CN211255746U - 一种社区小型有机垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种社区小型有机垃圾处理装置，包括工作机壳、搅碎釜、螺旋脱水器、储存箱、发酵罐以及PLC处理器，所述工作机壳上安装有控制面板，所述搅碎釜、螺旋脱水器和储存箱均安装在所述工作机壳内部，所述发酵罐下方设置支架，所述支架下方安装有若干个电阻应变式称重传感器。本实用新型的有益效果是：本设备将社区生活中以及社区园林产生的绿色植物垃圾发酵成有机肥，发酵产生的废气经等离子UV光解一体机净化排出，整体实现废物利用，减少环境污染和资源浪费；本设备将粉碎脱水集于一体为一模块，混合发酵出料集于一体为一模块，实现单元设备多功能化，减小设备冗余，减小整体设备的体积和占地面积，在城市即可定点投入使用。

Description

一种社区小型有机垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，具体为一种社区小型有机垃圾处理装置，属于环保机械技术领域。

背景技术

随着经济的发展，物资生活日益丰富，生活垃圾的数量也在日益增加。生活垃圾中含有的易腐有机物为40％～50％,多为有机垃圾(包括菜叶果皮、腐烂瓜果、零食碎末，以及作物秸秆、枯枝烂叶等餐余垃圾)。目前，我们国家处理这些有机垃圾的方法主要有填埋、焚烧、厌氧消化、好氧发酵处理等。由于厨余垃圾水分含量高达80％～90％,其发热量仅为2100～3100kJ/kg,和其它垃圾一起进行焚烧处理,不但不能满足焚烧发电的热量要求,而且燃烧不充分还会产生影响人体健康的有毒气体二噁英；而填埋虽然是最普遍的处置方式，但它占地量大，且容易污染地下水和空气。因此，填埋和焚烧都不是合理环保的有机垃圾处理方法。近年来，国内大力提倡有机垃圾能源化，通过厌氧、好氧等发酵技术，将有机垃圾转化为有机肥使得能源得到充分利用。据资料报道，2018年6月，湖南省长沙市芙蓉区朝阳街道专门建设了有机垃圾处理中心，收集有机垃圾进行高温养菌发酵，24h即可转化成有机肥，并将产生的有机肥用于园林培植；2018年7月，深圳市三盛环保科技有限公司将推行的“微生物好氧发酵技术+生物有机制肥系统”应用于当地的农贸市场，实现了有机垃圾减量化、资源化、无害处理化。

现有的有机垃圾处理装置在设计上存在一定的缺陷，其具体表现在：传统设备每步都需相应的设备独力支撑运行，导致设备冗余和成本增加；传统有机肥发酵为集中式大型发酵，导致分布不广泛，存在空间限制；传统设备大多为半自动化生产，人工投入较多，没有专门的研究机构来研究、优化、改进相应的设备，先进制造技术的理论、理念、工艺均未能在农业机械上得到应用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种社区小型有机垃圾处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种社区小型有机垃圾处理装置，包括工作机壳、搅碎釜、螺旋脱水器、储存箱、发酵罐以及PLC 处理器，所述工作机壳上安装有控制面板，所述搅碎釜、螺旋脱水器和储存箱均安装在所述工作机壳内部，所述搅碎釜的输出端与所述螺旋脱水器的输入端通过管道连通，所述螺旋脱水器的输出端与所述发酵罐的输入端通过管道连通，所述发酵罐上设置有菌种罐和电热偶，所述发酵罐内部设置有螺旋搅拌杆，所述发酵罐下方设置支架，所述支架下方安装有若干个电阻应变式称重传感器，所述发酵罐的输出端与所述储存箱的输入端通过管道连通；

所述储存箱内部依次设置前置过滤器、离子区、UV紫外光束区和后置过滤器，且所述前置过滤器靠近发酵罐设置，通过储存箱内部的过滤和离子分解结构对垃圾发酵产生的废气进行净化处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述发酵罐上还设置有电动蝶阀，所述螺旋脱水器与所述发酵罐之间的管道通过电动蝶阀进行连接固定，通过电动蝶阀增加装置的进料可控性，使装置的操作更加智能简便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅碎釜呈斗状结构，且其顶端开口设置在所述工作机壳上，垃圾物料通过搅碎釜的顶端开口进入，并通过搅碎釜的斗形结构使物料的切碎以及容纳空间得到平衡。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电阻应变式称重传感器通过线缆与所述PLC处理器信息连通，通过PLC处理对称重数据进行采集和处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅碎釜内部设置三段式绞碎刀刃，并通过电力带动的刀刃对物料进行破碎，使物料粒度满足发酵粒度要求。

本实用新型的有益效果是：

(1)环保化：本设备将社区生活中以及社区园林产生的绿色植物垃圾发酵成有机肥，发酵产生的废气经等离子UV光解一体机净化排出，整体实现废物利用，减少环境污染和资源浪费；

(2)轻型化：本设备将粉碎脱水集于一体为一模块，混合发酵出料集于一体为一模块，实现单元设备多功能化，减小设备冗余；

(3)小型化：本设备内部单元设备组合科学合理，减小整体设备的体积和占地面积，在城市即可定点投入使用；

(4)智能化：本设备整体发酵以及控制过程都基于PLC系统调控，实现自动化、周期性生产；

(5)单元设备多功能化：粉碎、脱水一体机，混合、搅拌、发酵一体机。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、工作机壳，2、控制面板，3、搅碎釜，4、螺旋脱水器，5、储存箱，6、发酵罐，7、菌种罐，8、电阻应变式称重传感器，501、前置过滤器，502、离子区，503、UV紫外光束区，504、后置过滤器，601、电动蝶阀， 602、螺旋搅拌杆，603、支架，604、电热偶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2所示，一种社区小型有机垃圾处理装置，包括工作机壳1、搅碎釜3、螺旋脱水器4、储存箱5、发酵罐6以及PLC处理器(图中未示出)，工作机壳1上安装有控制面板2，搅碎釜3、螺旋脱水器4和储存箱5均安装在工作机壳1内部，搅碎釜3的输出端与螺旋脱水器4的输入端通过管道连通，搅碎釜3呈斗状结构，其内部设置三段式绞碎刀刃，并通过电力带动的刀刃对物料进行破碎，且其顶端开口设置在工作机壳1上，螺旋脱水器4的输出端与发酵罐6的输入端通过管道连通，发酵罐6上设置有菌种罐7和电热偶604，发酵罐6内部设置有螺旋搅拌杆602，发酵罐6下方设置支架603，支架603下方安装有若干个电阻应变式称重传感器8，电阻应变式称重传感器 8通过线缆与PLC处理器信息连通，发酵罐6的输出端与储存箱5的输入端通过管道连通，储存箱5内部依次设置前置过滤器501、离子区502、UV紫外光束区503和后置过滤器504，且前置过滤器501靠近发酵罐6设置，发酵罐6 上还设置有电动蝶阀601，螺旋脱水器4与发酵罐6之间的管道通过电动蝶阀 601进行连接固定。

需要补充说明的是：

1)发酵罐6内部具体构造：

①固定式主要由罐体与支架组成；

②罐体内胆及封头由不锈钢抛光而成；

③夹套与加热强筋由不锈钢板，保温层采用聚氨酯发泡(24h回升20℃)；

④夹套中采用电加热；

⑤外2mm厚不锈钢板磨砂；

⑥搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成；

⑦罐盖上下连接采用不锈钢，密封垫片采用XB250无毒橡胶。

2)物料称重与菌种混合：通过混合发酵一体机设备下的电阻应变式称重传感器8监测进入发酵罐内的物料重量，当重量达到设定值(Mmax＝80kg)， PLC系统控制电动蝶阀关闭，同时粉碎脱水一体机也停止工作，搅拌电机开始工作，菌种按照(M菌种∶M物料＝1∶4000)比例加入到发酵罐6内，与此同时，基于PLC系统控制下的温控器开始控制电加热逐渐升温，经一定时间(设定5min)后，物料与菌种混合均匀。

3)等离子UV光解原理：废气和恶臭气体经过离子区502(等离子电场区)，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、量的各种活性自由基、电子、离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应；发酵过程中产生的废气和恶臭气体进入集成设备后，经过 UV紫外光束区时，被紫外光波有效地照射，瞬间产生光解反应，打开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用紫外光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2 →O3(臭氧)，UV紫外光解与等离子分解如此有效协同地产生一系列光解和分解反应，经过复合式多级净化后从而达标排放！既能有效地净化治理各种有害废气，又能有效干净地去除各种恶臭味道。

本实用新型在使用时，首先，总电源打开，将有机垃圾投入搅碎釜3内；物料进入粉碎脱水流程，粉碎采用三段式绞碎刀刃对物料进行破碎，使物料粒度满足发酵粒度要求，在物料搅碎完成后，通过管道将碎料传递至螺旋脱水器4内，通过其内部的螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环固定环之间的微小缝隙，实现对条状碎块进行挤压脱水，挤压后的物料经过管道输入发酵罐准备下一道工序，通过电阻应变式称重传感器8(型号为HMD1003)进行物料称重，并将称重数据传递给PLC处理器，由处理器计算所需的菌种的质量，并将菌种从菌种罐7中投入到发酵罐6内，电热偶604通电加热，对发酵罐6内部的物料进行热发酵，经过10-20h后，发酵完成，发酵罐6底部的拴阀打开，使得发酵产品从底部出来，随后物料进入储存箱5 内，经前置过滤器501进行初步过滤后，进入离子区502、和UV紫外光束区 503进行裂解、净化，以达到排放标准。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种社区小型有机垃圾处理装置，包括工作机壳(1)、搅碎釜(3)、螺旋脱水器(4)、储存箱(5)、发酵罐(6)以及PLC处理器，其特征在于：所述工作机壳(1)上安装有控制面板(2)，所述搅碎釜(3)、螺旋脱水器(4)和储存箱(5)均安装在所述工作机壳(1)内部，所述搅碎釜(3)的输出端与所述螺旋脱水器(4)的输入端通过管道连通，所述螺旋脱水器(4)的输出端与所述发酵罐(6)的输入端通过管道连通，所述发酵罐(6)上设置有菌种罐(7)和电热偶(604)，所述发酵罐(6)内部设置有螺旋搅拌杆(602)，所述发酵罐(6)下方设置支架(603)，所述支架(603)下方安装有若干个电阻应变式称重传感器(8)，所述发酵罐(6)的输出端与所述储存箱(5)的输入端通过管道连通；

所述储存箱(5)内部依次设置前置过滤器(501)、离子区(502)、UV紫外光束区(503)和后置过滤器(504)，且所述前置过滤器(501)靠近发酵罐(6)设置。

2.根据权利要求1所述的一种社区小型有机垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵罐(6)上还设置有电动蝶阀(601)，所述螺旋脱水器(4)与所述发酵罐(6)之间的管道通过电动蝶阀(601)进行连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种社区小型有机垃圾处理装置，其特征在于：所述搅碎釜(3)呈斗状结构，且其顶端开口设置在所述工作机壳(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种社区小型有机垃圾处理装置，其特征在于：所述电阻应变式称重传感器(8)通过线缆与所述PLC处理器信息连通。

5.根据权利要求1所述的一种社区小型有机垃圾处理装置，其特征在于：所述搅碎釜(3)内部设置三段式绞碎刀刃，并通过电力带动的刀刃对物料进行破碎。

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