CN211251630U - 一种pcm彩钢板生产用压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于彩钢板生产设备技术领域,尤其是一种PCM彩钢板生产用压膜装置,针对传统的方式是在覆上塑料薄膜后都是直接使用的,逐渐的压膜装置使得压膜更加方便,但是,现有的压膜装置在压膜时,容易导致塑料膜与钢板接触不够稳定,压膜不都平整,容易导致膜脱落的问题,现提出如下方案,一种PCM彩钢板生产用压膜装置,通过设置抗力装置、隔板、抗扭弹簧、底座、缓冲槽、立柱和限位板,当压膜装置在工作时产生巨大应力或者抗扭力时,隔板挤压抗扭弹簧,抗扭弹簧挤压限位板,抗扭弹簧被压缩,使得压膜装置受到的力度得以削弱,从而使得压膜装置具有缓冲的功能,防止对凹凸不平的彩钢板进行压膜时,出现设备不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板生产设备技术领域,尤其涉及一种PCM彩钢板生产用压膜装置。
背景技术
彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,有机涂层钢板是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体材料,表面涂上一层或两层有机涂料(如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等)或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品。
彩钢板在生产后需要进行覆膜处理,传统的方式是在覆上塑料薄膜后都是直接使用的,逐渐的压膜装置使得压膜更加方便,但是,现有的压膜装置在压膜时,容易导致塑料膜与钢板接触不够稳定,压膜不都平整,容易导致膜脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的方式是在覆上塑料薄膜后都是直接使用的,逐渐的压膜装置使得压膜更加方便,但是,现有的压膜装置在压膜时,容易导致塑料膜与钢板接触不够稳定,压膜不都平整,容易导致膜脱落的缺点,而提出的一种PCM彩钢板生产用压膜装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCM彩钢板生产用压膜装置,包括操控座,所述操控座顶部的左侧固定连接有第一支架,所述操控座顶部的右侧固定连接有第二支架,所述第一支架的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板底部的右侧与第二支架的顶端固定连接,所述支撑板底部的中心处固定安装有压膜触头,所述操控座的顶部开设有控制槽,所述控制槽的槽底固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有承置杆,所述承置杆远离电动推杆的一端穿出控制槽并固定连接有冲压缓冲座,所述冲压缓冲座位于压膜触头的正下方,所述冲压缓冲座的顶部开设有冲压槽,所述操控座的底部固定连接有抗力装置,将彩钢板放置在冲压槽的槽底,启动电动推杆,控制电动推杆伸长,使得电动推杆带动承置杆上移动,承置杆带动冲压缓冲座向上移动,使得压膜触头对彩钢板进行压膜处理,结构紧凑,操作简单,使得压膜设备的效率高与便捷使用兼备。
所述抗力装置包括隔板、抗扭弹簧和底座,所述底座的底部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的槽底固定连接有立柱,所述立柱的表面固定安装有限位板,所述抗扭弹簧缠绕在立柱的表面,所述抗扭弹簧的底端与限位板的顶部固定连接,所述抗扭弹簧的顶端穿出缓冲槽并与隔板的底部固定连接,所述隔板的顶部与操控座的底部固定连接,当压膜装置在工作时产生巨大应力或者抗扭力时,隔板挤压抗扭弹簧,抗扭弹簧挤压限位板,抗扭弹簧被压缩,使得压膜装置受到的力度得以削弱,从而使得压膜装置具有缓冲的功能,防止对凹凸不平的彩钢板进行压膜时,出现设备不稳定的问题。
优选的,所述控制槽内部的顶壁固定连接有滑杆,所述滑杆的底端与控制槽内部的底壁固定连接,所述滑杆的表面活动安装有滑块,所述滑块的一侧与承置杆侧面的底部固定连接,滑块在滑杆上自动滑动,对冲压缓冲座进行定位,使得移动更加稳定。
优选的,所述滑杆的数量为两个,且两个滑杆分别位于电动推杆的两侧,利用几何的原理提高稳定性。
优选的,所述隔板的底部与底座的顶部不接触,防止触碰损坏机械。
优选的,所述限位板的底部与缓冲槽的槽底不接触,使得限位效果更佳。
优选的,所述底座的底部设置有防滑层,防滑防抖。
本实用新型中,所述一种PCM彩钢板生产用压膜装置,通过设置抗力装置、隔板、抗扭弹簧、底座、缓冲槽、立柱和限位板,当压膜装置在工作时产生巨大应力或者抗扭力时,隔板挤压抗扭弹簧,抗扭弹簧挤压限位板,抗扭弹簧被压缩,使得压膜装置受到的力度得以削弱,从而使得压膜装置具有缓冲的功能,防止对凹凸不平的彩钢板进行压膜时,出现设备不稳定的问题。
本实用新型中,所述一种PCM彩钢板生产用压膜装置,将彩钢板放置在冲压槽的槽底,启动电动推杆,控制电动推杆伸长,使得电动推杆带动承置杆上移动,承置杆带动冲压缓冲座向上移动,使得压膜触头对彩钢板进行压膜处理,结构紧凑,操作简单,使得压膜设备的效率高与便捷使用兼备。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCM彩钢板生产用压膜装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PCM彩钢板生产用压膜装置的抗力装置结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种PCM彩钢板生产用压膜装置的第二支架三维结构剖视图。
图中:1操控座、2第一支架、3第二支架、4支撑板、5压膜触头、6控制槽、7电动推杆、8承置杆、9冲压缓冲座、10冲压槽、11抗力装置、12隔板、13抗扭弹簧、14底座、15缓冲槽、16立柱、17限位板、18滑杆、19滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种PCM彩钢板生产用压膜装置,包括操控座1,操控座1顶部的左侧固定连接有第一支架2,操控座1顶部的右侧固定连接有第二支架3,第一支架2的顶端固定连接有支撑板4,支撑板4底部的右侧与第二支架3的顶端固定连接,支撑板4底部的中心处固定安装有压膜触头5,操控座1的顶部开设有控制槽6,控制槽6的槽底固定连接有电动推杆7,电动推杆7的顶端固定连接有承置杆8,承置杆8远离电动推杆7的一端穿出控制槽6并固定连接有冲压缓冲座9,冲压缓冲座9位于压膜触头5的正下方,冲压缓冲座9的顶部开设有冲压槽10,操控座1的底部固定连接有抗力装置11,启动电动推杆7,控制电动推杆7伸长,使得电动推杆7带动承置杆8上移动,承置杆8带动冲压缓冲座9向上移动,使得压膜触头5对彩钢板进行压膜处理,结构紧凑,操作简单,使得压膜设备的效率高与便捷使用兼备。
抗力装置11包括隔板12、抗扭弹簧13和底座14,底座14的底部开设有缓冲槽15,缓冲槽15的槽底固定连接有立柱16,立柱16的表面固定安装有限位板17,抗扭弹簧13缠绕在立柱16的表面,抗扭弹簧13的底端与限位板17的顶部固定连接,抗扭弹簧13的顶端穿出缓冲槽15并与隔板12的底部固定连接,隔板12的顶部与操控座1的底部固定连接,当压膜装置在工作时产生巨大应力或者抗扭力时,隔板12挤压抗扭弹簧13,抗扭弹簧13挤压限位板17,抗扭弹簧13被压缩,使得压膜装置受到的力度得以削弱,从而使得压膜装置具有缓冲的功能,防止对凹凸不平的彩钢板进行压膜时,出现设备不稳定的问题。
本实用新型中,控制槽6内部的顶壁固定连接有滑杆18,滑杆18的底端与控制槽6内部的底壁固定连接,滑杆18的表面活动安装有滑块19,滑块19的一侧与承置杆8侧面的底部固定连接,滑块19在滑杆18上自动滑动,对冲压缓冲座9进行定位,使得移动更加稳定。
本实用新型中,滑杆18的数量为两个,且两个滑杆18分别位于电动推杆7的两侧,利用几何的原理提高稳定性。
本实用新型中,隔板12的底部与底座14的顶部不接触,防止触碰损坏机械。
本实用新型中,限位板17的底部与缓冲槽15的槽底不接触,使得限位效果更佳。
本实用新型中,底座14的底部设置有防滑层,防滑防抖。
本实用新型中,通过设置抗力装置11、隔板12、抗扭弹簧13、底座14、缓冲槽15、立柱16和限位板17,当压膜装置在工作时产生巨大应力或者抗扭力时,隔板12挤压抗扭弹簧13,抗扭弹簧13挤压限位板17,抗扭弹簧13被压缩,使得压膜装置受到的力度得以削弱,从而使得压膜装置具有缓冲的功能,防止对凹凸不平的彩钢板进行压膜时,出现设备不稳定的问题。
本实用新型中,将彩钢板放置在冲压槽10的槽底,启动电动推杆7,控制电动推杆7伸长,使得电动推杆7带动承置杆8上移动,承置杆8带动冲压缓冲座9向上移动,使得压膜触头5对彩钢板进行压膜处理,结构紧凑,操作简单,使得压膜设备的效率高与便捷使用兼备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCM彩钢板生产用压膜装置,包括操控座(1),其特征在于,所述操控座(1)顶部的左侧固定连接有第一支架(2),所述操控座(1)顶部的右侧固定连接有第二支架(3),所述第一支架(2)的顶端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)底部的右侧与第二支架(3)的顶端固定连接,所述支撑板(4)底部的中心处固定安装有压膜触头(5),所述操控座(1)的顶部开设有控制槽(6),所述控制槽(6)的槽底固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的顶端固定连接有承置杆(8),所述承置杆(8)远离电动推杆(7)的一端穿出控制槽(6)并固定连接有冲压缓冲座(9),所述冲压缓冲座(9)位于压膜触头(5)的正下方,所述冲压缓冲座(9)的顶部开设有冲压槽(10),所述操控座(1)的底部固定连接有抗力装置(11);
所述抗力装置(11)包括隔板(12)、抗扭弹簧(13)和底座(14),所述底座(14)的底部开设有缓冲槽(15),所述缓冲槽(15)的槽底固定连接有立柱(16),所述立柱(16)的表面固定安装有限位板(17),所述抗扭弹簧(13)缠绕在立柱(16)的表面,所述抗扭弹簧(13)的底端与限位板(17)的顶部固定连接,所述抗扭弹簧(13)的顶端穿出缓冲槽(15)并与隔板(12)的底部固定连接,所述隔板(12)的顶部与操控座(1)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置,其特征在于,所述控制槽(6)内部的顶壁固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的底端与控制槽(6)内部的底壁固定连接,所述滑杆(18) 的表面活动安装有滑块(19),所述滑块(19)的一侧与承置杆(8)侧面的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置,其特征在于,所述滑杆(18)的数量为两个,且两个滑杆(18)分别位于电动推杆(7)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置,其特征在于,所述隔板(12)的底部与底座(14)的顶部不接触。
5.根据权利要求1所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置,其特征在于,所述限位板(17)的底部与缓冲槽(15)的槽底不接触。
6.根据权利要求1所述的一种PCM彩钢板生产用压膜装置,其特征在于,所述底座(14)的底部设置有防滑层。
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CN201921730764.0U CN211251630U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种pcm彩钢板生产用压膜装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114506148A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-17 | 海盐豪杰塑业股份有限公司 | 一种硬质pvc覆膜墙板的覆膜设备及覆膜方法 |
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921730764.0U patent/CN211251630U/zh active Active
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