CN211256183U - 一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板 - Google Patents
一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，包括底板和墙板体，所述底板上方两端均固定连接有与其垂直的安装杆，两个所述安装杆相对的一侧均开设有滑槽，所述墙板体的两侧分别滑动安装在两个滑槽内，所述底板上方中部固定连接有安装块，所述安装块内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有高度调节机构，所述高度调节机构包括转动杆、涡轮、蜗杆，所述转动杆垂直转动安装在安装块上，所述蜗杆水平转动安装在安装块上，所述涡轮固定套接在转动杆上且与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端固定连接有转动件。本实用新型实现了高效快速的高度调节效果，便于使用者根据实际的使用情况，来调节牵引机构的安装高度位置，获得最佳的牵引效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及细纱机技术领域，尤其涉及一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板。
背景技术
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。在细纱机的两端安装有牵引墙板，牵引墙板上安装有各种传动机构，用于实现细纱机上方牵引机构的运转，进而完成细纱的牵引工作。
但是目前的应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，不能实现高效快速的高度调节效果，进而不方便使用者根据实际的使用情况，来调整牵引机构的安装高度，导致其适应性较差；同时在牵引机构出现问题时，不方便使用者将牵引机构高度降低进行维修，进而不方便维修人员进行维修操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，不能实现高效快速的高度调节效果的缺点，而提出的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，包括底板和墙板体，所述底板上方两端均固定连接有与其垂直的安装杆，两个所述安装杆相对的一侧均开设有滑槽，所述墙板体的两侧分别滑动安装在两个滑槽内，所述底板上方中部固定连接有安装块，所述安装块内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有高度调节机构，所述高度调节机构包括转动杆、涡轮、蜗杆，所述转动杆垂直转动安装在安装块上，所述蜗杆水平转动安装在安装块上，所述涡轮固定套接在转动杆上且与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端固定连接有转动件，所述墙板体背面中部固定连接有调节块，所述调节块内开设有螺纹孔，所述转动杆远离安装块的一端设有螺纹且螺纹安装在螺纹孔内。
优选的，所述转动件包括转动块和转动环，所述转动块与蜗杆固定连接，所述转动环通过连接杆与转动块固定连接。
优选的，所述滑槽远离底板一端的两侧壁上均开设有第一转动槽，所述第一转动槽内通过转轴转动安装有第一转动轮，所述第一转动轮与墙板体滚动接触。
优选的，所述墙板体靠近底板一端的两侧壁上均开设有第二转动槽，所述第二转动槽内通过转轴转动安装有第二转动轮，所述第二转动轮与滑槽侧壁滚动接触。
优选的，所述底板上对称固定连接有与转动杆平行的滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块与墙板体背面固定连接。
优选的，所述转动杆远离安装块的一端固定连接有限位块，所述限位块的横截面大于螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置高度调节机构，使用者通过转动转动件，便可完成墙板体的高度调节，实现了高效快速的高度调节效果，便于使用者根据实际的使用情况，来调节牵引机构的安装高度位置，获得最佳的牵引效果。
2、同时在牵引机构出现故障需要维修时，维修人员可通过调节墙板体的高度，来降低牵引机构的高度，避免了牵引机构位置偏高引起的维修不便，进而便于维修人员对牵引机构进行维修维护，不仅降低了维修难度，也提高了维修人员的维修效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板的俯视结构示意图；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为图2中B处结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板的安装块内部结构示意图。
图中：1墙板体、2底板、3安装杆、4滑槽、5安装块、6转动杆、7调节块、8限位块、9涡轮、10蜗杆、11转动件、12滑块、13滑杆、14第一转动轮、15第二转动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，包括底板2和墙板体1，底板2上方两端均固定连接有与其垂直的安装杆3，两个安装杆3相对的一侧均开设有滑槽4，墙板体1的两侧分别滑动安装在两个滑槽4内；为了便于墙板体1在滑槽4内的滑动，在滑槽4远离底板2一端的两侧壁上均开设有第一转动槽，第一转动槽内通过转轴转动安装有第一转动轮14，第一转动轮14与墙板体1滚动接触；墙板体1靠近底板2一端的两侧壁上均开设有第二转动槽，第二转动槽内通过转轴转动安装有第二转动轮15，第二转动轮15与滑槽4侧壁滚动接触。
底板2上方中部固定连接有安装块5，安装块5内部开设有安装腔，安装腔内安装有高度调节机构，高度调节机构包括转动杆6、涡轮9、蜗杆10，转动杆6垂直转动安装在安装块5上，蜗杆10水平转动安装在安装块5上，涡轮9固定套接在转动杆6上且与蜗杆10啮合连接，蜗杆10的一端固定连接有转动件11，转动件11包括转动块和转动环，转动块与蜗杆10固定连接，转动环通过连接杆与转动块固定连接；墙板体1背面中部固定连接有调节块7，墙板体1背面是指非传动机构安装面，调节块7内开设有螺纹孔，转动杆6远离安装块5的一端设有螺纹且螺纹安装在螺纹孔内，为了避免转动杆6脱出螺纹孔，在转动杆6远离安装块5的一端固定连接有限位块8，限位块8的横截面大于螺纹孔。
为了进一步稳定墙板体1的高度调节，在底板2上对称固定连接有与转动杆6平行的滑杆13，滑杆13上滑动套设有滑块12，滑块12与墙板体1背面固定连接。
本实用新型使用时，使用者通过转动件11转动蜗杆10，蜗杆10带动涡轮9转动，进而带动转动杆6转动，由于转动杆6与调节块7之间为螺纹连接，使得调节块7沿转动杆6轴向移动，进而带动墙板体1上下移动；此时第一转动轮14和第二转动轮15产生相应的转动，稳定了墙板体1在滑槽4内的滑动，同时滑杆13与滑块12的配合进一步稳定了墙板体1的升降，实现了高效快速的调节墙板体1高度的效果，便于使用者根据实际情况进行调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，包括底板(2)和墙板体(1)，其特征在于，所述底板(2)上方两端均固定连接有与其垂直的安装杆(3)，两个所述安装杆(3)相对的一侧均开设有滑槽(4)，所述墙板体(1)的两侧分别滑动安装在两个滑槽(4)内，所述底板(2)上方中部固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有高度调节机构，所述高度调节机构包括转动杆(6)、涡轮(9)、蜗杆(10)，所述转动杆(6)垂直转动安装在安装块(5)上，所述蜗杆(10)水平转动安装在安装块(5)上，所述涡轮(9)固定套接在转动杆(6)上且与蜗杆(10)啮合连接，所述蜗杆(10)的一端固定连接有转动件(11)，所述墙板体(1)背面中部固定连接有调节块(7)，所述调节块(7)内开设有螺纹孔，所述转动杆(6)远离安装块(5)的一端设有螺纹且螺纹安装在螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，其特征在于，所述转动件(11)包括转动块和转动环，所述转动块与蜗杆(10)固定连接，所述转动环通过连接杆与转动块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，其特征在于，所述滑槽(4)远离底板(2)一端的两侧壁上均开设有第一转动槽，所述第一转动槽内通过转轴转动安装有第一转动轮(14)，所述第一转动轮(14)与墙板体(1)滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，其特征在于，所述墙板体(1)靠近底板(2)一端的两侧壁上均开设有第二转动槽，所述第二转动槽内通过转轴转动安装有第二转动轮(15)，所述第二转动轮(15)与滑槽(4)侧壁滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，其特征在于，所述底板(2)上对称固定连接有与转动杆(6)平行的滑杆(13)，所述滑杆(13)上滑动套设有滑块(12)，所述滑块(12)与墙板体(1)背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于细纱纺机的牵伸传动墙板，其特征在于，所述转动杆(6)远离安装块(5)的一端固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的横截面大于螺纹孔。
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