CN211249711U - 一种7字形结构的夹持钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种7字形结构的夹持钳，包括上钳结构、与上钳结构铰接的下钳结构和手柄，其特征是：所述上钳结构、下钳结构与手柄之间呈7字结构，下钳结构设有羊角撬钉结构；上钳与下钳相互配合形成钳嘴，在钳嘴处设有夹钉装置，该夹钉装置通过弹簧分别与上钳、下钳连接；上钳与下钳在钳柄部分分别与剪线刀片连接，形成剪线刀口；在钳嘴处还设有剥线刀口结构；上钳与下钳的铆接处设有棘轮结构，根据不同需求调整卡紧张开或夹紧角度。该夹持钳整体结构形状呈7字形，改变了传统钳子的直线式结构，改变握钳时的使用方向和受力方向。另外还能够实行夹钉扶正、撬钉、剥线、夹紧、紧固、弯折及剪软质丝线等功能。

Description

一种7字形结构的夹持钳

技术领域

本实用新型涉及工具钳，具体是一种新型7字形结构的夹持钳。

背景技术

夹持钳是一种用于夹持、固定加工工件或扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，是人们日常使用频率较高的工具之一，现有夹持钳的类型主要有：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、管子钳和偏口钳。

目前国内的夹持钳多数呈直线式结构，主要存在以下缺陷：

1. 结构形式单一，当在中上高度的情况下使用直线钳子的时候，因使用的要求，手腕和手肘必须要扭转足够大的角度，使用的过程也不易施力，降低工业效率，且手腕处易产生疲劳疼痛感；

2.功能单一，传统的钳子可以剪断硬质的铁丝、铜线等，但无法剪断细绳、尼龙线等软质材料；而且无法像扳手一样，能够在无外力的情况下固定一个位置进行操作使用，因此在一次操作中往往需要携带多把钳子或其他工具配合使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种新型7字形结构的夹持钳，该夹持钳通过改变传统夹持钳的直线式结构，从而改变在使用过程中的握持方式，改变施力方向和使用方向之间的关系，减少使用时手腕扭转程度，缓解因手腕扭转而产生的肌肉疲劳，同时增大握力，提高其使用便利性。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种7字形结构的夹持钳，包括上钳结构、与上钳结构铰接的下钳结构和手柄，与现有技术不同的是：

所述上钳结构、下钳结构与手柄之间呈7字结构，下钳结构设有羊角撬钉结构；

上钳与下钳相互配合形成钳嘴，在钳嘴处设有夹钉装置，该夹钉装置通过弹簧分别与上钳、下钳连接；

上钳与下钳在钳柄部分分别与剪线刀片连接，形成剪线刀口；

在钳嘴处还设有剥线刀口结构；

上钳与下钳的铆接处设有棘轮结构，根据不同需求调整卡紧张开或夹紧角度。

所述上钳和下钳的钳柄部分包覆有绝缘橡胶外壳，使其能在带电环境下操作。

所述上钳结构、下钳结构、铰接铆钉分别由碳素结构钢铸造而成。

所述夹钉装置由弹簧和钢制夹钉片连接而成。

所述剪线刀口结构由不锈钢材料的刀片通过螺栓紧固在钳柄部分组成而成。

所述棘轮结构由不锈钢材料的棘轮、棘轮卡销、棘轮摆块和棘轮摇臂构成，棘轮通过螺栓与上钳紧固铆接，棘轮摆块设置在两个棘轮卡销之间，与棘轮摇臂连接，棘轮卡销分别通过卡销弹簧与棘轮外壳连接在下钳。

所述手柄外包覆有橡胶绝缘手柄套，该手柄套通过将钳体浸泡在橡胶溶液中，冷却制成。

本发明的优点是：

1.设计成7字形结构，改变了传统钳子的直线式结构，从而改变在使用过程中的握持方式，同时改变施力方向和使用方向之间的关系，在中上高度使用时，减少使用时手腕扭转程度，缓解因手腕扭转而产生的肌肉疲劳感，增大握持力；

2.加入夹钉装置，利用钳子本身的夹持性质进行夹钉操作，能在锤钉时通过夹持钉子下半部分进行扶正，防止在锤钉过程中出现钉歪、钉斜的缺陷，确保钉子能垂直的钉入被钉物体而不发生弯折现象，夹钉装置由两个夹钉片和弹簧组成，可以根据不同走私的钉子调整夹孔大小；

3.在钳柄部分引入剪线刀口结构，能剪断细绳、尼龙绳等软质材料，填补了普通钳子不能剪断软质丝线的空白；

4.增加棘轮结构，能根据使用者的不同需求调整钳子张开和夹紧的角度，可以使用其代替扳手等工具拧螺栓螺母；

5.增加羊角撬钉结构，不仅增加撬钉的功能，能够撬钉和撬木板，还增添了钳子结构的平衡性和美观程度；

6.增加剥线刀口，并带有绝缘手套，不仅能够进行普通电线的剥壳操作，而且在带电的情况下也能进行相关操作；

7.本发明夹持钳集多种功能于一体，能满足日常生活的基本需求，不仅方便用户使用，而且还可以减少购买工具的数量，整个钳体结构简单，利用锻造使可制造生产，利于实现批量化生产制造，减少加工成本。

附图说明

图1为本发明实施例夹持钳的结构示意图；

图2为本发明实施例棘轮机构的结构示意图；

图中：1.上钳 2.下钳 3.夹钉装置支撑弹簧 4.夹钉片 5.棘轮紧固螺钉 6.棘轮结构 7.棘轮摇臂 8.剪线刀片 9.剪线刀片紧固螺栓 10.橡胶绝缘手柄 11.棘轮12.棘轮外壳 13.棘轮卡销弹簧 14.棘轮卡销 15.棘轮摆块 16.棘轮安装螺栓 17.铰接铆钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例：

参照图1-2，一种7字形结构的夹持钳，包括上钳1，下钳2，夹钉装置支撑弹簧3，夹钉片4，棘轮紧固螺钉5，棘轮结构6（包括棘轮主体11，棘轮外壳12，棘轮卡销弹簧13，棘轮卡销14，棘轮摆块15，棘轮主体安装螺栓16，铰接铆钉17），棘轮摇臂7，剪线刀片8，剪线刀片紧固螺栓9，橡胶绝缘手柄10，其中：

上钳结构1和下钳结构2与手柄10之间呈7字型结构，通过铰接铆钉17铰接而成，构成7字钳主体结构，上、下钳体结构通过铰接点的旋转运动完成夹持、紧固、扭转、弯折和剥线的动作；

夹钉装置是由夹钉片4通过夹钉装置支撑弹簧3分别连接于上钳结构1和下钳结构2的钳嘴中部，通过上下钳体的夹紧和张开动作来适应不同直径的钉子，从而保证在锤钉过程中钉子始终保持竖直的状态，使钉子不会出现弯折或倾斜的现象，以完成锤钉过程中的扶正动作；

上钳结构1和下钳结构2中部设有剥线口，在剥线的动作中，通过上钳结构1和下钳结构2的夹紧张开动作实现；

剪线刀口结构由剪线刀片6和剪线刀片紧固螺栓7组合而成，在使用过程中通过上钳结构1和下钳结构2的夹紧和张开使钳柄部分完成剪切动作，对软质丝线和细小硬质线束进行裁剪；

下钳结构2设有羊角撬钉结构，在撬钉子或者板子的时候通过下钳结构2的顶部为支点完成撬的动作；

上钳结构1和下钳结构2的钳柄部分外部都包有绝缘的橡胶外套，从而让保证在带电操作下的安全性。

上钳结构1和下钳结构2的铰接处设有棘轮结构6，该棘轮结构6由不锈钢材料的棘轮11、棘轮外壳12、棘轮卡销弹簧13、棘轮卡销14、棘轮摆块15和棘轮摇臂7构成，棘轮11通过螺栓16与上钳1紧固铆接，棘轮摆块15设置在两个棘轮卡销14之间，与棘轮摇臂7连接，棘轮卡销14分别通过卡销弹簧13与棘轮外壳12连接在下钳2，通过摆动棘轮摇臂7实现上钳结构1和下钳结构2单向相对旋转，达到紧固的目的。

Claims (7)

1.一种7字形结构的夹持钳，包括上钳结构、与上钳结构铰接的下钳结构和手柄，其特征是：

所述上钳结构、下钳结构与手柄之间呈7字结构，下钳结构设有羊角撬钉结构；

上钳与下钳相互配合形成钳嘴，在钳嘴处设有夹钉装置，该夹钉装置通过弹簧分别与上钳、下钳连接；

上钳与下钳在钳柄部分分别与剪线刀片连接，形成剪线刀口；

在钳嘴处还设有剥线刀口结构；

上钳与下钳的铆接处设有棘轮结构，根据不同需求调整卡紧张开或夹紧角度。

2.根据权利要求1所述的夹持钳，其特征是：所述上钳和下钳的钳柄部分包覆有绝缘橡胶外壳。

3.根据权利要求1所述的夹持钳，其特征是：所述上钳结构、下钳结构、铰接铆钉分别由碳素结构钢铸造而成。

4.根据权利要求1所述的夹持钳，其特征是：所述夹钉装置由弹簧和钢制夹钉片连接而成。

5.根据权利要求1所述的夹持钳，其特征是：所述剪线刀口结构由不锈钢材料的刀片通过螺栓紧固在钳柄部分组合而成。

6.根据权利要求1所述的夹持钳，其特征是：所述棘轮结构由不锈钢材料的棘轮、棘轮卡销、棘轮摆块和棘轮摇臂构成，棘轮通过螺栓与上钳紧固铆接，棘轮摆块设置在两个棘轮卡销之间，与棘轮摇臂连接，棘轮卡销分别通过卡销弹簧与棘轮外壳连接在下钳。

7.根据权利要求1所述的夹持钳，其特征是：所述手柄外包覆有橡胶绝缘手柄套。

Images