CN211251473U - 一种液压机装配立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机装配立柱，包括固定基座，所述固定基座顶部呈开口设置，所述固定基座顶部固定连接有工作台，所述工作台上方位置设置有顶部固定块，所述工作台上表面四个拐角处均设置有新型装配立柱，所述新型装配立柱包括四个第二固定环，四个所述第二固定环与工作台上表面四个拐角镶嵌固定连接，四个所述第二固定环底部中心位置均固定连接有装配立柱，四个所述第二固定环底部位于装配立柱两侧位置开设有回收孔，所述装配立柱远离第二固定环一端固定连接有第一固定环。本实用新型可以实现自动润滑，有效的避免了人工润滑增加保养工序，避免了因润滑不及时造成装配立柱拉伤，同时有效的回收了旧润滑液，避免润滑液污染工作台。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压立柱装配技术领域，尤其涉及一种液压机装配立柱。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
在现有技术中液压机的装配立柱大多采用人工润滑的方式进行润滑，这样增加了保养工艺，使得保养步骤更加的繁琐，同时当保养不技术会出现当压机活动横梁作上下往复运动时,润滑油经润滑孔流入横梁与立柱之间,对立柱下部进行润滑。但立柱上部由于上部压盖内槽安有防尘毛毡将立柱上部的润滑油刷得干干净净,当压机安装中若横梁与立柱装配间隙不均,再加上偏载,所以立柱上部在得不到良好润滑的情况下很易拉伤，同时被刷下来的润滑油会堆积在立柱下方位置长时间未清理容易造成润滑油流落在工作台上，污染工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机装配立柱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压机装配立柱，包括固定基座，所述固定基座顶部呈开口设置，所述固定基座顶部固定连接有工作台，所述工作台上方位置设置有顶部固定块，所述工作台上表面四个拐角处均设置有新型装配立柱，所述新型装配立柱包括四个第二固定环，四个所述第二固定环与工作台上表面四个拐角镶嵌固定连接，四个所述第二固定环底部中心位置均固定连接有装配立柱，四个所述第二固定环底部位于装配立柱两侧位置开设有回收孔，所述装配立柱远离第二固定环一端固定连接有第一固定环，所述第一固定环内顶壁固定连接有两个对称设置的润滑液喷头，所述第一固定环顶部固定连接有导液管，所述导液管与润滑液喷头管连接，所述第一固定环分别于顶部固定块下表面四个拐角镶嵌固定连接，所述导液管远离第一固定环一端贯穿顶部固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台下表面中心位置固定连接有润滑油回收箱，所述润滑油回收箱与第二固定环上的回收孔管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶部固定块中心位置设置有固定孔，所述固定孔内固定连接有液压机油缸，所述液压机油缸伸缩端朝下，所述液压机油缸顶部固定连接有液压机充液阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶部固定块上表面位于液压机油缸任意一侧位置固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱与第一固定环上的导液管管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
四个所述装配立柱之间滑动连接有液压横梁，所述液压横梁顶部中心为位置与液压机油缸伸缩端固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置新型装配立柱，通过新型装配立柱的润滑液喷头可以将润滑油箱内的润滑液喷在装配立柱上，实现自动润滑，减少人工涂刷润滑油的保养工序，同时避免了因保养不及时造成装配立柱拉伤，同时新型装配立柱下方设置有回收孔和润滑油回收箱，可以有效地将毛毡刷下的润滑油集中回收到润滑油回收箱内，可以有效地避免刷下的润滑油量过多往工作台上扩散，造成污染工作台。
本实用新型可以实现自动润滑，有效的避免了人工润滑增加保养工序，避免了因润滑不及时造成装配立柱拉伤，同时有效的回收了旧润滑液，避免润滑液污染工作台。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压机装配立柱的主视图；
图2为本实用新型提出的一种液压机装配立柱的顶部固定块剖视图；
图3为本实用新型提出的一种液压机装配立柱工作台的俯视图。
图例说明：
1、润滑油箱；2、顶部固定块；3、第一固定环；4、装配立柱；5、工作台；6、固定基座；7、液压机充液阀；8、液压机油缸；9、液压横梁；10、润滑油回收箱；11、导液管；12、固定孔；13、润滑液喷头；14、第二固定环；15、回收孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压机装配立柱，包括固定基座6，固定基座6顶部呈开口设置，固定基座6顶部固定连接有工作台5，工作台5上方位置设置有顶部固定块2，工作台5上表面四个拐角处均设置有新型装配立柱，新型装配立柱包括四个第二固定环14，四个第二固定环14与工作台5上表面四个拐角镶嵌固定连接，四个第二固定环14底部中心位置均固定连接有装配立柱4，四个第二固定环14底部位于装配立柱4两侧位置开设有回收孔15，装配立柱4远离第二固定环14一端固定连接有第一固定环3，第一固定环3内顶壁固定连接有两个对称设置的润滑液喷头13，第一固定环3顶部固定连接有导液管11，导液管11与润滑液喷头13管连接，第一固定环3分别于顶部固定块2下表面四个拐角镶嵌固定连接，导液管11远离第一固定环3一端贯穿顶部固定块2。
工作台5下表面中心位置固定连接有润滑油回收箱10，润滑油回收箱10与第二固定环14上的回收孔15管连接。
顶部固定块2中心位置设置有固定孔12，固定孔12内固定连接有液压机油缸8，液压机油缸8伸缩端朝下，液压机油缸8顶部固定连接有液压机充液阀7。顶部固定块2上表面位于液压机油缸8任意一侧位置固定连接有润滑油箱1，润滑油箱1与第一固定环3上的导液管11管连接。四个装配立柱4之间滑动连接有液压横梁9，液压横梁9顶部中心为位置与液压机油缸8伸缩端固定连接。
工作原理：工作人员在液压机充液阀7上连接液压及控制系统，往液压机油缸8供油收油，使液压机油缸8工作带动液压横梁9上下移动，同时打开润滑油箱1下方的阀门，使润滑油箱1内的润滑油通过润滑液喷头13喷在装配立柱4上，当多余的润滑液往下放流落使，通过回收孔15回收到润滑油回收箱10内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压机装配立柱，包括固定基座（6），其特征在于：所述固定基座（6）顶部呈开口设置，所述固定基座（6）顶部固定连接有工作台（5），所述工作台（5）上方位置设置有顶部固定块（2），所述工作台（5）上表面四个拐角处均设置有新型装配立柱，所述新型装配立柱包括四个第二固定环（14），四个所述第二固定环（14）与工作台（5）上表面四个拐角镶嵌固定连接，四个所述第二固定环（14）底部中心位置均固定连接有装配立柱（4），四个所述第二固定环（14）底部位于装配立柱（4）两侧位置开设有回收孔（15），所述装配立柱（4）远离第二固定环（14）一端固定连接有第一固定环（3），所述第一固定环（3）内顶壁固定连接有两个对称设置的润滑液喷头（13），所述第一固定环（3）顶部固定连接有导液管（11），所述导液管（11）与润滑液喷头（13）管连接，所述第一固定环（3）分别于顶部固定块（2）下表面四个拐角镶嵌固定连接，所述导液管（11）远离第一固定环（3）一端贯穿顶部固定块（2）。
2.根据权利要求1所述的一种液压机装配立柱，其特征在于：所述工作台（5）下表面中心位置固定连接有润滑油回收箱（10），所述润滑油回收箱（10）与第二固定环（14）上的回收孔（15）管连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压机装配立柱，其特征在于：所述顶部固定块（2）中心位置设置有固定孔（12），所述固定孔（12）内固定连接有液压机油缸（8），所述液压机油缸（8）伸缩端朝下，所述液压机油缸（8）顶部固定连接有液压机充液阀（7）。
4.根据权利要求1所述的一种液压机装配立柱，其特征在于：所述顶部固定块（2）上表面位于液压机油缸（8）任意一侧位置固定连接有润滑油箱（1），所述润滑油箱（1）与第一固定环（3）上的导液管（11）管连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压机装配立柱，其特征在于：四个所述装配立柱（4）之间滑动连接有液压横梁（9），所述液压横梁（9）顶部中心为位置与液压机油缸（8）伸缩端固定连接。
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2019
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