11，用于固定住壳体1，壳体1的前后两侧均设置有吸音海绵，用于降低工作时的噪音，吸音海绵是一种多孔材料，当声音传入吸音材料的时候，声音一部分被反射折回，一部分穿透吸音材料，但大部分的声音被以能量的形式，由材料将声能转换成热能而消耗掉了，从而达到吸音减噪的效果。
其中，请参阅图3、图4和图5，导热板7包括板体71，板体71的内部设置有S形结构的流道72，且流道72的顶部左端与进油口9连通，流道72的底部左侧与回油口10连通，S形结构的流道72可以增加液压油与导热板7的接触面积，且延长了液压油在导热板7内的流动时间，从而便于带走更多地热量，冷却效果较好，板体71的后侧两端均匀设置有凹槽73，且凹槽73均倾斜向前设置，且凹槽73向靠近吸音海绵的一侧倾斜，通过设置有散热鳍片，便于对导热板散热，通过电机带动扇叶转动，便于对导热板和散热鳍片散热，进而可以提高液压油的冷却效率，当扇叶5吹出的风到达导热板7上时，凹槽73可以对吹到导热板7的风进行导向，由于凹槽73是倾斜设置的，因此带有导热板7热量的风可以快速地向两侧流走排出，进而可以便于快速地将导热板7上的热量带走，使得冷却效率较高；
请参阅图1，底板11上设置有固定孔，且固定孔为螺纹孔，便于固定住壳体1；
请参阅图1，壳体1的顶部中端设置有弧形的把手，且把手上设置有防滑套，防滑套为橡胶材料制成，通过把手，便于携带装置，方便使用；
请参阅图1和图2，电机4的右侧四周处均设置有固定螺栓，且电机4通过固定螺栓与十字板3连接，便于固定住电机4；
请参阅图2，扇叶5设置有四组，且扇叶5的表面均设置有防腐层，防腐层为聚氨酯材料制成，使得扇叶5具有良好地防腐蚀性。
工作原理：使用时，通过底板11将壳体1固定在煤矿采掘设备上，导热板7通过进油口9和回油口10与液压油管串联连通，启动电机4，液压油通过进油口9进入导热板7内的流道72，S形结构的流道72可以增加液压油与导热板7的接触面积，且延长了液压油在导热板7内的流动时间，从而便于带走更多地热量，冷却效果较好，液压油的热量传递到导热板7上，通过散热鳍片8将热量散失到空气中，通过电机4带动扇叶5转动，可以对导热板7和散热鳍片8散热，进而可以提高液压油的冷却效率，当扇叶5吹出的风到达导热板7上时，凹槽73可以对吹到导热板7的风进行导向，由于凹槽73是倾斜设置的，因此带有导热板7热量的风可以快速地向两侧流走排出，进而可以便于快速地将导热板7上的热量带走，使得冷却效率较高，经过风冷冷却的液压油最后通过回油口10重新流到液压油管中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.煤矿采掘设备风冷冷却器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧为开口状，所述壳体(1)的左侧设置有圆形槽(2)，且圆形槽(2)上设置有十字板(3)，所述十字板(3)的左端设置有电机(4)，所述电机(4)右侧的动力端贯穿十字板(3)连接有扇叶(5)，所述壳体(1)的内壁顶部和底部均设置有连接杆(6)，且壳体(1)通过连接杆(6)与导热板(7)连接，所述导热板(7)的前后两侧均匀设置有散热鳍片(8)，所述导热板(7)的右侧顶部设置有进油口(9)，所述导热板(7)的右侧底部设置有回油口(10)，所述壳体(1)的前后两侧均设置有底板(11)，所述壳体(1)的前后两侧均设置有吸音海绵。
2.根据权利要求1所述的煤矿采掘设备风冷冷却器，其特征在于：所述导热板(7)包括板体(71)，所述板体(71)的内部设置有S形结构的流道(72)，且流道(72)的顶部左端与进油口(9)连通，所述流道(72)的底部左侧与回油口(10)连通，所述板体(71)的后侧两端均匀设置有凹槽(73)，且凹槽(73)均倾斜向前设置，且凹槽(73)向靠近吸音海绵的一侧倾斜。
3.根据权利要求1所述的煤矿采掘设备风冷冷却器，其特征在于：所述底板(11)上设置有固定孔，且固定孔为螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的煤矿采掘设备风冷冷却器，其特征在于：所述壳体(1)的顶部中端设置有弧形的把手，且把手上设置有防滑套。
5.根据权利要求1所述的煤矿采掘设备风冷冷却器，其特征在于：所述电机(4)的右侧四周处均设置有固定螺栓，且电机(4)通过固定螺栓与十字板(3)连接。
6.根据权利要求1所述的煤矿采掘设备风冷冷却器，其特征在于：所述扇叶(5)设置有四组，且扇叶(5)的表面均设置有防腐层。
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922386997.XU patent/CN211259218U/zh not_active Expired - Fee Related
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