CN211255690U - 一种玻璃切割固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割固定架，包括固定架主体，所述固定架主体表面设有四个夹板滑槽，所述夹板滑槽内分别嵌合有可移动夹板，所述固定架主体表面固定有液压缸和液压缸开关，所述液压缸表面固定有防滑板，所述固定架主体内部固定有伺服电机，所述伺服电机上连接有转轴，所述夹板上固定有若干链条，所述链条前端固定在所述转轴上，所述固定架主体侧壁上固定有电机开关。本实用新型公开的玻璃切割固定架可根据切割要求进行有针对性的固定，在对玻璃固定的同时便于玻璃的切割。

Description

一种玻璃切割固定架

技术领域

本实用新型涉及一种固定架，具体为一种玻璃切割固定架，属于玻璃切割设备应用领域。

背景技术

玻璃在切割过程中为避免破裂，需要对其进行固定，而传统的固定架多为一体式结构，限制了玻璃的切割角度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃切割固定架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃切割固定架，包括固定架主体，所述固定架主体表面设有四个夹板滑槽，所述夹板滑槽内分别嵌合有可移动夹板，所述固定架主体表面固定有液压缸和液压缸开关，所述液压缸表面固定有防滑板，所述固定架主体内部固定有伺服电机，所述伺服电机上连接有转轴，所述夹板上固定有若干链条，所述链条前端固定在所述转轴上，所述固定架主体侧壁上固定有电机开关，所述电机开关与所述伺服电机电性连接。

优选地，所述链条的个数与所述夹板滑槽个数相同，所述夹板滑槽呈“十”字分布，所述固定架主体顶端内壁上设有固定槽，所述固定槽与所述夹板滑槽连通，所述固定槽内套设有滑动柱，所述滑动柱表面固定有焊接条，所述焊接条嵌在所述夹板滑槽内，所述夹板固定在所述焊接条一端，所述固定槽内壁端面上设有通槽，所述链条一端焊接在所述滑动柱端面上，另一端贯穿所述通槽并固定在所述转轴上。

优选地，所述转轴侧壁上固定有若干链条固定扣，所述链条前端固定在所述链条固定扣上，所述滑动柱一端固定有一号弹簧柱，所述一号弹簧柱前端焊接在所述固定槽内壁端面上，所述链条套设在所述一号弹簧柱内。

优选地，所述夹板包括上固定板、移动板、下固定板、上挤压板和下挤压板，所述下固定板底部焊接在所述焊接条上，所述移动板弹性固定在所述下固定板上，所述上固定板套设在所述移动板内并固定在所述下固定板上，所述上挤压板固定在所述上固定板顶部，所述下挤压板固定在所述移动板顶部。

优选地，所述下固定板上设有限位柱槽，所述移动板底部固定有限位柱和二号弹簧柱，所述限位柱套设在所述二号弹簧柱内，所述限位柱嵌在所述限位柱槽内，所述二号弹簧柱底部焊接在所述限位柱槽四周，所述上固定板两个侧壁上设有呈对称结构的导向槽，所述移动板上设有上固定板通槽，所述上固定板通槽内壁上设有呈对称结构的导向条，所述导向条嵌在所述导向槽内，所述上固定板贯穿所述上固定板通槽并固定在所述下固定板表面。

优选地，所述上挤压板通过铰链接固定在所述上固定板顶部，所述上固定板和所述上挤压板之间固定有三号弹簧柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的玻璃切割固定架可根据切割要求进行有针对性的固定，在对玻璃固定的同时便于玻璃的切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型夹板与固定架主体连接结构示意图。

图3为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1、固定架主体，2、夹板，3、液压缸，4、防滑板，5、夹板滑槽，6、电机开关，7、液压缸开关，8、伺服电机，9、转轴，10、链条固定扣，11、滑动柱，12、焊接条，13、固定槽，14、一号弹簧柱，15、链条，16、通槽，17、上固定板，18、移动板，19、下固定板，20、导向槽，21、上固定板通槽，22、导向条，23、上挤压板，24、下挤压板，25、铰链接，26、三号弹簧柱，27、限位柱槽，28、二号弹簧柱，29、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3所示，一种玻璃切割固定架，包括固定架主体1，所述固定架主体1表面设有四个夹板滑槽5，所述夹板滑槽5内分别嵌合有可移动夹板2，所述固定架主体1表面固定有液压缸3和液压缸开关7，所述液压缸3表面固定有防滑板4，所述固定架主体1内部固定有伺服电机8，所述伺服电机8上连接有转轴9，所述夹板2上固定有若干链条15，所述链条15前端固定在所述转轴9上，所述固定架主体1侧壁上固定有电机开关6，所述电机开关6与所述伺服电机8电性连接。

所述链条15的个数与所述夹板滑槽5个数相同，所述夹板滑槽5呈“十”字分布，所述固定架主体1顶端内壁上设有固定槽13，所述固定槽13与所述夹板滑槽5连通，所述固定槽13内套设有滑动柱11，所述滑动柱11表面固定有焊接条12，所述焊接条12嵌在所述夹板滑槽5内，所述夹板2固定在所述焊接条12一端，所述固定槽13内壁端面上设有通槽16，所述链条15一端焊接在所述滑动柱11端面上，另一端贯穿所述通槽16并固定在所述转轴9上。

所述转轴9侧壁上固定有若干链条固定扣10，所述链条15前端固定在所述链条固定扣10上，所述滑动柱11一端固定有一号弹簧柱14，所述一号弹簧柱14前端焊接在所述固定槽13内壁端面上，所述链条15套设在所述一号弹簧柱14内。

所述夹板2包括上固定板17、移动板18、下固定板19、上挤压板23和下挤压板24，所述下固定板19底部焊接在所述焊接条12上，所述移动板18弹性固定在所述下固定板19上，所述上固定板17套设在所述移动板18内并固定在所述下固定板19上，所述上挤压板23固定在所述上固定板17顶部，所述下挤压板24固定在所述移动板18顶部。

所述下固定板19上设有限位柱槽27，所述移动板18底部固定有限位柱29和二号弹簧柱28，所述限位柱29套设在所述二号弹簧柱28内，所述限位柱29嵌在所述限位柱槽27内，所述二号弹簧柱28底部焊接在所述限位柱槽27四周，所述上固定板17两个侧壁上设有呈对称结构的导向槽20，所述移动板18上设有上固定板通槽21，所述上固定板通槽21内壁上设有呈对称结构的导向条22，所述导向条22嵌在所述导向槽20内，所述上固定板17贯穿所述上固定板通槽21并固定在所述下固定板19表面。

所述上挤压板23通过铰链接25固定在所述上固定板17顶部，所述上固定板17和所述上挤压板23之间固定有三号弹簧柱26。

实施例

向后拉伸夹板2，并向下挤压下挤压板24，将玻璃放置在四个夹板4中间，接通伺服电机8电源，打开电机开关6，转轴9转动，拉紧链条15，对夹板2进行回拉，对夹板2上的玻璃进行挤压固定。

打开液压缸开关7，液压缸3向上移动，直至夹板4之间的玻璃与防滑板4相抵，防滑板4可以提高玻璃的稳定性。

移动板18弹性固定在下固定板19上，可以调节上挤压板23和下挤压板24之间的距离，适合不同厚度的玻璃。

根据切割的要求，可以选择性的调节链条15与链条固定扣10的卡和或拆分，实现对玻璃不同角度的切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃切割固定架，其特征在于：包括固定架主体(1)，所述固定架主体(1)表面设有四个夹板滑槽(5)，所述夹板滑槽(5)内分别嵌合有可移动夹板(2)，所述固定架主体(1)表面固定有液压缸(3)和液压缸开关(7)，所述液压缸(3)表面固定有防滑板(4)，所述固定架主体(1)内部固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)上连接有转轴(9)，所述夹板(2)上固定有若干链条(15)，所述链条(15)前端固定在所述转轴(9)上，所述固定架主体(1)侧壁上固定有电机开关(6)，所述电机开关(6)与所述伺服电机(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割固定架，其特征在于：所述链条(15)的个数与所述夹板滑槽(5)个数相同，所述夹板滑槽(5)呈“十”字分布，所述固定架主体(1)顶端内壁上设有固定槽(13)，所述固定槽(13)与所述夹板滑槽(5)连通，所述固定槽(13)内套设有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)表面固定有焊接条(12)，所述焊接条(12)嵌在所述夹板滑槽(5)内，所述夹板(2)固定在所述焊接条(12)一端，所述固定槽(13)内壁端面上设有通槽(16)，所述链条(15)一端焊接在所述滑动柱(11)端面上，另一端贯穿所述通槽(16)并固定在所述转轴(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割固定架，其特征在于：所述转轴(9)侧壁上固定有若干链条固定扣(10)，所述链条(15)前端固定在所述链条固定扣(10)上，所述滑动柱(11)一端固定有一号弹簧柱(14)，所述一号弹簧柱(14)前端焊接在所述固定槽(13)内壁端面上，所述链条(15)套设在所述一号弹簧柱(14)内。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃切割固定架，其特征在于：所述夹板(2)包括上固定板(17)、移动板(18)、下固定板(19)、上挤压板(23)和下挤压板(24)，所述下固定板(19)底部焊接在所述焊接条(12)上，所述移动板(18)弹性固定在所述下固定板(19)上，所述上固定板(17)套设在所述移动板(18)内并固定在所述下固定板(19)上，所述上挤压板(23)固定在所述上固定板(17)顶部，所述下挤压板(24)固定在所述移动板(18)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割固定架，其特征在于：所述下固定板(19)上设有限位柱槽(27)，所述移动板(18)底部固定有限位柱(29)和二号弹簧柱(28)，所述限位柱(29)套设在所述二号弹簧柱(28)内，所述限位柱(29)嵌在所述限位柱槽(27)内，所述二号弹簧柱(28)底部焊接在所述限位柱槽(27)四周，所述上固定板(17)两个侧壁上设有呈对称结构的导向槽(20)，所述移动板(18)上设有上固定板通槽(21)，所述上固定板通槽(21)内壁上设有呈对称结构的导向条(22)，所述导向条(22)嵌在所述导向槽(20)内，所述上固定板(17)贯穿所述上固定板通槽(21)并固定在所述下固定板(19)表面。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃切割固定架，其特征在于：所述上挤压板(23)通过铰链接(25)固定在所述上固定板(17)顶部，所述上固定板(17)和所述上挤压板(23)之间固定有三号弹簧柱(26)。

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