CN211257870U

CN211257870U - 一种新型幕墙索张拉工具

Info

Publication number: CN211257870U
Application number: CN201921944218.7U
Authority: CN
Inventors: 乔黎春; 张林萌; 王世杰; 陈云汤
Original assignee: China Construction Civil Engineering Co Ltd
Current assignee: China Construction Civil Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种新型幕墙索张拉工具，包括：两根平行且并列的螺杆，两根所述螺杆之间上部安装有可以沿着螺杆进行上下滑动的上主臂，所述螺杆外侧表面在上主臂上端套设有可以相对螺杆进行上下滑动的空心千斤顶，且螺杆外侧表面在空心千斤顶上端安装有一号螺母，所述螺杆外侧表面下部套设有与螺杆相对滑动的下主臂，且螺杆外侧表面在下主臂下端安装有二号螺母。本实用新型的安装操作简单且快速，大大提高了工作效率，即上主臂可以通过自动卡紧组件和异型安装孔的配合，可实现快速安装，避免了通过螺栓进行缓慢的安装过程，且该工具整体的固定，只需将一个成品钢丝绳的一端通过三号螺母与下主臂连接就可实现与索头固定。

Description

一种新型幕墙索张拉工具

技术领域

本实用新型属于张拉工具技术领域，特别是涉及一种新型幕墙索张拉工具。

背景技术

幕墙，特别是玻璃幕墙，作为建筑物的外围护结构已经被广泛地应用。而其中，点驳式玻璃幕墙因其安全性高、通透性好、结构变化多且具有装饰性、维修更换方便及技术先进性，在现代建筑工程中，特别是大型公共设施中得到越来越广泛的应用。点驳式幕墙一般包括幕墙面板、支承结构(含连接件)和基座(幕墙建筑结构赖以坐落的结构)等三部分。支承结构可分为刚性支承结构(如刚架、桁架、网架、肋板等)和柔性支承结构。柔性支承结构中，最为常见的是索杆张拉结构。

索杆张拉结构在未张拉前是柔性结构，将其固定在建筑物主体结构上时必须施加上适当大的预应力才能形成一个具有承载能力的刚性结构。传统张拉设备通过在张拉位置设置挂点或者吊耳作为受力点进行张拉作业。具体的，现有技术中，直接在张拉点位置焊接吊耳，将张拉空心千斤顶或者其他张拉设备悬挂到张拉点进行张拉。

然而，传统张拉设备至少存在如下缺陷：张拉设备的安装过程较为繁琐，速度慢，影响了施工效率；张拉完成后需对张拉点进行切除修复，影响张拉效率和最后结构美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型幕墙索张拉工具，以解决上述背景技术提到的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型幕墙索张拉工具，其包括两根平行且并列的螺杆，两根所述螺杆之间上部安装有可以沿着螺杆进行上下滑动的上主臂，所述螺杆外侧表面在上主臂上端套设有可以相对螺杆进行上下滑动的空心千斤顶，且螺杆外侧表面在空心千斤顶上端安装有一号螺母，所述螺杆外侧表面下部套设有与螺杆相对滑动的下主臂，且螺杆外侧表面在下主臂下端安装有二号螺母，两个所述下主臂之间前后两部均通过三号螺母固定连接有呈U型状结构的成品钢丝绳，所述成品钢丝绳包括U型钢丝绳和连接套，所述U型钢丝绳的两个端部均通过连接套固定连接有螺丝柱接头，且螺丝柱接头与三号螺母相匹配。

本实用新型采用上述所述的用于新型幕墙索张拉工具，进一步：所述上主臂包括前半构件和后半构件，所述前半构件与后半构件结构相同，所述前半构件后侧左右对称设置有自动卡紧组件，且后半构件上左右对称开设有与自动卡紧组件相匹配的异型安装孔。

本实用新型采用上述所述的用于新型幕墙索张拉工具，进一步：所述自动卡紧组件包括圆柱穿杆，所述圆柱穿杆前端固定连接前半构件，且圆柱穿杆外侧表面中部套设有限位块，所述圆柱穿杆上下两侧边在限位块前侧对称设置有限位滑条，所述圆柱穿杆后端固定连接有圆形限位板，且圆柱穿杆外侧表面在圆形限位板与限位块之间套设有弹簧。

本实用新型采用上述所述的用于新型幕墙索张拉工具，进一步：所述限位块为左右较长上下较短的扁平状结构，所述限位块中部与圆柱穿杆对应开设有圆形穿孔，且限位块内在圆形穿孔左右两侧均与限位滑条对应开设有滑槽。

本实用新型采用上述所述的用于新型幕墙索张拉工具，进一步：所述圆形限位板的直径大于圆柱穿杆的直径，且圆形限位板的直径小于限位块中部上下之间的厚度。

本实用新型采用上述所述的用于新型幕墙索张拉工具，进一步：所述限位块的截面形状与异型安装孔的截面形状相匹配。

本实用新型采用上述所述的用于新型幕墙索张拉工具，进一步：所述下主臂中部与螺杆对应开设有竖向的螺杆穿孔，且下主臂前后两部均与螺丝柱接头对应开设有竖向的接头穿孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的安装操作简单且快速，大大提高了工作效率，即上主臂可以通过自动卡紧组件和异型安装孔的配合，可实现快速安装，避免了通过螺栓进行缓慢的安装过程，且该工具整体的固定，只需将一个成品钢丝绳的一端通过三号螺母与下主臂连接就可实现与索头固定。

2、本实用新型的安装不需要在张拉点位置另外焊接吊耳，从而避免了张拉完成后需对张拉点进行切除修复，进而保证了最后结构美观。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的前视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的上主臂俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的自动卡紧组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的限位块前视结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的后半构件前视结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例的侧视示意图；

图7为本实用新型一种实施例的成品钢丝绳前视结构示意图；

图8为本实用新型一种实施例的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、螺杆；2、上主臂；21、前半构件；22、后半构件；23、圆柱穿杆；24、限位块；241、圆形穿孔；242、滑槽；25、限位滑条；26、圆形限位板；27、弹簧；28、异型安装孔；3、空心千斤顶；4、一号螺母；5、下主臂；6、二号螺母；7、成品钢丝绳；71、U型钢丝绳；72、连接套；73、螺丝柱接头；8、三号螺母。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的新型幕墙索张拉工具的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-8示出本实用新型一种实施例的新型幕墙索张拉工具，其包括：两根平行且并列的螺杆1，两根螺杆1之间上部安装有可以沿着螺杆1进行上下滑动的上主臂2，上主臂2包括前半构件21和后半构件22，前半构件21与后半构件22结构相同，前半构件21后侧左右对称设置有自动卡紧组件，且后半构件22上左右对称开设有与自动卡紧组件相匹配的异型安装孔28，自动卡紧组件包括圆柱穿杆23，圆柱穿杆23前端固定连接前半构件21，且圆柱穿杆23外侧表面中部套设有限位块24，限位块24的截面形状与异型安装孔28的截面形状相匹配，圆柱穿杆23上下两侧边在限位块24前侧对称设置有限位滑条25，限位块24为左右较长上下较短的扁平状结构，限位块24中部与圆柱穿杆23对应开设有圆形穿孔241，且限位块24内在圆形穿孔241左右两侧均与限位滑条25对应开设有滑槽242，圆柱穿杆23后端固定连接有圆形限位板26，且圆柱穿杆23外侧表面在圆形限位板26与限位块24之间套设有弹簧27，圆形限位板26的直径大于圆柱穿杆23的直径，且圆形限位板26的直径小于限位块24中部上下之间的厚度，螺杆1外侧表面在上主臂2上端套设有可以相对螺杆1进行上下滑动的空心千斤顶3，且螺杆1外侧表面在空心千斤顶3上端安装有一号螺母4，螺杆1外侧表面下部套设有与螺杆1相对滑动的下主臂5，且螺杆1外侧表面在下主臂5下端安装有二号螺母6，两个下主臂5之间前后两部均通过三号螺母8固定连接有呈U型状结构的成品钢丝绳7，成品钢丝绳7包括U型钢丝绳71和连接套72，U型钢丝绳71的两个端部均通过连接套72固定连接有螺丝柱接头73，且螺丝柱接头73与三号螺母8相匹配，下主臂5中部与螺杆1对应开设有竖向的螺杆穿孔，且下主臂5前后两部均与螺丝柱接头73对应开设有竖向的接头穿孔。

工作原理：

本实用新型在安装时，先将上主臂2拆下，并将其中一个成品钢丝绳7的一端与下主臂5拆分开，然后将上主臂2固定在拉索锚杯端面上，将螺杆1穿过上主臂2的安装孔，空心千斤顶3中心穿过螺杆1，配合一号螺母4使空心千斤顶3和螺杆1形成一个整体固定于上主臂2上端，接着将之前一端与下主臂5拆分开的成品钢丝绳7重新通过三号螺母8与下主臂5固定，且保证前后两个呈U型状的成品钢丝绳7内侧分别紧扣在双耳索头两侧耳板的下端，这个过程可以通过转动二号螺母6来实现。

上主臂2的具体安装过程：在拉索锚杯端面上，将前半构件21上的自动卡紧组件对准后半构件22上的异型安装孔28，然后将前半构件21与后半构件22相合，这时自动卡紧组件上的限位块24会穿过异型安装孔28出现在后半构件22的背面，接着转动限位块24，使限位块24上的滑槽242对齐圆柱穿杆23上的限位滑条25，这时，限位块24会在弹簧27弹力作用下紧紧夹住后半构件22，使前半构件21与后半构件22紧紧连在一起。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims

1.一种新型幕墙索张拉工具，其特征在于，包括：两根平行且并列的螺杆（1），两根所述螺杆（1）之间上部安装有可以沿着螺杆（1）进行上下滑动的上主臂（2），所述螺杆（1）外侧表面在上主臂（2）上端套设有可以相对螺杆（1）进行上下滑动的空心千斤顶（3），且螺杆（1）外侧表面在空心千斤顶（3）上端安装有一号螺母（4），所述螺杆（1）外侧表面下部套设有与螺杆（1）相对滑动的下主臂（5），且螺杆（1）外侧表面在下主臂（5）下端安装有二号螺母（6），两个所述下主臂（5）之间前后两部均通过三号螺母（8）固定连接有呈U型状结构的成品钢丝绳（7），所述成品钢丝绳（7）包括U型钢丝绳（71）和连接套（72），所述U型钢丝绳（71）的两个端部均通过连接套（72）固定连接有螺丝柱接头（73），且螺丝柱接头（73）与三号螺母（8）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种新型幕墙索张拉工具，其特征在于，所述上主臂（2）包括前半构件（21）和后半构件（22），所述前半构件（21）与后半构件（22）结构相同，所述前半构件（21）后侧左右对称设置有自动卡紧组件，且后半构件（22）上左右对称开设有与自动卡紧组件相匹配的异型安装孔（28）。

3.根据权利要求2所述的一种新型幕墙索张拉工具，其特征在于，所述自动卡紧组件包括圆柱穿杆（23），所述圆柱穿杆（23）前端固定连接前半构件（21），且圆柱穿杆（23）外侧表面中部套设有限位块（24），所述圆柱穿杆（23）上下两侧边在限位块（24）前侧对称设置有限位滑条（25），所述圆柱穿杆（23）后端固定连接有圆形限位板（26），且圆柱穿杆（23）外侧表面在圆形限位板（26）与限位块（24）之间套设有弹簧（27）。

4.根据权利要求3所述的一种新型幕墙索张拉工具，其特征在于，所述限位块（24）为左右较长上下较短的扁平状结构，所述限位块（24）中部与圆柱穿杆（23）对应开设有圆形穿孔（241），且限位块（24）内在圆形穿孔（241）左右两侧均与限位滑条（25）对应开设有滑槽（242）。

5.根据权利要求3所述的一种新型幕墙索张拉工具，其特征在于，所述圆形限位板（26）的直径大于圆柱穿杆（23）的直径，且圆形限位板（26）的直径小于限位块（24）中部上下之间的厚度。

6.根据权利要求3所述的一种新型幕墙索张拉工具，其特征在于，所述限位块（24）的截面形状与异型安装孔（28）的截面形状相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种新型幕墙索张拉工具，其特征在于，所述下主臂（5）中部与螺杆（1）对应开设有竖向的螺杆穿孔，且下主臂（5）前后两部均与螺丝柱接头（73）对应开设有竖向的接头穿孔。