CN211251208U

CN211251208U - 一种精密模具直顶机构

Info

Publication number: CN211251208U
Application number: CN201921711819.3U
Authority: CN
Inventors: 王园清; 乔波; 刘松涛; 张志刚
Original assignee: Suzhou Mingshuo Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Mingshuo Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-10-14
Filing date: 2019-10-14
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具直顶机构，包括上顶模，所述上顶模的底端设置有模具槽，所述模具槽的底端设置有底层模，所述底层模的内部设置有顶杆，所述顶杆的顶端开设有开设口，所述顶杆的底端固定连接有底层杆，所述底层杆的外表面开设有转动槽。本实用新型通过在上顶模的底端设置有模具槽，模具槽的底端又设置有顶杆，利用顶杆、开设口和电机的相互配合设置，能够使顶杆直接接触模具，成型模具可以快速安全的被顶出，避免了目前顶针直接顶成型模具导致模具损坏的状况，解决了设备因模具损坏影响生产进行的问题，确保了模具能够高效安全的被顶出。

Description

一种精密模具直顶机构

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种精密模具直顶机构。

背景技术

在当今社会的发展中，我们的日常生活中用到的注塑产品越来越多，进而精密模具已经很普遍的被应用在了工业产品生产领域，精密模具是在物品成型中的过程中赋予塑料形状的一个重要部件。当物料在模具的内部进过压力作用成型之后，就需要把成型的物品从模具中取出来，从而就出现了顶出机构，顶出机构在模具生产中起到了不可缺少的作用，它可以把成型的物品从模具中快速取出，便捷了施工人员的操作。

目前的精密模具直顶机构大多都是利用顶针直接进行顶出，这样直接顶出物品会导致物品的损坏，因为顶针的受力面积较小，在顶出的过程中，可能会因为压力过大把要顶出的物品顶坏，进而导致生产过程中不必要的损失，还影响设备的生产进行，目前的顶针在长时间的使用过程中，一直处于摩擦伸缩状态，长时间过后就会出现摩擦损耗的状况，进而影响精准度，导致位置稍微发生偏移，从而影响到直顶机构的正常运行。因而现急需一种新型的精密模具直顶机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易损坏模具内成型物品和顶针易磨损的问题，而提出的一种精密模具直顶机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密模具直顶机构，包括上顶模，所述上顶模的底端设置有模具槽，所述模具槽的底端设置有底层模，所述底层模的内部设置有顶杆，所述顶杆的顶端开设有开设口，所述顶杆的底端固定连接有底层杆，所述底层杆的外表面开设有转动槽，所述转动槽的外表面啮合有转动轮，所述转动轮的内部插接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接有电机。

优选的，所述顶杆的外表面套接有套筒，所述套筒的内壁设置有顺滑层，所述套筒的底端固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的底端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有孔洞。

优选的，所述底层模的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧。

优选的，所述弹簧的顶端与上顶模的底端固定连接，所述弹簧的数量为两个。

优选的，所述电机的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有底箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密模具直顶机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在上顶模的底端设置有模具槽，模具槽的底端设置有底层模，底层模的内部设置有顶杆，顶杆设置了两个，顶杆的顶端开设有开设口，开设口与模具槽相接触，能够使顶杆直接接触模具，顶杆的底端固定连接有底层杆，底层杆的外表面开设有转动槽，转动槽的外表面啮合有转动轮，转动轮的内部插接有转动轴，转动轴的一端转动连接有电机，能够使顶杆利用电机可以进行升降，确保成型模具的顶出，再通过开设口与模具槽相接触的配合设置，能够使成型模具快速安全的被顶出，避免了目前顶针直接顶成型模具导致模具损坏的状况，解决了设备因模具损坏影响生产进行的问题，确保了模具能够高效安全的被顶出，间接的提高了生产效率。

2、本实用新型，通过顶杆的外表面套接有套筒，能够使顶杆在套筒的内部进行操作，套筒的内壁又设置有顺滑层，进而使顶杆在套筒的内部可以灵活升降，从而便于顶杆的操作，套筒的内部还可以添加润滑油，能够避免顶杆的发热和磨损，确保了顶杆正常的运行，解决了因磨损产生位置偏差导致顶出操作不规范的原因，可以使设备正常的进行操作运转，套筒的底端固定连接有支撑板，起到了稳固的作用，能够使套筒和顶杆稳定的运行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在上顶模的底端设置有模具槽，模具槽的底端又设置有顶杆，利用顶杆、开设口和电机的相互配合设置，能够使顶杆直接接触模具，成型模具可以快速安全的被顶出，避免了目前顶针直接顶成型模具导致模具损坏的状况，解决了设备因模具损坏影响生产进行的问题，确保了模具能够高效安全的被顶出，间接的提高了生产效率，再通过顶杆、套筒和顺滑层的相互配合设置，能够使顶杆在套筒的内部进行操作，进而使顶杆在套筒的内部可以灵活升降，套筒的内部还可以添加润滑油，能够避免顶杆的发热和磨损，确保了顶杆正常的运行，解决了因磨损产生位置偏差导致顶出操作不规范的原因，可以使设备正常的进行操作运转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶杆的结构示意图；

图3为本实用新型套筒的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、上顶模；2、底层模；3、模具槽；4、空腔；5、弹簧；6、顶杆；7、开设口；8、底层杆；9、转动槽；10、套筒；11、顺滑层；12、支撑板；13、固定块；14、转动轮；15、转动轴；16、电机；17、支撑块；18、底箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种精密模具直顶机构，包括上顶模1，上顶模1的底端设置有模具槽3，模具槽3的底端设置有底层模2，底层模2的内部开设有空腔4，空腔4的内部设置有弹簧5，弹簧5的顶端与上顶模1的底端固定连接，弹簧5的数量为两个，起到一定承受力，避免模具被压力压坏，底层模2的内部设置有顶杆6，顶杆6的顶端开设有开设口7，能够使顶杆6直接接触模具，顶杆6的底端固定连接有底层杆8，顶杆6的外表面套接有套筒10，套筒10的内壁设置有顺滑层11，顶杆6在套筒10的内部可以灵活升降，从而便于顶杆6的操作，能够避免顶杆6的发热和磨损，确保了顶杆6正常的运行，解决了因磨损产生位置偏差导致顶出操作不规范的原因，可以使设备正常的进行操作运转，套筒10的底端固定连接有支撑板12，起到了稳固的作用，能够使套筒10和顶杆6稳定的运行，支撑板12的底端固定连接有固定块13，固定块13的内部开设有孔洞，底层杆8的外表面开设有转动槽9，转动槽9的外表面啮合有转动轮14，转动轮14的内部插接有转动轴15，转动轴15的一端转动连接有电机16，能够使顶杆6利用电机16可以进行升降，再利用顶杆6和开设口7的配合设置，能够避免目前顶针直接顶成型模具导致模具损坏的状况，解决了设备因模具损坏影响生产进行的问题，确保了模具能够高效安全的被顶出，间接的提高了生产效率，电机16的底端固定连接有支撑块17，支撑块17的底端固定连接有底箱18。

本实用新型中，通过在上顶模1的底端设置了模具槽3，模具槽3又与底层模2相接触，进而实现对模具槽3进行压合的操作，实现了生产的目的，模具槽3的底端又设置了顶杆6，顶杆6设置了两个，顶杆6的顶端开设有开设口7，开设口7又与模具槽3相接触，进而能够使顶杆6直接接触模具，顶杆6的底端固定连接有底层杆8，底层杆8的外表面开设有转动槽9，利用转动槽9、转动轮14、转动轴15和电机16的相互配合设置，能够使顶杆6利用电机16可以进行升降，确保成型模具的顶出，再通过开设口7与模具槽3相接触的配合设置，能够使成型模具快速安全的被顶出，避免了目前顶针直接顶成型模具导致模具损坏的状况，解决了设备因模具损坏影响生产进行的问题，确保了模具能够高效安全的被顶出，间接的提高了生产效率，再通过在顶杆6的外表面套接有套筒10，能够使顶杆6在套筒10的内部进行操作，套筒10的内壁又设置了顺滑层11，从而便于了顶杆6在套筒10的内部升降，套筒10的内部还可以添加润滑油，能够避免顶杆6的发热和磨损，确保了顶杆6正常的运行，解决了因磨损产生位置偏差导致顶出操作不规范的原因，可以使设备正常的进行操作运转，套筒10的底端固定连接有支撑板12，起到了稳固的作用，能够使套筒10和顶杆6稳定的运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种精密模具直顶机构，包括上顶模（1），其特征在于，所述上顶模（1）的底端设置有模具槽（3），所述模具槽（3）的底端设置有底层模（2），所述底层模（2）的内部设置有顶杆（6），所述顶杆（6）的顶端开设有开设口（7），所述顶杆（6）的底端固定连接有底层杆（8），所述底层杆（8）的外表面开设有转动槽（9），所述转动槽（9）的外表面啮合有转动轮（14），所述转动轮（14）的内部插接有转动轴（15），所述转动轴（15）的一端转动连接有电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具直顶机构，其特征在于，所述顶杆（6）的外表面套接有套筒（10），所述套筒（10）的内壁设置有顺滑层（11），所述套筒（10）的底端固定连接有支撑板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具直顶机构，其特征在于，所述支撑板（12）的底端固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的内部开设有孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具直顶机构，其特征在于，所述底层模（2）的内部开设有空腔（4），所述空腔（4）的内部设置有弹簧（5）。

5.根据权利要求4所述的一种精密模具直顶机构，其特征在于，所述弹簧（5）的顶端与上顶模（1）的底端固定连接，所述弹簧（5）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具直顶机构，其特征在于，所述电机（16）的底端固定连接有支撑块（17），所述支撑块（17）的底端固定连接有底箱（18）。