CN211257425U - 一种装配式剪力墙用十字连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式剪力墙用十字连接结构，包括第一剪力墙板和限位凸块，所述第一剪力墙板的下方设置有第二剪力墙板，且第一剪力墙板的下端的内部固定安装有连接件，所述连接件的左右两侧连接有连接滑块，且连接滑块的外侧设置有连接滑槽，所述限位凸块设置于连接件的下端。该种装配式剪力墙用十字连接结构通过设置的连接件和连接滑块能够方便第一剪力墙板与第二剪力墙板之间进行装配，如此能够提高装配时的便捷性，并且通过滑动安装能够提高装配效率，同时通过设置的螺钉能够对剪力墙之间的连接进行固定，以此能够保证剪力墙之间连接的紧固性，大大提高了该种装配式剪力墙用十字连接结构的实用性。

Description

一种装配式剪力墙用十字连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装置技术领域，具体为一种装配式剪力墙用十字连接结构。

背景技术

剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体。剪力墙的施工方式一般有“现浇”和“装配”两种形式，“现浇”是传统的建造方式，需要模具固定，即通过在现场组装模版，然后进行混凝土的浇筑；“装配”是实现建筑现代产业化的主要结构形式，其主要是将预制剪力墙在工厂预制好并预留相应的连接装置，在施工现场将上下两片预制剪力墙安装就位后再通过连接装置进行可靠的连接。

传统的剪力墙存在结构复杂，不易大批量生产制备，并且剪力墙在装配时存在定位不便的问题，同时还存在装配不便，连接不稳的问题，为此，我们提出一种实用性更高的装配式剪力墙用十字连接结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式剪力墙用十字连接结构，以解决上述背景技术中提出的传统的剪力墙存在结构复杂，不易大批量生产制备，并且剪力墙在装配时存在定位不便的问题，同时还存在装配不便，连接不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式剪力墙用十字连接结构，包括第一剪力墙板和限位凸块，所述第一剪力墙板的下方设置有第二剪力墙板，且第一剪力墙板的下端的内部固定安装有连接件，所述连接件的左右两侧连接有连接滑块，且连接滑块的外侧设置有连接滑槽，所述限位凸块设置于连接件的下端。

优选的，所述第一剪力墙板通过连接件、连接滑块和连接滑槽与第二剪力墙板之间构成滑动结构，且连接滑块与连接滑槽之间的外形结构相吻合。

优选的，所述连接滑槽的中间位置开设有第一螺孔，且第一螺孔的内部安装有螺钉。

优选的，所述连接滑块顶端的内部开设有第二螺孔，且螺钉通过第一螺孔和第二螺孔与连接滑块之间的连接为螺纹连接。

优选的，所述第一螺孔沿连接滑槽的内部等距均匀分布，并且第二螺孔沿连接滑块顶端的内部，同时第一螺孔与第二螺孔之间相互对齐。

优选的，所述限位凸块的外侧设置有限位槽，且限位槽与限位凸块之间相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种装配式剪力墙用十字连接结构通过设置的连接件和连接滑块能够方便第一剪力墙板与第二剪力墙板之间进行装配，如此能够提高装配时的便捷性，并且通过滑动安装能够提高装配效率；

设置的连接件整体结构呈十字形结构，并且连接件的材质为高强度金属，如此能够保证剪力墙之间连接件结构的稳固性，同时在预制剪力墙时，将连接件的顶端直接放置在浇筑的水泥中，如此能便于对剪力墙进行预制，如此能够提高剪力墙的批量生产速度；

同时通过设置的螺钉能够对剪力墙之间的连接进行固定，以此能够保证剪力墙之间连接的紧固性，并且通过设置的限位凸块和限位槽能够方便对剪力墙之间进行定位，如此能够保证剪力墙之间连接的稳定性，大大提高了该种装配式剪力墙用十字连接结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一剪力墙板与第二剪力墙板连接处结构示意图；

图3为本实用新型第二剪力墙板侧视局部结构示意图。

图中：1、第一剪力墙板；2、第二剪力墙板；3、连接件；4、连接滑块；5、连接滑槽；6、第一螺孔；7、限位凸块；8、限位槽；9、螺钉；10、第二螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式剪力墙用十字连接结构，包括第一剪力墙板1、第二剪力墙板2、连接件3、连接滑块4、连接滑槽5、第一螺孔6、限位凸块7、限位槽8、螺钉9、第二螺孔10，第一剪力墙板1的下方设置有第二剪力墙板2，且第一剪力墙板1的下端的内部固定安装有连接件3，连接件3的左右两侧连接有连接滑块4，且连接滑块4的外侧设置有连接滑槽5，第一剪力墙板1通过连接件3、连接滑块4和连接滑槽5与第二剪力墙板2之间构成滑动结构，且连接滑块4与连接滑槽5之间的外形结构相吻合，通过设置的连接件3和连接滑块4能够方便第一剪力墙板1与第二剪力墙板2之间进行装配，如此能够提高装配时的便捷性，并且通过滑动安装能够提高装配效率；

连接滑槽5的中间位置开设有第一螺孔6，且第一螺孔6的内部安装有螺钉9，连接滑块4顶端的内部开设有第二螺孔10，且螺钉9通过第一螺孔6和第二螺孔10与连接滑块4之间的连接为螺纹连接，第一螺孔6沿连接滑槽5的内部等距均匀分布，并且第二螺孔10沿连接滑块4顶端的内部，同时第一螺孔6与第二螺孔10之间相互对齐，设置的连接件3整体结构呈十字形结构，并且连接件3的材质为高强度金属，如此能够保证剪力墙之间连接件3结构的稳固性，同时在预制剪力墙时，将连接件3的顶端直接放置在浇筑的水泥中，如此能便于对剪力墙进行预制，如此能够提高剪力墙的批量生产速度；

限位凸块7设置于连接件3的下端，限位凸块7的外侧设置有限位槽8，且限位槽8与限位凸块7之间相互匹配，同时通过设置的螺钉9能够对剪力墙之间的连接进行固定，以此能够保证剪力墙之间连接的紧固性，并且通过设置的限位凸块7和限位槽8能够方便对剪力墙之间进行定位，如此能够保证剪力墙之间连接的稳定性，大大提高了该种装配式剪力墙用十字连接结构的实用性。

工作原理：对于这类的十字连接结构，首先通过在预制浇筑第一剪力墙板1时，将连接件3的底端安装在第一剪力墙板1内部，同时在预制浇筑第二剪力墙板2时，保留连接滑槽5、第一螺孔6和限位槽8，在对剪力墙进行装配时，将第一剪力墙板1的将连接件3通过连接滑块4导入连接滑槽5中，如此通过滑动，能够减少装配时的繁琐程序，同时通过限位凸块7在限位槽8中的限位，如此能够使第一螺孔6和第二螺孔10之间相互对齐，并且通过螺钉9能够拧入第一螺孔6和第二螺孔10中，如此能够保证第二剪力墙板2与连接滑块4之间紧固连接，避免发生连接滑块4随意滑动的问题，就这样完成整个十字连接结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式剪力墙用十字连接结构，包括第一剪力墙板（1）和限位凸块（7），其特征在于：所述第一剪力墙板（1）的下方设置有第二剪力墙板（2），且第一剪力墙板（1）的下端的内部固定安装有连接件（3），所述连接件（3）的左右两侧连接有连接滑块（4），且连接滑块（4）的外侧设置有连接滑槽（5），所述限位凸块（7）设置于连接件（3）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙用十字连接结构，其特征在于：所述第一剪力墙板（1）通过连接件（3）、连接滑块（4）和连接滑槽（5）与第二剪力墙板（2）之间构成滑动结构，且连接滑块（4）与连接滑槽（5）之间的外形结构相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙用十字连接结构，其特征在于：所述连接滑槽（5）的中间位置开设有第一螺孔（6），且第一螺孔（6）的内部安装有螺钉（9）。

4.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙用十字连接结构，其特征在于：所述连接滑块（4）顶端的内部开设有第二螺孔（10），且螺钉（9）通过第一螺孔（6）和第二螺孔（10）与连接滑块（4）之间的连接为螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种装配式剪力墙用十字连接结构，其特征在于：所述第一螺孔（6）沿连接滑槽（5）的内部等距均匀分布，并且第二螺孔（10）沿连接滑块（4）顶端的内部，同时第一螺孔（6）与第二螺孔（10）之间相互对齐。

6.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙用十字连接结构，其特征在于：所述限位凸块（7）的外侧设置有限位槽（8），且限位槽（8）与限位凸块（7）之间相互匹配。

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