CN211254809U - 一种布料转运用挂布架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于布料生产设备技术领域,提供了一种布料转运用挂布架,包括架体,架体的底部设有便于其移动的轮组,架体的顶部两侧对应设有横梁,横梁上沿长度方向均匀设有若干立柱,且两根横梁上的立柱一一对应设置,相邻两立柱间具有一间隙;两横梁间设有若干挂布杆,挂布杆的两端分别搭于横梁上、且位于相邻立柱形成的间隙间,挂布杆的两端均固定安装有限位环,限位环位于两横梁间,且分别抵靠两横梁设置;架体的一端底部设有激光传感器,架体上还安装有报警器,激光传感器通过控制器与报警器相连。本实用新型在狭小车间内移动方便灵活,布料承载量大,能够有效避免布料搭色及串色,且能够避免挂布时布料最低端触地现象的发生,确保挂布整齐。

Description

一种布料转运用挂布架
技术领域
本实用新型涉及布料生产设备技术领域,尤其涉及一种布料转运用挂布架。
背景技术
布料生产后一般都需要进行印刷图案来提高产品的竞争力,如毛毯、毛巾等,在图案印刷完毕后需要迅速烘干干燥,防止色浆中游离水发生渗化以及色浆湿润而相互搭色,布料烘干后再进行蒸化固色、裁切等加工工序。烘干后的布料并不能够达到完全干燥,仍有一些湿润,而且颜料也没有完全的固化,布料从烘干到蒸化固色设备转运的过程中,如果处理不当即容易弄脏,更坏的是搭色、串色,所以毛毯需要挂起来运送,而且相互间不能有贴面情况存在。目前,通常将布料挂到挂布架上实现布料的转运,但目前的挂布架不但挂布操作繁琐不便,挂布量少,难以确保布料间的间隔均匀,甚至会存在布料贴合现象的发生,进而影响后续的烘干质量。
专利号为201620108901.7的中国实用新型专利,公开了一种移动式挂布架,包括一框架,所述框架的底部设置有万向轮,所述框架的顶端沿长度方向的两侧上设置有一对对称布置且向上伸出的内凸边,每条所述内凸边外侧的框架上还各布置有一条向上伸出的外凸边;每条所述内凸边的上端沿上均等间距布置有若干半圆凹口,两条所述内凸边上的半圆凹口一一对应布置,一一对应布置的两半圆凹口之间架设有一根挂布辊。本实用新型主要是在运输车上等间距间隔搭建挂布辊群,然后将整卷毛毯迂回挂上于挂布辊群上,类似让整卷毛毯走了一个S形路线,大大增加了它的承载量,而且又万向轮在底下移动灵活,方便运输,最终能够保持印染物干净,防止其搭色及串色。上述结构的挂布架,虽增加了布料的承载量,防止其搭色及串色,但在挂布时,是依靠布料自然下垂实现S形挂布,难以确保S形挂布最底端的距地高度一致,若挂布操作不当,布料最底部易接触到地面,造成布料污染,影响布料质量,若最底端距地高度较高,则挂布架整体挂布量大大减少,此外,其万向轮的安装方式,转弯半径大,在狭窄的车间内进行转弯、转向等操作不便。
因此,开发一种布料转运用挂布架,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。
具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种布料转运用挂布架,以解决目前挂布架挂布不整齐,转弯半径大、在狭小车间内移动不便的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种布料转运用挂布架,包括架体,所述架体的底部设有便于其移动的轮组,所述架体的顶部两侧对应设有横梁,所述横梁上沿长度方向均匀设有若干立柱,且两根所述横梁上的立柱一一对应设置,相邻两所述立柱间具有一间隙;
两所述横梁间设有若干挂布杆,所述挂布杆的两端分别搭于所述横梁上、且位于相邻所述立柱形成的间隙间,所述挂布杆的两端均固定安装有限位环,所述限位环位于两所述横梁间,且分别抵靠两所述横梁设置;
所述架体的一端底部设有激光传感器,所述架体上还安装有报警器,所述激光传感器通过控制器与所述报警器相连。
作为一种改进的技术方案,所述轮组包括行走轮和万向轮,所述行走轮和所述万向轮均设有两个,两所述行走轮分别转动安装于所述架体两侧底部的中间位置,两所述万向轮分别安装于所述架体两端底部的中间位置。
作为一种改进的技术方案,所述立柱的顶部为半球形结构,相邻两所述立柱间形成的间隙为喇叭口状结构。
作为一种改进的技术方案,所述横梁上均匀开设有若干第一插装孔,所述立柱通过所述第一插装孔插装于所述横梁上。
作为一种改进的技术方案,所述横梁内活动插装有伸缩杆,所述伸缩杆上开设有若干第二插装孔,相邻两所述第二插装孔的间距与相邻两所述第一插装孔的间距相同。
作为一种改进的技术方案,所述横梁与所述架体间设有连接板,所述连接板与所述横梁固定焊接,所述连接板上开设有调节孔,所述连接板通过所述调节孔且利用螺栓与所述架体固定连接。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、设有的该布料转运用挂布架,能够实现布料于该挂布架上的S形挂布,布料承载量大,能够有效避免布料搭色及串色,挂布杆上设有的限位环,起到对挂布杆的限位作用,防止其脱杆,此外,设有的激光传感器,能够在挂布操作时对布料最低端进行监控,当布料最低端距地太近时,达到激光传感器检测高度,会通过报警器发出警报,避免挂布时布料最低端触地现象的发生,同时,确保了挂布整齐。
2、设有的该行走轮和万向轮安装方式,在便于该架体移动的同时,在进行转弯时,万向轮起到辅助转向作用,使得该架体能够绕其中一个行走轮进行转弯,转弯半径小,便于该挂布架在狭窄车间内的移动,移动灵活方便。
3、设有的该立柱结构,形成的喇叭口状间隙,在挂布杆搭放时,起到对挂布杆的导向作用,方便挂布杆的搭放。
4、立柱插装的方式,简单方便,设有的伸缩杆,将立柱拔出,可将伸缩杆向架体两端伸出,伸出后重新插入立柱,能够实现当前伸缩状态的定位,在伸缩杆的第二插装孔内插入立柱,可实现更多挂布杆的搭放,从而使得该挂布架的挂布量大大增加,挂布量更多,能够满足较长布料的挂装需求。
5、横梁通过连接板及螺栓实现于架体上安装的安装方式,能够对横梁的高度进行调节,横梁高度调节,能够实现挂布量的调节,满足挂布需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型布料挂装后的状态结构示意图;
图3为图1中I部位的放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图;
附图标记:1-架体;2-行走轮;3-万向轮;4-横梁;5-立柱;6-挂布杆;601-限位环;7-激光传感器;8-报警器;9-连接板;901-调节孔;10-螺栓;11-布料;12-伸缩杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例提供了一种布料11转运用挂布架,包括架体1,架体1的底部设有便于其移动的轮组,架体1的顶部两侧对应设有横梁4,横梁4上沿长度方向均匀设有若干立柱5,且两根横梁4上的立柱5一一对应设置,相邻两立柱5间具有一间隙;两横梁4间设有若干挂布杆6,挂布杆6的两端分别搭于横梁4上、且位于相邻立柱5形成的间隙间,挂布杆6的两端均通过焊接的方式固定安装有限位环601,限位环601位于两根横梁4间,且分别抵靠两横梁4设置。
架体1的一端底部设有激光传感器7,架体1上还安装有报警器8,激光传感器7通过控制器与报警器8相连;激光传感器7对布料11最底端进行监控,将监控信息实时反馈给控制器,通过控制器控制报警器8工作与否;本实施例中,激光传感器7可采用市售产品,报警器8可选用市售的声光报警器,由于通过传感器监控并通过控制器控制报警器8进行工作为本领域技术人员所公知,故在此不作赘述。
本实施例中,架体1为具有挂布空间的框架结构,且为增加其强度,架体1两侧具有加强横撑。
轮组包括行走轮2和万向轮3,行走轮2和万向轮3均设有两个,两个行走轮2分别转动安装于架体1两侧底部的中间位置,两个万向轮3分别安装于架体1两端底部的中间位置;设有的该行走轮2和万向轮3安装方式,在便于该架体1移动的同时,在进行转弯时,万向轮3起到辅助转向作用,使得该架体1能够绕其中一个行走轮2进行转弯,转弯半径小,便于该挂布架在狭窄车间内的移动,移动灵活方便。
本实施例中,立柱5的顶部为半球形结构,相邻两个立柱5间形成的间隙为喇叭口状结构,形成的喇叭口状间隙,在挂布杆6搭放时,起到对挂布杆6的导向作用,方便挂布杆6的搭放。
本实施例中,横梁4上均匀开设有若干供立柱5插装的第一插装孔,立柱5通过第一插装孔插装于横梁4上。
如图3所示,为实现横梁4于架体1上的安装,横梁4与架体1间设有连接板9,连接板9与横梁4固定焊接,连接板9上开设有调节孔901,连接板9通过调节孔901且利用螺栓10与架体1固定连接;横梁4通过连接板9及螺栓10实现于架体1上安装的安装方式,能够对横梁4的高度进行调节,横梁4高度调节,能够实现挂布量的调节,满足挂布需求;当横梁4高度调高时,所能够多挂装的挂布量为所提升高度与挂布杆6数量乘积的两倍。
该挂布架挂布使用时,为便于挂布操作,可预留一便于挂布的空间,该空间不搭放挂布杆6,当挂完一根挂布杆6后,将挂完布料11的挂布杆6抬升并向前排列放置,然后进行下一根挂布杆6的挂布操作,挂完后再向前贴靠上一根完成挂布的挂布杆6排列放置,依次类推,实现挂布操作。
基于上述结构的该布料11转运用挂布架,能够实现布料11于该挂布架上的S形挂布,布料11承载量大,能够有效避免布料11搭色及串色,挂布杆6上设有的限位环601,起到对挂布杆6的限位作用,防止其脱杆,此外,设有的激光传感器7,能够在挂布操作时对布料11最低端进行监控,当布料11最低端距地太近时,达到激光传感器7检测高度,会通过报警器8发出警报,避免挂布时布料11最低端触地现象的发生,同时,确保了挂布整齐。
实施例二
如图4所示,本实施例与实施例一结构相同,不同之处在于,横梁4内活动插装有伸缩杆12,伸缩杆12上开设有若干第二插装孔,相邻两第二插装孔的间距与相邻两第一插装孔的间距相同。
本实施例中,一根横梁4内插装有两根伸缩杆12,分别位于其两端部,当伸缩杆12插装于横梁4内时,立柱5通过第一插装孔和第二插装孔插装于横梁4内,当所需挂布量较多,仅横梁4上搭放的挂布杆6不能满足挂布需求时,可将立柱5拔出,将伸缩杆12向架体1两端伸出所需长度,伸出后重新插入立柱5,能够实现当前伸缩状态的定位,然后可在伸缩杆12的第二插装孔内再插入立柱5,实现更多挂布杆6的搭放,从而使得该挂布架的挂布量大大增加,挂布量更多,能够满足较长布料11的挂装需求。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布料转运用挂布架,包括架体,所述架体的底部设有便于其移动的轮组,其特征在于:所述架体的顶部两侧对应设有横梁,所述横梁上沿长度方向均匀设有若干立柱,且两根所述横梁上的立柱一一对应设置,相邻两所述立柱间具有一间隙;
两所述横梁间设有若干挂布杆,所述挂布杆的两端分别搭于所述横梁上、且位于相邻所述立柱形成的间隙间,所述挂布杆的两端均固定安装有限位环,所述限位环位于两所述横梁间,且分别抵靠两所述横梁设置;
所述架体的一端底部设有激光传感器,所述架体上还安装有报警器,所述激光传感器通过控制器与所述报警器相连。
2.如权利要求1所述的布料转运用挂布架,其特征在于:所述轮组包括行走轮和万向轮,所述行走轮和所述万向轮均设有两个,两所述行走轮分别转动安装于所述架体两侧底部的中间位置,两所述万向轮分别安装于所述架体两端底部的中间位置。
3.如权利要求2所述的布料转运用挂布架,其特征在于:所述立柱的顶部为半球形结构,相邻两所述立柱间形成的间隙为喇叭口状结构。
4.如权利要求3所述的布料转运用挂布架,其特征在于:所述横梁上均匀开设有若干第一插装孔,所述立柱通过所述第一插装孔插装于所述横梁上。
5.如权利要求4所述的布料转运用挂布架,其特征在于:所述横梁内活动插装有伸缩杆,所述伸缩杆上开设有若干第二插装孔,相邻两所述第二插装孔的间距与相邻两所述第一插装孔的间距相同。
6.如权利要求4所述的布料转运用挂布架,其特征在于:所述横梁与所述架体间设有连接板,所述连接板与所述横梁固定焊接,所述连接板上开设有调节孔,所述连接板通过所述调节孔且利用螺栓与所述架体固定连接。
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