CN211251422U - 一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压榨技术领域，且公开了一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，包括升降支撑架，所述升降支撑架的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的外部啮合连接有升降齿轮，所述升降齿轮的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有上横杆和下横杆，所述上横杆和下横杆的内部活动连接有导杆，所述上横杆的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接有压榨轴，所述压榨轴的外部固定连接有限位块，所述限位块的内部固定连接有轴承，通过升降杆和升降齿轮的配合使用，从而达到自动控制上横杆和下横杆升降的作用，保证物料压板升降速度稳定，压榨力度合适。

Description

一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置

技术领域

本实用新型涉及压榨技术领域，具体为一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置。

背景技术

葡萄酒的酿制工艺起源于6000年前的土耳其安纳托利亚地区，传说大洪水将诺亚方舟冲至安纳托利亚东部的阿勒山之后，方舟上的一只山羊将一个人引领到一块长满了野葡萄的斜坡上，落地的野葡萄经与雨水结合发酵后飘出阵阵酒香味，于是他受启发成了世上第一个葡萄酒酿造者，随着商业和战争的发展，红酒的酿造也随之发展到的各个国家，其中我国就有各大葡萄酒产区。

酿制红酒的时候，葡萄皮和葡萄肉是同时压榨的，红酒中所含的红色色素，就是在压榨葡萄皮的时候释放出的，就因为这样，所有红酒的色泽才是红的，经过榨汁后，就可得到酿酒的原料。

而我国现有的葡萄压榨机有三大类：气囊压榨机、压板式压榨机和螺旋式压榨机，气囊压榨机性能优异，但只能用于一般红葡萄和葡萄皮渣的压榨，不适用于冰葡萄的压榨，气囊机无论是进口机还是国产机，由于气囊极易损坏，使用成本极高，尤其是进口机价格极其昂贵；压板式压榨机使用方便，因动力传递的方式是采用液压或丝杆施压，压力大，压榨过程生硬，容易将葡萄籽挤碎，使大量单宁等进入酒体，降低酒的质量；螺旋式压榨机可实现葡萄或葡萄皮渣的连续压榨，但压榨过程比压板式压榨机更加生硬粗糙，碎籽率极高，严重影响葡萄酒的品质。

为了解决上述问题，实用新型者提供了该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，具备压结构稳定，不易损坏，榨速度快且稳定，压榨力度适中，不易碎仔，出汁质量高的优点，解决了气囊压榨机气囊易损坏，压榨力度低，压板压榨机和螺旋压榨机易碎籽，压榨质量差的问题，通过升降杆和升降齿轮的配合使用，从而达到自动控制上横杆和下横杆升降的作用，保证物料压板升降速度稳定，压榨力度合适，通过旋转电机和物料压板的配合使用，使物料压板匀速旋转运动，有效保证葡萄压榨的质量，提升压榨的速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，具备压结构稳定，不易损坏，榨速度快且稳定，压榨力度适中，不易碎仔，出汁质量高的优点，解决了气囊压榨机气囊易损坏，压榨力度低，压板压榨机和螺旋压榨机易碎籽，压榨质量差的问题。

(二)技术方案

为实现上述压结构稳定，不易损坏，榨速度快且稳定，压榨力度适中，不易碎仔，出汁质量高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，包括升降支撑架、升降电机、升降杆、升降齿轮、连接轴、上横杆、下横杆、导杆、旋转电机、压榨轴、限位块、轴承、固定架、物料压板、物料桶、物料承接板、漏液孔、过滤网、物料支撑板、出料口、压榨支撑架。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述升降支撑架的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的外部啮合连接有升降齿轮，所述升降齿轮的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有上横杆和下横杆，所述上横杆和下横杆的内部活动连接有导杆，所述上横杆的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接有压榨轴，所述压榨轴的外部固定连接有限位块，所述限位块的内部固定连接有轴承，所述压榨轴的外部固定连接有固定架，所述压榨轴的底部固定连接有物料压板，所述物料压板的外部活动连接有物料桶，所述物料桶的内部固定连接有物料承接板，所述物料承接板的内部开设有漏液孔，所述物料桶的内部固定连接有过滤网，所述物料桶的底部固定连接有物料支撑板，所述物料支撑板的内部开设有出料口，所述物料支撑板的底部固定连接有压榨支撑架。

优选的，所述升降杆活动连接在升降支撑架的内部，且升降杆的表面开设有螺纹。

优选的，所述上横杆位于下横杆的上部，且连接轴固定连接在上横杆和下横杆之间。

优选的，所述导杆固定连接在升降支撑架的内部。

优选的，所述压榨轴活动连接在上横杆和下横杆的内部。

优选的，所述限位块活动连接在下横杆的内部，且轴承活动连接在下横杆的内部。

优选的，所述物料压板的直径和物料桶的内部直径尺寸适配。

优选的，所述物料压板的底部开设有若干半圆凸块条。

优选的，所述物料承接板的顶部开设有若干有半圆凹槽，且凹槽尺寸和凸块条尺寸适配。

优选的，所述漏液孔均匀分布在承接板的半圆凹槽内，且漏液孔的直径略大于一般葡萄籽的大小尺寸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，具备以下有益效果：

1、该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，通过升降杆和升降齿轮的配合使用，从而达到自动控制上横杆和下横杆升降的作用，保证物料压板升降速度稳定，压榨力度合适。

2、该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，通过旋转电机和物料压板的配合使用，使物料压板匀速旋转运动，有效保证葡萄压榨的质量，提升压榨的速度。

3、该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，通过物料压板和物料桶的配合使用，物料压板向下移动挤压葡萄，使葡萄汁通过漏液孔流下，达到压榨葡萄汁的效果。

4、该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，通过物料承接板内的半圆形凹槽和漏液孔的配合使用，从而达到保证葡萄汁的流下，和保证葡萄籽的完整，防止破碎的葡萄籽影响葡萄汁的质量，从而影响红酒酿造的质量。

5、该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，整体结构稳定，不易损坏，使用简单，提供的压力充足且稳定，减少设备维修成本，和因设备损坏从而造成原材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构主体连接示意图；

图2为本实用新型结构升降杆、升降齿轮，上横杆、下横杆和导杆连接示意图；

图3为本实用新型结构上横杆、下横杆、压榨轴、物料压板和物料桶连接示意图；

图4为本实用新型结构下横杆、限位块和轴承连接示意图；

图5为本实用新型结构旋转电机、压榨轴、固定架和物料压板连接示意图；

图6为本实用新型结构旋转电机、压榨轴、固定架和物料压板连接俯视示意图。

图中：1-升降支撑架、2-升降电机、3-升降杆、4-升降齿轮、5-连接轴、 6-上横杆、7-下横杆、8-导杆、9-旋转电机、10-压榨轴、11-限位块、12-轴承、 13-固定架、14-物料压板、15-物料桶、16-物料承接板、17-漏液孔、18-过滤网、19-物料支撑板、20-出料口、21-压榨支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，包括升降支撑架1、升降电机2、升降杆3、升降齿轮4、连接轴5、上横杆6、下横杆7、导杆8、旋转电机9、压榨轴10、限位块11、轴承12、固定架13、物料压板14、物料桶15、物料承接板16、漏液孔17、过滤网18、物料支撑板19、出料口20、压榨支撑架21。

上述各结构的位置及连接关系如下：

升降支撑架1的顶部固定连接有升降电机2，升降电机2的底部固定连接有升降杆3，升降杆3活动连接在升降支撑架1的内部，且升降杆3的表面开设有螺纹，升降杆3的外部啮合连接有升降齿轮4，升降齿轮4的内部活动连接有连接轴5，连接轴5的外部固定连接有上横杆6和下横杆7，上横杆6位于下横杆 7的上部，且连接轴5固定连接在上横杆6和下横杆7之间，通过升降杆3和升降齿轮4的配合使用，从而达到自动控制上横杆6和下横杆7升降的作用，保证物料压板14升降速度稳定，压榨力度合适，上横杆6和下横杆7的内部活动连接有导杆8，导杆8固定连接在升降支撑架1的内部，上横杆6的顶部固定连接有旋转电机9，旋转电机9的底部固定连接有压榨轴10，压榨轴10活动连接在上横杆6和下横杆7的内部，压榨轴10的外部固定连接有限位块11，限位块 11的内部固定连接有轴承12，限位块11活动连接在下横杆7的内部，且轴承 12活动连接在下横杆7的内部，压榨轴10的外部固定连接有固定架13，压榨轴10的底部固定连接有物料压板14，物料压板14的底部开设有若干半圆凸块条，通过旋转电机9和物料压板14的配合使用，使物料压板14匀速旋转运动，有效保证葡萄压榨的质量，提升压榨的速度。

物料压板14的外部活动连接有物料桶15，物料压板14的直径和物料桶15 的内部直径尺寸适配，通过物料压板14和物料桶15的配合使用，物料压板14 向下移动挤压葡萄，使葡萄汁通过漏液孔17流下，达到压榨葡萄汁的效果，物料桶15的内部固定连接有物料承接板16，物料承接板16的顶部开设有若干有半圆凹槽，且凹槽尺寸和凸块条尺寸适配，物料承接板16的内部开设有漏液孔 17，漏液孔17均匀分布在承接板16的半圆凹槽内，且漏液孔17的直径略大于一般葡萄籽的大小尺寸，通过物料承接板16内的半圆形凹槽和漏液孔17的配合使用，从而达到保证葡萄汁的流下，和保证葡萄籽的完整，防止破碎的葡萄籽影响葡萄汁的质量，从而影响红酒酿造的质量，物料桶15的内部固定连接有过滤网18，物料桶15的底部固定连接有物料支撑板19，物料支撑板19的内部开设有出料口20，物料支撑板19的底部固定连接有压榨支撑架21，该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，整体结构稳定，不易损坏，使用简单，提供的压力充足且稳定，减少设备维修成本，和因设备损坏从而造成原材料的浪费。

工作原理:压榨时，葡萄放入物料桶15内，升降电机2开始转动，升降电机2和升降杆3固定连接，升降杆3和升降齿轮4啮合连接，升降电机2带动升降杆3转动，升降杆3带动升降齿轮4下降，升降齿轮4和连接轴5活动连接，连接轴5和上横杆6、下横杆7固定连接，升降齿轮4带动上横杆6和下横杆7开始下降，上横杆6和下横杆7和压榨轴10连接，压榨轴10和物料压板 14固定连接，带动压榨轴10开始下降，开始挤压葡萄，同时压榨轴10和旋转电机9固定连接，旋转电机9带动物料压板14转动，加快压榨速度和压榨质量，葡萄汁从漏液孔17流下，并通过过滤网18从出料口20流出。

综上所述，该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，通过升降杆3和升降齿轮4的配合使用，从而达到自动控制上横杆6和下横杆7升降的作用，保证物料压板14升降速度稳定，压榨力度合适。

同时，通过旋转电机9和物料压板14的配合使用，使物料压板14匀速旋转运动，有效保证葡萄压榨的质量，提升压榨的速度。

同时，通过物料压板14和物料桶15的配合使用，物料压板14向下移动挤压葡萄，使葡萄汁通过漏液孔17流下，达到压榨葡萄汁的效果。

同时，通过物料承接板16内的半圆形凹槽和漏液孔17的配合使用，从而达到保证葡萄汁的流下，和保证葡萄籽的完整，防止破碎的葡萄籽影响葡萄汁的质量，从而影响红酒酿造的质量。

同时，该利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，整体结构稳定，不易损坏，使用简单，提供的压力充足且稳定，减少设备维修成本，和因设备损坏从而造成原材料的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，包括升降支撑架(1)，其特征在于：所述升降支撑架(1)的顶部固定连接有升降电机(2)，所述升降电机(2)的底部固定连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的外部啮合连接有升降齿轮(4)，所述升降齿轮(4)的内部活动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外部固定连接有上横杆(6)和下横杆(7)，所述上横杆(6)和下横杆(7)的内部活动连接有导杆(8)，所述上横杆(6)的顶部固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的底部固定连接有压榨轴(10)，所述压榨轴(10)的外部固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的内部固定连接有轴承(12)，所述压榨轴(10)的外部固定连接有固定架(13)，所述压榨轴(10)的底部固定连接有物料压板(14)，所述物料压板(14)的外部活动连接有物料桶(15)，所述物料桶(15)的内部固定连接有物料承接板(16)，所述物料承接板(16)的内部开设有漏液孔(17)，所述物料桶(15)的内部固定连接有过滤网(18)，所述物料桶(15)的底部固定连接有物料支撑板(19)，所述物料支撑板(19)的内部开设有出料口(20)，所述物料支撑板(19)的底部固定连接有压榨支撑架(21)。

2.根据权利要求1所述的一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，其特征在于：所述升降杆(3)活动连接在升降支撑架(1)的内部，且升降杆(3)的表面开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，其特征在于：所述上横杆(6)位于下横杆(7)的上部，且连接轴(5)固定连接在上横杆(6)和下横杆(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，其特征在于：所述导杆(8)固定连接在升降支撑架(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，其特征在于：所述压榨轴(10)活动连接在上横杆(6)和下横杆(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，其特征在于：所述限位块(11)活动连接在下横杆(7)的内部，且轴承(12)活动连接在下横杆(7)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种利用螺旋升降原理的压板式葡萄压榨装置，其特征在于：所述物料压板(14)的直径和物料桶(15)的内部直径尺寸适配。

Images