CN211249977U - 一种焊管放置料框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工件存放设备领域内的一种焊管放置料框，包括底座，所述底座上设置有两组第一侧定位组件，第一侧定位组件包括若干沿底座长度方向依次排列设置的定位柱，位于所述底座前后两端的两根定位柱上均设置有第二侧定位组件，所述第二侧定位组件包括与左侧定位柱相连接的两个定位架，定位架的左侧开设有腰形槽，所述左侧定位柱上对应每个定位架的腰形槽均开设有若干螺纹孔，所述定位架通过至少两个穿过腰形槽的紧固件与对应螺纹孔相连接，所述定位架靠近焊管的一侧倾斜设置有限位边，上下两个定位架的限位边相对应设置；右侧定位柱上也连接有两个定位架。本实用新型能够将焊管有序地放置在料框内。
Description
技术领域
本实用新型属于工件存放设备领域，特别涉及一种焊管放置料框。
背景技术
现有技术中，焊管生产一般采用辊弯成型加工，在其闭口位置焊接成型，具体而言，其通过将带材依次经过放料装置、校平装置、剪切对焊装置、辊弯成型装置、焊接装置、刨平装置、校直装置和在线切断装置，使其由带材逐渐辊弯成型为管状，再经焊接、刨平、切断，获得焊管。焊管切断成型后变成一根一根的管件，现有技术中，通常将多根成型焊管直接铺放在车间地面上，其不足之处在于：由于焊管加工生产车间的使用面积有限，焊管杂乱无章地放置会影响其他设备和生产原料的存放。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊管放置料框，能够将焊管有序地放置在料框内，避免焊管杂乱无章地放置，保证车间的面积可以得到有效利用。
本实用新型的目的是这样实现的：一种焊管放置料框，包括底座，所述底座上设置有两组第一侧定位组件，两组第一侧定位组件对称设置在底座的左右两侧，所述第一侧定位组件包括若干沿底座长度方向依次排列设置的定位柱，定位柱与底座相垂直，位于所述底座前后两端的两根定位柱上均设置有第二侧定位组件，所述第二侧定位组件包括与左侧定位柱相连接的两个定位架，定位架的左侧开设有腰形槽，所述左侧定位柱上对应每个定位架的腰形槽均开设有若干螺纹孔，所述定位架通过至少两个穿过腰形槽的紧固件与对应螺纹孔相连接，紧固件轴线与腰形槽轴线相垂直，所述定位架靠近焊管的一侧倾斜设置有限位边，上下两个定位架的限位边相对应设置；右侧定位柱上也连接有两个定位架，右侧定位柱的定位架与左侧定位柱的定位架对称设置。
本实用新型使用时，将焊管沿料框长度方向放置在两侧第一侧定位组件之间，各定位柱从侧面对焊管进行限位，料框前后两端的第二侧定位组件也对焊管限位，左侧的两个定位架、右侧的两个定位架形成四条限位边，通过四条限位边对各焊管进行限位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：上下两个定位架上均设置有腰形槽，可以上下移动定位架，保持紧固件的位置不变，通过腰形槽来适应紧固件的位置，从而调整定位架的位置；能够将焊管有序地放置在料框内，避免焊管杂乱无章地放置，保证车间的面积可以得到有效利用。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位架呈直角三角形，定位架的两个直角边分别与料框的宽度方向和高度方向平行，限位边为定位架的斜边。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位架上开设有贯穿槽，贯穿槽呈直角三角形。通过贯穿槽降低定位架的质量，减少用料，从而节省成本。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位架的限位边上设置有减震软垫，减震软垫采用三元乙丙橡胶制成。通过减震软垫可以对焊管起到防碰撞作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述右侧定位柱底部一体设置有底板，底板上开设有上螺纹孔，所述底座上沿宽度方向间隔设置有若干调整下螺纹孔，右侧定位柱的底板通过依次穿过上螺纹孔、对应调整下螺纹孔的紧固件与底座相固定。通过选择将底板的上螺纹孔与对应调整下螺纹孔相对准，从而调整右侧定位柱的位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述左侧定位柱与底座通过焊接固定。
附图说明
图1为本实用新型放置焊管的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型空置的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
其中，1底座，2定位柱，3定位架，4腰形槽，5紧固件，6限位边，7贯穿槽，8底板，9调整下螺纹孔，10焊管。
具体实施方式
如图1-4所示，为一种焊管放置料框，包括底座1，底座1上设置有两组第一侧定位组件，两组第一侧定位组件对称设置在底座1的左右两侧，所述第一侧定位组件包括若干沿底座1长度方向依次排列设置的定位柱2，定位柱2与底座1相垂直，位于底座1前后两端的两根定位柱2上均设置有第二侧定位组件，所述第二侧定位组件包括与左侧定位柱2相连接的两个定位架3，定位架3的左侧开设有腰形槽4，左侧定位柱2上对应每个定位架3的腰形槽4均开设有若干螺纹孔，定位架3通过至少两个穿过腰形槽4的紧固件5与对应螺纹孔相连接，紧固件5轴线与腰形槽4轴线相垂直，定位架3靠近焊管10的一侧倾斜设置有限位边6，上下两个定位架3的限位边6相对应设置；右侧定位柱2上也连接有两个定位架3，右侧定位柱2的定位架3与左侧定位柱2的定位架3对称设置。定位架3呈直角三角形，定位架3的两个直角边分别与料框的宽度方向和高度方向平行，限位边6为定位架3的斜边。定位架3上开设有贯穿槽7，贯穿槽7呈直角三角形。定位架3的限位边6上设置有减震软垫，减震软垫采用三元乙丙橡胶制成。右侧定位柱2底部一体设置有底板8，底板8上开设有上螺纹孔，底座1上沿宽度方向间隔设置有若干调整下螺纹孔9，右侧定位柱2的底板8通过依次穿过上螺纹孔、对应调整下螺纹孔9的紧固件5与底座1相固定。左侧定位柱2与底座1通过焊接固定。
本实用新型使用时，将焊管10沿料框长度方向放置在两侧第一侧定位组件之间，各定位柱2从侧面对焊管10进行限位，料框前后两端的第二侧定位组件也对焊管10限位，左侧的两个定位架3、右侧的两个定位架3形成四条限位边6，通过四条限位边6对各焊管10进行限位。本实用新型的优点在于：上下两个定位架3上均设置有腰形槽4，可以上下移动定位架3，保持紧固件5的位置不变，通过腰形槽4来适应紧固件5的位置，从而调整定位架3的位置；通过选择将底板8的上螺纹孔与对应调整下螺纹孔9相对准，从而调整右侧定位柱2的位置；能够将焊管10有序地放置在料框内，避免焊管10杂乱无章地放置，保证车间的面积可以得到有效利用。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种焊管放置料框，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有两组第一侧定位组件，两组第一侧定位组件对称设置在底座的左右两侧，所述第一侧定位组件包括若干沿底座长度方向依次排列设置的定位柱，定位柱与底座相垂直，位于所述底座前后两端的两根定位柱上均设置有第二侧定位组件，所述第二侧定位组件包括与左侧定位柱相连接的两个定位架，定位架的左侧开设有腰形槽，所述左侧定位柱上对应每个定位架的腰形槽均开设有若干螺纹孔，所述定位架通过至少两个穿过腰形槽的紧固件与对应螺纹孔相连接，紧固件轴线与腰形槽轴线相垂直，所述定位架靠近焊管的一侧倾斜设置有限位边，上下两个定位架的限位边相对应设置；右侧定位柱上也连接有两个定位架，右侧定位柱的定位架与左侧定位柱的定位架对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种焊管放置料框，其特征在于，所述定位架呈直角三角形，定位架的两个直角边分别与料框的宽度方向和高度方向平行，限位边为定位架的斜边。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊管放置料框，其特征在于，所述定位架上开设有贯穿槽，贯穿槽呈直角三角形。
4.根据权利要求1或2所述的一种焊管放置料框，其特征在于，所述定位架的限位边上设置有减震软垫，减震软垫采用三元乙丙橡胶制成。
5.根据权利要求1或2所述的一种焊管放置料框，其特征在于，所述右侧定位柱底部一体设置有底板，底板上开设有上螺纹孔，所述底座上沿宽度方向间隔设置有若干调整下螺纹孔，右侧定位柱的底板通过依次穿过上螺纹孔、对应调整下螺纹孔的紧固件与底座相固定。
6.根据权利要求1或2所述的一种焊管放置料框，其特征在于，所述左侧定位柱与底座通过焊接固定。
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- 2019-12-23 CN CN201922326146.6U patent/CN211249977U/zh active Active
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