CN211255905U

CN211255905U - 一种间批式成组联合厌氧发酵装置

Info

Publication number: CN211255905U
Application number: CN201921970784.5U
Authority: CN
Inventors: 俞卓玮; 吴海萍; 俞海峰
Original assignee: Ecolord Suzhou Environment Protect Tech Co ltd
Current assignee: Ecolord Suzhou Environment Protect Tech Co ltd
Priority date: 2019-11-15
Filing date: 2019-11-15
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-15

Abstract

本实用新型涉及一种间批式成组联合厌氧发酵装置，包括：初步处理装置，暂储池，发酵池，沼气收集罐；所述初步处理装置上设有浆水混合管道；所述暂储池通过所述浆水混合管道与所述初步处理装置连接；所述暂储池上设有流通管道；所述发酵池通过所述流通管道与所述暂储池连接；所述沼气收集罐设置在所述发酵池上端；所述发酵池上设有保温装置；所述初步处理装置内设有搅碎装置。本实用新型通过设置初步处理装置，对混合物进行初步搅拌处理，然后通过发酵池进行发酵处理，并将发酵处理时产生的沼气进行收集并回收利用，结构简单，实用性强，有效的保证了干湿分离的效果，并且可以二次回收利用沼气，节约了能源。

Description

一种间批式成组联合厌氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨废料处理领域，尤其涉及一种间批式成组联合厌氧发酵装置。

背景技术

餐厨垃圾具有高水分、高有机物含量、易腐发臭、易生物降解等特点，如处理不当会造成资源的浪费和环境的污染。我国餐厨垃圾最主要的处理方式是卫生填埋，但这种处理方法会产生诸如填埋渗滤液、温室气体及臭味等一系列环境污染问题，并且填埋场占地面积大，处理成本高，还会造成大量有机物的浪费。另外的餐厨垃圾处理方式，比如海洋消纳、焚烧、作为动物饲料和肥料等，也由于越来越严格的环境法律法规被禁止。因此在能源极度紧缺的当今社会，对餐厨垃圾进行有效地资源化利用具有重要的现实意义。通过厌氧发酵处理餐厨垃圾，既能减少餐厨垃圾对环境造成的二次污染，又能实现资源的回收，受到国内外研究者的广泛关注。因此，需要一种工作稳定，有效地保证分离效果，成本较低的间批式成组联合厌氧发酵装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证分离效果，成本较低的间批式成组联合厌氧发酵装置。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，分离效果好，本实用新型涉及了一种间批式成组联合厌氧发酵装置，包括：

初步处理装置，暂储池，发酵池，沼气收集罐；

所述初步处理装置上设有浆水混合管道；所述暂储池通过所述浆水混合管道与所述初步处理装置连接；所述暂储池上设有流通管道；所述发酵池通过所述流通管道与所述暂储池连接；所述沼气收集罐设置在所述发酵池上端；所述发酵池上设有保温装置；所述初步处理装置内设有搅碎装置。

本实用新型的有益效果是，通过设置初步处理装置，对混合物进行初步搅拌处理，然后通过发酵池进行发酵处理，并将发酵处理时产生的沼气进行收集并回收利用，结构简单，实用性强，有效的保证了干湿分离的效果，并且可以二次回收利用沼气，节约了能源。

进一步的，所述初步处理装置包括挤压室，搅碎室；所述挤压室设置在所述搅碎室的上端；所述挤压室内设有挤压板；所述挤压板上设有推动杆。通过推动杆推动挤压板，对进入挤压室内的湿废料进行挤压处理，既能保证将液体挤出，也能缩小废料的体积。

进一步的，所述挤压室外端设有推动气缸；所述推动气缸与所述推动杆连接。通过推动气缸的推动作用，可以简单有效的进行对挤压板的推动。

进一步的，所述挤压室内设有开合板；所述开合板包括固定板，活动板；所述固定板内设有滑动槽；所述挤压室的外端设有开合气缸；所述活动板上设有连接杆；所述连接杆的一端与所述开合气缸连接。通过开合气缸拉动活动板进行开合作用，当挤压板将废料挤压到位后，打开活动板，将废料掉入搅碎室内，进行搅碎处理。

进一步的，所述搅碎装置设置在所述搅碎室内；所述搅碎室的底部呈向下倾斜布置；所述搅碎室内设有格栅。通过将搅碎室的底部设置成向下倾斜布置，使得搅碎后的浆液便于流出，并通过格栅等作用，将未搅碎完全的隔离开来，仍旧留在搅碎室内进行搅碎处理。

进一步的，所述发酵池的上端设有搅拌电机；所述发酵池内设有搅拌器；所述搅拌器与所述搅拌电机连接。通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌，保证发酵池内发酵的均匀性及稳定性。

进一步的，所述保温装置内包括保温壳，保温管；所述保温壳内设有分隔架；所述保温管设置在所述分隔架内。通过保温装置的作用，使得发酵池始终保温，保持适合的发酵温度，保证发酵的稳定性。

进一步的，所述发酵池包括发酵池内层，发酵池外层；所述保温装置与所述发酵池外层贴合固定；所述发酵池外层上设有通气孔。通过通气孔的作用，将热气通过通气孔传递到发酵池内层上，保证发酵池温度的稳定。

进一步的，所述发酵池的上端设有沼气管道；所述沼气收集罐通过所述沼气管道与发酵池连接；所述沼气管道上设有开关阀。通过沼气管道将沼气收集到沼气收集罐内，进行二次回收利用，高效稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种间批式成组联合厌氧发酵装置的结构图；

图2是本实用新型一种间批式成组联合厌氧发酵装置的保温装置图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、初步处理装置；2、暂储池；3、发酵池；4、沼气收集罐；5、浆水混合管道；6、流通管道；7、保温装置；8、搅碎装置；9、挤压室；10、搅碎室；11、挤压板；12、推动杆；13、推动气缸；14、固定板；15、活动板；16、滑动槽；17、连接杆；18、开合气缸；19、搅碎室的底部；20、格栅；21、搅拌电机；22、搅拌器；23、发酵池外层；24、发酵池内层；25、通气孔；26、沼气管道；27、开关阀；28、分隔架；29、保温管；30、保温壳；31、传输带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，分离效果好，本实用新型涉及了一种间批式成组联合厌氧发酵装置，包括：

初步处理装置1，暂储池2，发酵池3，沼气收集罐4；

所述初步处理装置1上设有浆水混合管道5；所述暂储池2通过所述浆水混合管道5与所述初步处理装置1连接；所述暂储池2上设有流通管道6；所述发酵池2通过所述流通管道6与所述暂储池2连接；所述沼气收集罐4设置在所述发酵池3上端；所述发酵池3上设有保温装置7；所述初步处理装置1内设有搅碎装置8。

本实用新型的有益效果是，通过设置初步处理装置1，对混合物进行初步搅拌处理，然后通过发酵池3进行发酵处理，并将发酵处理时产生的沼气进行收集并回收利用，结构简单，实用性强，有效的保证了干湿分离的效果，并且可以二次回收利用沼气，节约了能源。

进一步的，所述初步处理装置1包括挤压室9，搅碎室10；所述挤压室9设置在所述搅碎室10的上端；所述挤压室9内设有挤压板11；所述挤压板11上设有推动杆12。通过推动杆12推动挤压板11，对进入挤压室9内的湿废料进行挤压处理，既能保证将液体挤出，也能缩小废料的体积。

进一步的，所述挤压室9外端设有推动气缸13；所述推动气缸13与所述推动杆12连接。通过推动气缸13的推动作用，可以简单有效的进行对挤压板11的推动。

进一步的，所述挤压室9内设有开合板；所述开合板包括固定板14，活动板15；所述固定板14内设有滑动槽16；所述挤压室9的外端设有开合气缸18；所述活动板15上设有连接杆17；所述连接杆17的一端与所述开合气缸18连接。通过开合气缸18拉动活动板15进行开合作用，当挤压板11将废料挤压到位后，打开活动板15，将废料掉入搅碎室10内，进行搅碎处理。

进一步的，所述搅碎装置8设置在所述搅碎室10内；所述搅碎室的底部19呈向下倾斜布置；所述搅碎室10内设有格栅20。通过将搅碎室的底部19设置成向下倾斜布置，使得搅碎后的浆液便于流出，并通过格栅20等作用，将未搅碎完全的隔离开来，仍旧留在搅碎室10内进行搅碎处理。

进一步的，所述发酵池3的上端设有搅拌电机21；所述发酵池3内设有搅拌器22；所述搅拌器22与所述搅拌电机21连接。通过搅拌电机21带动搅拌器22进行搅拌，保证发酵池3内发酵的均匀性及稳定性。

如图2所示，进一步的，所述保温装置7内包括保温壳30，保温管29；所述保温壳30内设有分隔架28；所述保温管29设置在所述分隔架28内。通过保温装置7的作用，使得发酵池3始终保温，保持适合的发酵温度，保证发酵的稳定性。

进一步的，所述发酵池3包括发酵池内层24，发酵池外层23；所述保温装置7与所述发酵池外层23贴合固定；所述发酵池外层23上设有通气孔25。通过通气孔5的作用，将热气通过通气孔25传递到发酵池内层24上，保证发酵池3温度的稳定。

进一步的，所述发酵池3的上端设有沼气管道26；所述沼气收集罐4通过所述沼气管道26与发酵池3连接；所述沼气管道26上设有开关阀27。通过沼气管道26将沼气收集到沼气收集罐4内，进行二次回收利用，高效稳定。

在实际操作中，废料通过外界传输带31传输至初步处理装置1内，然后首先进入挤压室9，当废料在挤压室9储存到一定量的时候，通过挤压室9内的挤压板11进行挤压处理，挤压处理完成之后，通过打开开合板，废料掉入搅碎室10内，通过搅碎装置8进行搅碎，搅碎装置8可以是搅碎刀片等容易搅碎的器材，搅碎之后流出搅碎室10，通过浆水混合管道5流入暂储室2内，暂储室2在通过流通管道6与发酵池3连接，并将暂储室2内的废料混合液体输入至发酵池3内进行发酵处理。发酵池内设有搅拌器22，搅拌器22的搅拌直径或大小和发酵池3内的直径或大小相等，这样既能使得搅拌器22搅拌的均匀，也能将发酵池3的内壁上的粘附的混合物刮落，保证发酵的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于，包括:初步处理装置，暂储池，发酵池，沼气收集罐；

2.根据权利要求1所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述初步处理装置包括挤压室，搅碎室；所述挤压室设置在所述搅碎室的上端；所述挤压室内设有挤压板；所述挤压板上设有推动杆。

3.根据权利要求2所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述挤压室外端设有推动气缸；所述推动气缸与所述推动杆连接。

4.根据权利要求2所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述挤压室内设有开合板；所述开合板包括固定板，活动板；所述固定板内设有滑动槽；所述挤压室的外端设有开合气缸；所述活动板上设有连接杆；所述连接杆的一端与所述开合气缸连接。

5.根据权利要求2所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述搅碎装置设置在所述搅碎室内；所述搅碎室的底部呈向下倾斜布置；所述搅碎室内设有格栅。

6.根据权利要求1所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵池的上端设有搅拌电机；所述发酵池内设有搅拌器；所述搅拌器与所述搅拌电机连接。

7.根据权利要求1所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述保温装置内包括保温壳，保温管；所述保温壳内设有分隔架；所述保温管设置在所述分隔架内。

8.根据权利要求1所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵池包括发酵池内层，发酵池外层；所述保温装置与所述发酵池外层贴合固定；所述发酵池外层上设有通气孔。

9.根据权利要求1所述的间批式成组联合厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵池的上端设有沼气管道；所述沼气收集罐通过所述沼气管道与发酵池连接；所述沼气管道上设有开关阀。