CN211250978U - 一种固废回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废回收再利用装置，包括进料斗、粉碎箱、电机A、脱水箱、出料口、孔洞、输送板、料孔、上盖、挡板、粉碎轮A、转轴A、粉碎轮B、转轴B、滚筒、脱水孔、连接轴、动力室、电机B、齿轮A、齿轮B和联轴器，所述进料斗安装在所述粉碎箱上表面的中间位置，所述粉碎箱的左侧安装有所述电机A，所述粉碎箱的右侧安装有所述脱水箱，所述脱水箱的顶端安装有所述上盖，且所述上盖上表面的中间位置设置有所述料孔，所述料孔的正上方设置有所述输送板，且所述输送板安装在所述出料口上，所述出料口设置在所述粉碎箱的右侧，所述粉碎箱的内部设置有所述转轴A和所述转轴B，且所述转轴A上安装有所述粉碎轮A，本实用新型具有集粉碎、除尘和脱水于一体的功能。

Description

一种固废回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物回收处理设备技术领域，具体涉及一种固废回收再利用装置。

背景技术

目前现有的固体塑料回收后由于其未粉碎易占用大量空间。同时其表面存在于大量污垢未清理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种固废回收再利用装置，用以解决回收时灰尘四溅及其表面泥土未清理的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种包括进料斗、粉碎箱、电机A、脱水箱、出料口、孔洞、输送板、料孔、上盖、挡板、粉碎轮A、转轴A、粉碎轮B、转轴B、滚筒、脱水孔、连接轴、动力室、电机B、齿轮A、齿轮B和联轴器，所述进料斗安装在所述粉碎箱上表面的中间位置，所述粉碎箱的左侧安装有所述电机A，所述粉碎箱的右侧安装有所述脱水箱，所述脱水箱的顶端安装有所述上盖，且所述上盖上表面的中间位置设置有所述料孔，所述料孔的正上方设置有所述输送板，且所述输送板安装在所述出料口上，所述出料口设置在所述粉碎箱的右侧，所述粉碎箱的内部设置有所述转轴A和所述转轴B，且所述转轴A上安装有所述粉碎轮A，所述转轴B上安装有所述粉碎轮B，所述脱水箱内部的底端设置有所述动力室，且所述动力室的内部安装有所述电机B，且所述动力室的顶端设置有所述滚筒，所述滚筒的四周设置有所述脱水孔，所述滚筒与所述电机B之间通过所述连接轴连接，所述电机A与所述转轴B连接，且所述转轴B上安装有所述齿轮A、所述转轴A上安装有所述齿轮B，且所述齿轮A与所述齿轮B啮合。

进一步的，所述电机A的型号为6IK200GU-CF，所述电机B的型号为YYG-90。

进一步的，所述电机A与所述转轴B之间通过所述联轴器连接。

进一步的，所述粉碎箱的首端设置有观察窗。

进一步的，所述脱水箱的右侧设置有出水管，且出水管上安装有阀门。

进一步的，所述粉碎箱内部的顶端安装有所述挡板，且所述挡板设置在所述粉碎轮A和所述粉碎轮B的正上方。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有设备粉碎废塑料灰尘四溅的问题，本设计提出了粉碎箱的设计，解决了现有设备粉碎废塑料灰尘四溅的问题，有益于减少灰尘污染。

2)、为解决固体废料表面污垢未清理的问题，本设计提出了粉碎箱中加水的设计，解决了固体废料表面污垢未清理的问题，有益于固体废料回收后的表面清理。

3)、为解决固体废料回收后表面有水渍的问题，本设计提出了滚筒和电机B的设计，解决了固体废料回收后表面有水渍的问题，有益于固体废料回收后表面水渍的清除。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型粉碎箱剖面结构示意图。

图3是本实用新型脱水箱剖面结构示意图。

图4是本实用新型电机A传动示意图。

1-进料斗；2-粉碎箱；3-电机A；4-脱水箱；5-出料口；6-孔洞；7-输送板；8-料孔；9-上盖；10-挡板；11-粉碎轮A；12-转轴A；13-粉碎轮B；14-转轴B；15-滚筒；16-脱水孔；17-连接轴；18-动力室；19-电机B；20-齿轮A；21-齿轮B；22-联轴器.

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示的一种固废回收再利用装置，包括进料斗1、粉碎箱2、电机A3、脱水箱4、出料口5、孔洞6、输送板7、料孔8、上盖9、挡板10、粉碎轮A11、转轴A12、粉碎轮B13、转轴B14、滚筒15、脱水孔16、连接轴17、动力室18、电机B19、齿轮A20、齿轮B21和联轴器22，所述进料斗1安装在粉碎箱2上表面的中间位置，粉碎箱2的左侧安装有电机A3，粉碎箱2的右侧安装有脱水箱4，脱水箱4的顶端安装有上盖9，且上盖9上表面的中间位置设置有料孔8，料孔8的正上方设置有输送板7，且输送板7安装在出料口5上，出料口5设置在粉碎箱2的右侧，粉碎箱2的内部设置有转轴A12和转轴B14，且转轴A12上安装有粉碎轮A11，转轴B14上安装有粉碎轮B13，脱水箱4内部的底端设置有动力室18，且动力室18的内部安装有电机B19，且动力室18的顶端设置有滚筒15，滚筒15的四周设置有脱水孔16，滚筒15与电机B19之间通过连接轴17连接，电机A3与转轴B14连接，且转轴B14上安装有齿轮A20、转轴A12上安装有齿轮B21，且齿轮A20与齿轮B21啮合。

更具体而言，电机A3的型号为6IK200GU-CF，所述电机B19的型号为YYG-90，电机A3与所述转轴B14之间通过所述联轴器22连接，便于机械传动，所述粉碎箱2的首端设置有观察窗，便于观察粉碎箱2内部水位变化。

实施例2

如图2-3所示，所述脱水箱4的右侧设置有出水管，且出水管上安装有阀门，所述粉碎箱2内部的顶端安装有所述挡板10，且所述挡板10设置在所述粉碎轮A11和所述粉碎轮B13的正上方，其所述粉碎箱2中添加有液体水，所述输送板7上设置有所述孔洞6，且所述孔洞6与所述粉碎箱内部连接，利于水资源的回收。

本实用新型改进于：一种固废回收再利用装置，通过齿轮A20与齿轮B21传动，减少了传动时打滑的情况发生，利于固体塑料的有效粉碎，同时粉碎后的废料在粉碎箱2中被粉碎轮A11和粉碎轮B13搅拌洗净，后经输送板7输送到脱水箱4中，且输送板7上的孔洞6设计，便于水资源的回收重复利用，当回收后的固体塑料进入到滚筒15中后，电机B19开始工作进而带动滚筒15旋转，使得固体塑料上的水渍得以脱出，脱出的水渍从脱水孔16进入到脱水箱4中。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种固废回收再利用装置，包括进料斗(1)、粉碎箱(2)、电机A(3)、脱水箱(4)、出料口(5)、孔洞(6)、输送板(7)、料孔(8)、上盖(9)、挡板(10)、粉碎轮A(11)、转轴A(12)、粉碎轮B(13)、转轴B(14)、滚筒(15)、脱水孔(16)、连接轴(17)、动力室(18)、电机B(19)、齿轮A(20)、齿轮B(21)和联轴器(22)，其特征在于：所述进料斗(1)安装在所述粉碎箱(2)上表面的中间位置，所述粉碎箱(2)的左侧安装有所述电机A(3)，所述粉碎箱(2)的右侧安装有所述脱水箱(4)，所述脱水箱(4)的顶端安装有所述上盖(9)，且所述上盖(9)上表面的中间位置设置有所述料孔(8)，所述料孔(8)的正上方设置有所述输送板(7)，且所述输送板(7)安装在所述出料口(5)上，所述出料口(5)设置在所述粉碎箱(2)的右侧，所述粉碎箱(2)的内部设置有所述转轴A(12)和所述转轴B(14)，且所述转轴A(12)上安装有所述粉碎轮A(11)，所述转轴B(14)上安装有所述粉碎轮B(13)，所述脱水箱(4)内部的底端设置有所述动力室(18)，且所述动力室(18)的内部安装有所述电机B(19)，且所述动力室(18)的顶端设置有所述滚筒(15)，所述滚筒(15)的四周设置有所述脱水孔(16)，所述滚筒(15)与所述电机B(19)之间通过所述连接轴(17)连接，所述电机A(3)与所述转轴B(14)连接，且所述转轴B(14)上安装有所述齿轮A(20)、所述转轴A(12)上安装有所述齿轮B(21)，且所述齿轮A(20)与所述齿轮B(21)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种固废回收再利用装置，其特征在于：所述电机A(3)的型号为6IK200GU-CF，所述电机B(19)的型号为YYG-90。

3.根据权利要求1所述的一种固废回收再利用装置，其特征在于：所述电机A(3)与所述转轴B(14)之间通过所述联轴器(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种固废回收再利用装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的首端设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种固废回收再利用装置，其特征在于：所述脱水箱(4)的右侧设置有出水管，且出水管上安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种固废回收再利用装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内部的顶端安装有所述挡板(10)，且所述挡板(10)设置在所述粉碎轮A(11)和所述粉碎轮B(13)的正上方。

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