CN215265714U - 一种电缆生产加工用定位切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产加工用定位切割设备，包括机壳，所述机壳内上壁中部下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有电机，所述电机前端驱动端固定连接有切割盘，所述机壳内下壁中部上端固定连接有双轴电机，所述第一连接块相近的一端均固定连接有第一夹板。本实用新型中，打开双轴电机，双轴电机转动带动两端螺纹杆转动，第一竖杆和第二竖杆移动通过第一连接块和第二连接块带动第一夹板和第二夹板移动，从而将电缆夹持固定，无需工作人员手动固定电缆，效率高，液压杆下移带动电机下移，电机下移带动切割盘下移，同时打开电机带动切割盘转动，从而对电缆进行切割，值得大力推广。

Description

一种电缆生产加工用定位切割设备

技术领域

本实用新型涉及电缆切割技术领域，尤其涉及一种电缆生产加工用定位切割设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

目前市场上的电缆切割设备在使用的时候具有如下两个缺点，一是在切割时需要工作人员手动固定电缆，效率低且增加了工作量，二是电缆的切割面往往不平整，存在倾斜甚至凹凸不平的情况，影响使用和美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产加工用定位切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆生产加工用定位切割设备，包括机壳，所述机壳内上壁中部下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有电机，所述电机前端驱动端固定连接有切割盘，所述机壳内下壁中部上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧驱动端均固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套前端均固定连接第一横杆，所述第一横杆上端均固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆相近的一端均固定连接有第一连接块，所述第一连接块相近的一端均固定连接有第一夹板，所述螺纹套后端均固定连接第二横杆，所述第二横杆上端均固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆相近的一端均固定连接有第二连接块，所述第二连接块相近的一端均固定连接有第二夹板，所述机壳内部下端设置有隔板，所述隔板中部前后侧均设置有通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的另一端均转动连接有轴承座，所述轴承座均固定连接在机壳内中部两侧底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一竖杆上端均贯穿并滑动连接有通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二竖杆上端均贯穿并滑动连接有通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板和第二夹板之间留有缝隙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板和第二夹板下端均贴合在隔板上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板均设置有弧形胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板均设置有弧形胶套。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将待切割电缆放在隔板上，打开双轴电机，双轴电机转动带动两端螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动第一横杆和第二横杆移动，第一横杆和第二横杆移动带动第一竖杆和第二竖杆移动，第一竖杆和第二竖杆移动通过第一连接块和第二连接块带动第一夹板和第二夹板移动，从而将电缆夹持固定，无需工作人员手动固定电缆，效率高，大大地降低了工作量。

2、本实用新型中，打开液压杆，液压杆下移带动电机下移，电机下移带动切割盘下移，同时打开电机带动切割盘转动，切割盘下移到第一夹板和第二夹板中间的空隙，切割盘在空隙正上方，空隙和切割盘4刚好吻合从而对电缆进行切割，切割面平整规范，方便使用且美观，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产加工用定位切割设备的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产加工用定位切割设备的左视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产加工用定位切割设备的俯视剖视图。

图例说明：

1、机壳；2、液压杆；3、电机；4、切割盘；5、双轴电机；6、螺纹杆；7、轴承座；8、螺纹套；9、第一横杆；10、第一竖杆；11、第一连接块；12、第一夹板；13、弧形胶套；14、隔板；15、第二横杆；16、第二竖杆；17、第二连接块；18、第二夹板；19、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产加工用定位切割设备，包括机壳1，机壳1内上壁中部下端固定连接有液压杆2，液压杆2下端固定连接有电机3，电机3前端驱动端固定连接有切割盘4，打开液压杆2，液压杆2下移带动电机3下移，电机3下移带动切割盘4下移，同时打开电机3带动切割盘4转动，机壳1内下壁中部上端固定连接有双轴电机5，双轴电机5两侧驱动端均固定连接有螺纹杆6的一端，螺纹杆6均螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8前端均固定连接第一横杆9，第一横杆9上端均固定连接有第一竖杆10，第一竖杆10相近的一端均固定连接有第一连接块11，第一连接块11相近的一端均固定连接有第一夹板12，螺纹套8后端均固定连接第二横杆15，第二横杆15上端均固定连接有第二竖杆16，第二竖杆16相近的一端均固定连接有第二连接块17，第二连接块17相近的一端均固定连接有第二夹板18，打开双轴电机5，双轴电机5转动带动两端螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动螺纹套8移动，螺纹套8移动带动第一横杆9和第二横杆15移动，第一横杆9和第二横杆15移动带动第一竖杆10和第二竖杆16移动，第一竖杆10和第二竖杆16移动通过第一连接块11和第二连接块17带动第一夹板12和第二夹板18移动，从而将电缆夹持固定，无需工作人员手动固定电缆，效率高，大大地降低了工作量，机壳1内部下端设置有隔板14，隔板14中部前后侧均设置有通槽19。

螺纹杆6的另一端均转动连接有轴承座7，保证螺纹杆6可正常转动，轴承座7均固定连接在机壳1内中部两侧底端，第一竖杆10上端均贯穿并滑动连接有通槽19，第二竖杆16上端均贯穿并滑动连接有通槽19，保证第一竖杆10和第二竖杆16可以移动，第一夹板12和第二夹板18之间留有缝隙，切割盘4在空隙正上方，空隙和切割盘4刚好吻合从而对电缆进行切割，切割面平整规范，方便使用且美观，第一夹板12和第二夹板18下端均贴合在隔板14上端，第一夹板12均设置有弧形胶套13，第二夹板18均设置有弧形胶套13，保护电缆外层绝缘体不受损坏。

工作原理：将待切割电缆放在隔板14上，打开双轴电机5，双轴电机5转动带动两端螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动螺纹套8移动，螺纹套8移动带动第一横杆9和第二横杆15移动，第一横杆9和第二横杆15移动带动第一竖杆9和第二竖杆16移动，第一竖杆9和第二竖杆16移动通过第一连接块11和第二连接块17带动第一夹板12和第二夹板18移动，从而将电缆夹持固定，无需工作人员手动固定电缆，效率高，大大地降低了工作量，再打开液压杆2，液压杆2下移带动电机3下移，电机3下移带动切割盘4下移，同时打开电机3带动切割盘4转动，切割盘4下移到第一夹板12和第二夹板18中间的空隙，切割盘4在空隙正上方，空隙和切割盘4刚好吻合从而对电缆进行切割，切割面平整规范，方便使用且美观，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆生产加工用定位切割设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内上壁中部下端固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)下端固定连接有电机(3)，所述电机(3)前端驱动端固定连接有切割盘(4)，所述机壳(1)内下壁中部上端固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)两侧驱动端均固定连接有螺纹杆(6)的一端，所述螺纹杆(6)均螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)前端均固定连接第一横杆(9)，所述第一横杆(9)上端均固定连接有第一竖杆(10)，所述第一竖杆(10)相近的一端均固定连接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)相近的一端均固定连接有第一夹板(12)，所述螺纹套(8)后端均固定连接第二横杆(15)，所述第二横杆(15)上端均固定连接有第二竖杆(16)，所述第二竖杆(16)相近的一端均固定连接有第二连接块(17)，所述第二连接块(17)相近的一端均固定连接有第二夹板(18)，所述机壳(1)内部下端设置有隔板(14)，所述隔板(14)中部前后侧均设置有通槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用定位切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(6)的另一端均转动连接有轴承座(7)，所述轴承座(7)均固定连接在机壳(1)内中部两侧底端。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用定位切割设备，其特征在于：所述第一竖杆(10)上端均贯穿并滑动连接有通槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用定位切割设备，其特征在于：所述第二竖杆(16)上端均贯穿并滑动连接有通槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用定位切割设备，其特征在于：所述第一夹板(12)和第二夹板(18)之间留有缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用定位切割设备，其特征在于：所述第一夹板(12)和第二夹板(18)下端均贴合在隔板(14)上端。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用定位切割设备，其特征在于：所述第一夹板(12)均设置有弧形胶套(13)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用定位切割设备，其特征在于：所述第二夹板(18)均设置有弧形胶套(13)。

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