CN211254842U - 一种用于组装机上的气管系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于组装机上的气管系统，包括机台和气管，所述机台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部焊接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有活动管，所述活动管的内表壁焊接有卡块，所述固定轴的下端面转动连接有活动栓。本实用新型中，箱体的内部设置了固定轴，固定轴的外侧设置了活动管，活动管的内壁上设置了卡块，固定轴的下端面设置了活动栓、弹簧和电动推杆，采用此设计的好处在于：在拉动气管时可带动活动管旋转，活动栓可沿着卡块的表面和活动管的内壁滑动，当拉至合适的长度后，活动栓的下端可与卡块卡住，进而起到固定气管长度的作用，同时在安装时不需要考虑气管的长度，进而方便了气管的安装。

Description

一种用于组装机上的气管系统

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，尤其涉及一种用于组装机上的气管系统。

背景技术

机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。

机械装配需要使用组装机，组装机上的机械设备采用液压电动以及气动等方式驱动，而采用气动驱动的组装机仍然存在不足之处，气动驱动需要使用气管连接驱动机构，现有的气管的长度无法较好地匹配，导致气管的铺设麻烦，进而不便于组装机安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有组装机的气管安装不便捷的问题，而提出的一种用于组装机上的气管系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于组装机上的气管系统，包括机台和气管，所述机台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部焊接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有活动管，所述活动管的内表壁焊接有卡块，所述固定轴的下端面转动连接有活动栓，并且固定轴的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧的伸缩端与活动栓转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴的下端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与活动栓的下端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定轴与活动管之间设有卷簧，且卷簧与固定轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块设有多个，且多个卡块绕活动管的端面中心点等角度圆周排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块呈楔形结构，并且活动栓可与卡块卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动管的外表壁开设有螺纹状的凹槽，所述凹槽呈弧形结构，所述气管缠绕于活动管的外表壁，并且气管位于凹槽的内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，机台的顶部设置了箱体，箱体的内部设置了固定轴，固定轴的外侧设置了活动管，活动管的内壁上设置了卡块，固定轴的下端面设置了活动栓、弹簧和电动推杆，采用此设计的好处在于：在拉动气管时可带动活动管旋转，活动栓可沿着卡块的表面和活动管的内壁滑动，当拉至合适的长度后，活动栓的下端可与卡块卡住，进而起到固定气管长度的作用，同时在安装时不需要考虑气管的长度，进而方便了气管的安装。

2、本实用新型中，活动管上设置了卷簧，采用此设计的好处在于：活动管旋转时使得卷簧拉伸，使其具有弹力，进而在收卷气管时，控制电推杆的伸缩端收缩，带动活动栓旋转使其与卡块脱离，即可通过卷簧的弹力作用使活动管反向旋转，带动气管回收，方便了气管的额拆卸回收。

3、本实用新型中，活动管的外表壁设置了凹槽，采用此设计的好处在于：凹槽呈螺纹状，并且凹槽的端面为弧形结构，进而在收卷气管时，气管可卡在凹槽的内部，从而使气管摆放均匀，避免气管杂乱摆放，有助于提高工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的机台顶部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的箱体内部侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的箱体内部正视结构示意图。

图例说明：

1、机台；2、箱体；3、气管；4、固定轴；5、活动管；6、卡块；7、活动栓；8、弹簧；9、电动推杆；10、凹槽；11、卷簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于组装机上的气管系统，包括机台1和气管3，机台1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部焊接有固定轴4，固定轴4的外侧转动连接有活动管5，活动管5的内表壁焊接有卡块6，固定轴4的下端面转动连接有活动栓7，并且固定轴4的下端面固定连接有弹簧8，弹簧8的伸缩端与活动栓7转动连接，拉出气管3时，活动管5旋转，通过活动栓7与卡块6的卡接，使气管3长度固定，有助于提高安装效率。

具体的，如图3和图4所示，固定轴4的下端面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端与活动栓7的下端转动连接，固定轴4与活动管5之间设有卷簧11，且卷簧11与固定轴4固定连接，电动推杆9可以带动活动栓7旋转，进而使活动栓7与卡块6脱离，从而使活动管5可反转，对气管3进行回收。

具体的，如图2所示，卡块6设有多个，且多个卡块6绕活动管5的端面中心点等角度圆周排列，卡块6呈楔形结构，并且活动栓7可与卡块6卡接，卡块6起到限位的作用，防止活动管5在卷簧11的作用下反转。

具体的，如图1和图4所示，活动管5的外表壁开设有螺纹状的凹槽10，凹槽10呈弧形结构，气管3缠绕于活动管5的外表壁，并且气管3位于凹槽10的内部，使气管3摆放整齐，进而省去整理气管3的时间，方便气管3的安装和拆卸。

工作原理：使用时，给电动推杆9通以市电，在安装气管3时，将气管3沿着螺纹状的凹槽10缠绕在活动管5的外侧，接着在连接气管3和驱动机构时，拉动气管3，气管3可带动活动管5旋转，活动管5内侧的活动栓7沿着活动管5的内壁和卡块6的表面滑动，同时使卷簧11处于拉伸的状态，在气管3拉至合适的长度后，卷簧11的弹力作用会带动活动管5反转，但是弹簧8的弹力作用推动活动栓7的下端紧密贴合活动管5的内壁并且与卡块6卡住，进而使活动管5无法旋转；其次，在需要收卷气管3时，控制电动推杆9的伸缩端收缩，拉动活动栓7旋转使其与卡块6脱离，活动管5即可在卷簧11的弹力作用下反向旋转，即可进行气管3的回收，通过上述的步骤，气管3的连接长度可任意调节，方便了气管3的安装，同时拆除时通过卷簧11可实现快速回收，进而解决了现有组装机的气管3安装不便捷的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于组装机上的气管系统，包括机台(1)和气管(3)，其特征在于，所述机台(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部焊接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的外侧转动连接有活动管(5)，所述活动管(5)的内表壁焊接有卡块(6)，所述固定轴(4)的下端面转动连接有活动栓(7)，并且固定轴(4)的下端面固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的伸缩端与活动栓(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于组装机上的气管系统，其特征在于，所述固定轴(4)的下端面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端与活动栓(7)的下端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于组装机上的气管系统，其特征在于，所述固定轴(4)与活动管(5)之间设有卷簧(11)，且卷簧(11)与固定轴(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于组装机上的气管系统，其特征在于，所述卡块(6)设有多个，且多个卡块(6)绕活动管(5)的端面中心点等角度圆周排列。

5.根据权利要求1所述的一种用于组装机上的气管系统，其特征在于，所述卡块(6)呈楔形结构，并且活动栓(7)可与卡块(6)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种用于组装机上的气管系统，其特征在于，所述活动管(5)的外表壁开设有螺纹状的凹槽(10)，所述凹槽(10)呈弧形结构，所述气管(3)缠绕于活动管(5)的外表壁，并且气管(3)位于凹槽(10)的内部。

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