CN211249808U - 一种用于挖孔屏组装的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挖孔屏组装的治具，包括治具本体、定位柱和驱动机构，所述治具本体一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽用于重叠放置所述挖孔屏的背光和液晶玻璃，所述定位柱至少部分位于所述第一安装槽中，所述驱动机构可驱动所述定位柱朝至少一个方向移动，且所述定位柱可分别穿入所述挖孔屏的背光上的通孔中以及液晶玻璃上的通孔中。该治具用于挖孔屏的背光与液晶玻璃之间的组装，可提高背光上的孔位与液晶玻璃上的偏光片上的孔位之间的对位精度，防止安装后屏幕挖孔处漏光，提升屏幕质量。

Description

一种用于挖孔屏组装的治具

技术领域

本实用新型公开了一种用于挖孔屏组装的治具，属于手机屏组装治具领域。

背景技术

挖孔屏就是手机将前置摄像头设置在了屏幕顶部的显示屏内，使挖孔屏屏占比相比目前市场上的刘海屏有了很大的提升。目前市场上的LCD挖孔屏需要分别在背光上和液晶玻璃上的偏光片上挖出孔位，以用于摄像头的安装。

挖孔屏是由于液晶玻璃与背光进行组装连接成一体的，如果组装时背光上的孔位与液晶玻璃上的偏光片上的孔位对位不精确，容易造成使用时在屏幕挖孔处出现漏光的现象，影响屏幕质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于挖孔屏组装的治具，用于组装背光与液晶玻璃时，提高背光上的孔位与液晶玻璃上的偏光片上的孔位之间的对位精度，防止安装后屏幕挖孔处漏光，提升屏幕质量。

本实用新型的一方面涉及一种用于挖孔屏组装的治具，包括治具本体、定位柱和驱动机构，所述治具本体一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽用于重叠放置所述挖孔屏的背光和液晶玻璃，所述定位柱至少部分位于所述第一安装槽中，所述驱动机构可驱动所述定位柱朝至少一个方向移动，且所述定位柱可分别穿入所述挖孔屏的背光上的通孔中以及液晶玻璃上的通孔中，所述定位柱设为软胶柱。

进一步地，还包括电源接口和焊盘，所述电源接口设于所述治具本体一侧，所述焊盘与所述电源接口电性连接，且所述焊盘位于所述第一安装槽中。

进一步地，所述驱动机构包括支撑柱和分别设于所述第一安装槽相对的两侧壁上的第一安装孔及第二安装孔，所述支撑柱横夸设置在所述第一安装槽的底面上，且支撑柱一端嵌设于所述第一安装孔中，支撑柱另一端嵌设于所述第二安装孔中，所述支撑柱可沿所述第一安装孔和所述第二安装孔的延伸方向移动。

进一步地，所述支撑柱设为螺柱，所述第一安装孔和所述第二安装孔中至少一个设为螺纹孔。

进一步地，所述第一安装孔和所述第二安装孔中至少一个设置为穿至治具本体外侧，所述螺柱位于穿至治具本体外侧的安装孔的端头穿至所述治具本体外侧。

进一步地，所述软胶柱包括橡胶柱、硅胶柱、树脂胶柱其中任意一种。

进一步地，所述治具还包括标尺，所述标尺设于所述第一安装槽的底面上且位于所述定位柱的一侧，所述定位柱的侧壁设有指针部，所述指针部朝向所述标尺设置。

进一步地，所述第一安装槽的底面上设有排气孔，所述排气孔穿至所述治具本体设置所述第一安装槽的另一侧。

进一步地，所述治具本体在设置所述第一安装槽的同一侧还设有第二安装槽，所述第二安装槽的深度小于所述第一安装槽的深度，所述第二安装槽用于放置所述挖孔屏的玻璃盖板。

进一步地，所述治具本体在第一安装槽的相对边侧槽壁上设有凹型缺口，所述凹型缺口的深度大于所述第一安装槽的深度。

本实用新型带来了以下有益效果：

本实用新型的治具用于挖孔屏的组装，使用时，将背光和液晶玻璃依次放入第一安装槽中，使背光上的孔位套设于定位柱上，液晶玻璃一侧的偏光片上的孔位也套设于定位柱上，达到使两处孔位同轴的目的，提高了背光上的孔位与液晶玻璃上的偏光片上的孔位之间的对位精度。其中，驱动机构用于带动定位柱移动，以方便定位柱分别嵌入以上两处孔位中，另外还可以调节屏幕在第一安装槽中的位置，以使屏幕在第一安装槽中摆正。通过本治具组装的挖孔屏，背光上的孔位与液晶玻璃上的偏光片上的孔位之间对位精度高，防止了安装后屏幕挖孔处漏光，提升了屏幕质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于挖孔屏组装的治具的主视图；

图2为本实用新型所述的一种用于挖孔屏组装的治具的左视图；

图3为本实用新型所述的图1中的局部放大视图；

图4为本实用新型所述的图2中的局部放大视图；

图5为本实用新型所述的挖孔屏的主视图；

图6为本实用新型所述的挖孔屏的局部剖视图。

各部件名称及其标号

1-治具本体； 16-第二安装孔；

2-定位柱； 21-指针部；

3-螺柱； 31-旋转部；

4-电源接口； 100-挖孔屏；

5-焊盘； 101-背光；

6-标尺； 102-液晶玻璃；

11-第一安装槽； 103-玻璃盖板；

12-第二安装槽； 104-偏光片；

13-排气孔； 105-第二通孔；

14-凹型缺口； 106-第一通孔。

15-第一安装孔；

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。

实施例

请参照附图1-6所示，本实施例公开了一种用于挖孔屏组装的治

具，包括治具本体1、定位柱2和驱动机构，所述治具本体1一侧设有第一安装槽11，所述第一安装槽11用于重叠放置所述挖孔屏 100的背光101和液晶玻璃102，所述定位柱2至少部分位于所述第一安装槽11中，所述驱动机构可驱动所述定位柱2朝至少一个方向移动，且所述定位柱2可分别穿入所述挖孔屏100的背光101上的通孔中以及液晶玻璃102上的通孔中。

需要说明的是，如图5-6，所述挖孔屏100由背光101、液晶玻璃102和玻璃盖板103组成，其中，液晶玻璃102的两侧均设有偏光片104，组装后得到的挖孔屏100，液晶玻璃102盖设在背光101上，玻璃盖板103设在液晶玻璃102上，并且，在背光101上设有第一通孔106，液晶玻璃102贴靠背光101一侧的偏光片104上设有第二通孔105，第一通孔106与第二通孔105同轴设置，由此形成所述挖孔屏100。挖孔屏100上的孔位用于安装手机的前置摄像头。

本实用新型的治具用于挖孔屏100的组装，使用时，将背光101 和液晶玻璃102依次放入第一安装槽11中，使背光101上的第一通孔106套设于定位柱2上，液晶玻璃102一侧的偏光片104上的第二通孔105也套设于定位柱2上，达到使两处孔位同轴的目的，提高了背光101上的第一通孔106与液晶玻璃102上的偏光片104上的第二通孔105之间的对位精度。其中，驱动机构用于带动定位柱2移动，以方便定位柱2分别嵌入以上两处通孔中，另外还可以调节屏幕在第一安装槽11中的位置，以使屏幕在第一安装槽11中摆正。

所述驱动机构包括支撑柱和分别设于所述第一安装槽11相对的两侧壁上的第一安装孔15及第二安装孔16，所述支撑柱横夸设置在所述第一安装槽11的底面上，且支撑柱一端嵌设于所述第一安装孔 15中，支撑柱另一端嵌设于所述第二安装孔16中，所述支撑柱可沿所述第一安装孔15和所述第二安装孔16的延伸方向移动。进一步地，所述支撑柱设为螺柱3，所述第一安装孔15和所述第二安装孔16中至少一个设为螺纹孔。在本实施例中，所述第一安装孔15和所述第二安装孔16中至少一个设置为穿至治具本体1外侧，所述螺柱3位

于穿至治具本体1外侧的安装孔的端头穿至所述治具本体外侧。通过穿出治具本体1外侧的螺柱3进行旋转该螺柱3，使螺柱3在螺纹孔中旋转时产生轴向移动，从而带动螺柱3上的定位柱2移动，另外，为了方便旋转螺柱3，可在穿出的螺柱3外端设置一个旋转部31，该旋转部31可采用橡胶、硅胶等材质制作而成，以使人工操作旋转螺柱3时可抓取该旋转部31进行，提升操作手感。可以理解的是，在其他的实施方式中，所述螺柱3并不需要穿至治具本体1外侧同样能实现对螺柱3进行旋转，因此，只要是利用所述螺柱3旋转以及配合螺纹孔进行移动螺柱3以带动定位柱2移动的驱动机构，均属于本实用新型保护范围。

所述定位柱2设为软胶柱，所述软胶柱包括橡胶柱、硅胶柱、树脂胶柱其中任意一种。进一步地，所述治具还包括标尺6，所述标尺 6设于所述第一安装槽11的底面上且位于所述定位柱2的一侧，所述定位柱2的侧壁设有指针部21，所述指针部21朝向所述标尺6设置。

还包括电源接口4和焊盘5，所述电源接口4设于所述治具本体 1一侧，所述焊盘5与所述电源接口4电性连接，且所述焊盘5可伸至所述第一安装槽11中。需要说明的是，背光101上也是设有焊盘 5的，使用时背光101通过焊盘5与外部电源连接实现背光101通电工作，因此，本实用新型在治具本体1设置一个可与外部电源接电的焊盘5，使得在挖孔屏100组装时，将背光101上的焊盘5与治具本体1上的焊盘5连接，在通电的情况下，以模拟挖孔屏100正常的工作状态，从而可直观的检验组装中的背光101与液晶玻璃102之间是否存在漏光，通过及时发现漏光产品并进行组装调整，以减少组装完成后漏光产品的占有率。可以理解的是，这种在组装过程中即可检验通孔位置是否漏光，以提前确认是否满足要求，起到防呆作用。

所述第一安装槽11的底面上设有排气孔13，所述排气孔13穿至所述治具本体1设置所述第一安装槽11的另一侧。排气孔13的作用是在背光101放入第一安装槽11时，第一安装槽11内的空气可从

排气孔13中排出，防止第一安装槽11内的空气被挤压在第一安装槽11内。

所述治具本体1在第一安装槽11的相对边侧槽壁上设有凹型缺口14，所述凹型缺口14的深度大于所述第一安装槽11的深度。所述凹型缺口14用于屏幕组装完成后，操作工人的手指伸入凹型缺口 14中以拿起组装好的屏幕，这样从第一安装槽11中取出组装完成的挖孔屏100更方便，

所述治具本体1在设置所述第一安装槽11的同一侧还设有第二安装槽12，所述第二安装槽12的深度小于所述第一安装槽11的深度。所述第二安装槽12的作用是组装液晶玻璃102外侧的玻璃盖板 103时，用于容纳玻璃盖板103。

综上所述，通过本治具组装的挖孔屏100，其背光101上的孔位与液晶玻璃102上的偏光片104上的孔位之间对位精度高，可有效防止安装后屏幕挖孔处漏光，提升了屏幕质量。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，包括治具本体、定位柱和驱动机构，所述治具本体一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽用于重叠放置所述挖孔屏的背光和液晶玻璃，所述定位柱至少部分位于所述第一安装槽中，所述驱动机构可驱动所述定位柱朝至少一个方向移动，且所述定位柱可分别穿入所述挖孔屏的背光上的通孔中以及液晶玻璃上的通孔中，所述定位柱设为软胶柱。

2.如权利要求1所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，还包括电源接口和焊盘，所述电源接口设于所述治具本体一侧，所述焊盘与所述电源接口电性连接，且所述焊盘位于所述第一安装槽中。

3.如权利要求1或2所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述驱动机构包括支撑柱和分别设于所述第一安装槽相对的两侧壁上的第一安装孔及第二安装孔，所述支撑柱横夸设置在所述第一安装槽的底面上，且支撑柱一端嵌设于所述第一安装孔中，支撑柱另一端嵌设于所述第二安装孔中，所述支撑柱可沿所述第一安装孔和所述第二安装孔的延伸方向移动。

4.如权利要求3所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述支撑柱设为螺柱，所述第一安装孔和所述第二安装孔中至少一个设为螺纹孔。

5.如权利要求4所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔中至少一个穿至治具本体外侧，所述螺柱位于穿至治具本体外侧的安装孔的端头穿至所述治具本体外侧。

6.如权利要求1所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述软胶柱包括橡胶柱、硅胶柱、树脂胶柱其中任意一种。

7.如权利要求1所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述治具还包括标尺，所述标尺设于所述第一安装槽的底面上且位于所述定位柱的一侧，所述定位柱的侧壁设有指针部，所述指针部朝向所述标尺设置。

8.如权利要求1所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述第一安装槽的底面上设有排气孔，所述排气孔穿至所述治具本体设置所述第一安装槽的另一侧。

9.如权利要求1所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述治具本体在设置所述第一安装槽的同一侧还设有第二安装槽，所述第二安装槽的深度小于所述第一安装槽的深度，所述第二安装槽用于放置所述挖孔屏的玻璃盖板。

10.如权利要求1所述的一种用于挖孔屏组装的治具，其特征在于，所述治具本体在第一安装槽的相对边侧槽壁上设有凹型缺口，所述凹型缺口的深度大于所述第一安装槽的深度。

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