CN211249605U - 一种玻璃钢打磨粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢粉尘收集设备领域，具体公开了一种玻璃钢打磨粉尘收集装置，包括工作支架，工作支架上相对的两侧均设有夹板，夹板上设置有若干支撑杆，工作支架的上方周向设有挡灰板，还包括用于刮下挡灰板上粉尘的第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构，挡灰板的一侧设有开口，工作支架内设有集尘盒，集尘盒的开口与工作支架上方的形状相匹配，还设有用于刮下挡灰板上的粉尘的刮尘机构，本装置设置的挡板使打磨产生的粉尘不会到处飞溅，只会留在打磨区域内，有效的将粉尘收集起来，保持周围环境的质量，对人对环境都起了保护作用，本实用新型结构简单，适于推广应用。

Description

一种玻璃钢打磨粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢粉尘收集设备领域。

背景技术

玻璃钢打磨过程中，粉尘到处乱飞，严重影响周围环境的质量。长期吸入玻璃钢粉尘可以导致肺部间质瘤、尘肺等疾病。为了身体健康，一定做好呼吸防护工作。由于粉尘具有引发尘肺的作用，尘肺具有可防不可治愈的特点，且有继发性和并发症的特点。因此为了健康，工作人员都带有防尘口罩，但是如此来说，仅仅是起到防护的作用，无法有效将粉尘收集处理，无法保证空气环境，市面上的一些除尘装置，是将粉尘通过烟囱排到高空，目前本领域没有一种装置可以起到收集玻璃钢打磨粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的除尘装置是将粉尘通过烟囱排到高空以及没有合适的收集玻璃钢打磨粉尘的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种玻璃钢打磨粉尘收集装置，包括工作支架，工作支架上相对的两侧均设有夹板，夹板上设置有若干支撑杆，工作支架的上方周向设有挡灰板，还包括用于刮下挡灰板上粉尘的第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构，挡灰板的一侧设有开口，工作支架内设有集尘盒，集尘盒的开口与工作支架上方的形状相匹配；

第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构均包括蜗杆和第一转动轴，第一转动轴的两端分别固接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，蜗杆的一端设有第三锥齿轮，蜗杆上均啮合有蜗轮，蜗轮上固接有旋转轴，旋转轴的一端转动连接有与工作支架固接的第一支撑柱，旋转轴的另一端固接有摇柄，摇柄的自由端转动连接第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的自由端均转动连接第三连杆，第三连杆的自由端均固定连接摇动杆，摇动杆的自由端均固接有尘刮，尘刮穿过集尘盒与挡灰板贴合；

第一刮尘机构的蜗杆设有第一锥齿轮的一端还固接有与工作支架固接的电机，第二刮尘机构还包括第二转动轴，第二转动轴的两端分别固接有第四锥齿轮与第五锥齿轮，第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构的第三锥齿轮分别与第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构的第二锥齿轮啮合，第一刮尘机构的第一锥齿轮与第二刮尘机构的第一锥齿轮啮合，第二刮尘机构的第四锥齿轮与第二刮尘机构的第三锥齿轮啮合，第二刮尘机构的第五锥齿轮与第三刮尘机构的第一锥齿轮啮合，第一转动轴与第二转动轴上均转动连接有与工作支架固接的第二支撑柱。

本基础方案的原理及效果在于，

1.工作支架上没有设置工作面板，而是通过若干支撑杆支撑玻璃钢，工作支架下面设有集尘盒，不仅节省材料，还可以使打磨过程中产生的粉尘直接掉落到集尘盒中，方便快捷。

2.工作支架上设有挡灰板，使工作过程中飞溅的粉尘收集到挡灰板上，挡灰板上贴合设有尘刮，可以将挡灰板上的粉尘刮到集尘盒中，通过一个四连杆机构，带动尘刮的转动，装置简单，而四连杆机构则是通过蜗杆蜗轮的啮合而转动，设有三组蜗轮蜗杆，通过锥齿轮改变转动方向，使只使用电机一个动力源，实现三组尘刮的转动，节省能源。

3.与现有技术相比，本装置设置的挡板使打磨产生的粉尘不会到处飞溅，只会留在打磨区域内，有效的将粉尘收集起来，保持周围环境的质量，对人对环境都起了保护作用，本实用新型结构简单，使用寿命长，适于推广应用。

进一步，挡灰板与支撑杆均与工作支架可拆卸连接。方便挡灰板与支撑杆的拆卸，可以对挡灰板与支撑杆进行清洁。

进一步，集尘盒包括第一集尘盒和第二集尘盒，第二集尘盒与第一集尘盒可拆卸连接。可以将第二集尘盒拆卸下来，清理第二集尘盒里的粉尘。

进一步，第一集尘盒为漏斗形。便于粉尘掉入第二集尘盒。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种玻璃钢打磨粉尘收集装置的正视图；

图2为本实用新型实施例一种玻璃钢打磨粉尘收集装置的左视图；

图3为本实用新型实施例一种玻璃钢打磨粉尘收集装置的右视图；

图4为本实用新型实施例一种玻璃钢打磨粉尘收集装置的后视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作支架1、挡灰板2、尘刮3、支撑杆4、第一集尘盒5、第二集尘盒6、电机7、第三锥齿轮8、第二锥齿轮9、第一转动轴10、第二支撑柱11、第一锥齿轮12、蜗杆13、蜗轮14、第三连杆15、第一连杆16、第二连杆17、旋转轴18、第一支撑柱19、摇柄20、第四锥齿轮21、第二转动轴22、第五锥齿轮23。

一种玻璃钢打磨粉尘收集装置，实施例如图1所示，包括工作支架1，工作支架1上前后两侧均设有夹板，夹板上设置有九个支撑杆4，工作支架1的上方周向设有挡灰板2，挡灰板2与工作支架1螺钉连接，挡灰板2的一侧设有开口，还包括用于刮下挡灰板2上粉尘的第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构，工作支架1内设有集尘盒，集尘盒包括第一集尘盒5和第二集尘盒6，第二集尘盒6与第一集尘盒5卡接，第一集尘盒5的开口与工作支架1上方的形状相匹配第一集尘盒5为漏斗形。

实施例如图2-4所示，第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构均包括蜗杆13和第一转动轴10，第一转动轴10的两端分别焊接有第一锥齿轮12和第二锥齿轮9，蜗杆13的下端设有第三锥齿轮8，蜗杆13上均啮合有蜗轮14，蜗轮14上焊接有旋转轴18，旋转轴18的前端转动连接有与工作支架1焊接的第一支撑柱19，旋转轴18的后端焊接有摇柄20，摇柄20的自由端转动连接第一连杆16和第二连杆17，第一连杆16和第二连杆17的自由端均转动连接第三连杆15，第三连杆15的自由端均焊接摇动杆，摇动杆的自由端均焊接有尘刮3，尘刮3穿过集尘盒与挡灰板2贴合。

实施例如图2所示，第一刮尘机构的蜗杆13设有第一锥齿轮12的一端还焊接有与工作支架1焊接的电机7，实施例如图4所示，第二刮尘机构还包括第二转动轴22，第二转动轴22的两端分别焊接有第四锥齿轮21与第五锥齿轮23，第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构的第三锥齿轮8分别与第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构的第二锥齿轮9啮合，第一刮尘机构的第一锥齿轮12与第二刮尘机构的第一锥齿轮12啮合，第二刮尘机构的第四锥齿轮21与第二刮尘机构的第三锥齿轮8啮合，第二刮尘机构的第五锥齿轮23与第三刮尘机构的第一锥齿轮12啮合，第一转动轴10与第二转动轴22上均转动连接有与工作支架1焊接的第二支撑柱11。

使用时，将九个支撑杆4放置在工作支架1与夹板之间，然后将玻璃钢放置在支撑杆4上打磨，打磨过程中将产生粉尘，工作人员吸入粉尘将对身体造成伤害，停留在玻璃钢上的粉尘可以在支撑杆4上抖落，使粉尘通过第一集尘盒5进入第二集尘盒6，四处飞溅的粉尘部分将透过支撑杆4之间的间隙直接通过第一集尘盒5进入第二集尘盒6，还有一部分将停留在挡灰板2上。

启动电机7，第一刮尘机构的第三锥齿轮8转动将带动第一刮尘机构的第一锥齿轮12转动，第一刮尘机构的第一锥齿轮12转动将带动第一刮尘机构的第一转动轴10转动，第一刮尘机构的第一转动轴10转动将带动第一刮尘机构的第二锥齿轮9转动，第一刮尘机构的第二锥齿轮9转动将带动第二刮尘机构的第二锥齿轮9转动，第二刮尘机构的第二锥齿轮9转动将带动第二刮尘机构的第一转动轴10转动，第二刮尘机构的第一转动轴10转动将带动第二刮尘机构的第一锥齿轮12转动，第二刮尘机构的第一锥齿轮12转动带动第二刮尘机构的第三锥齿轮8转动，第二刮尘机构的第三锥齿轮8转动带动第四锥齿轮21转动，第四锥齿轮21转动将带动第二转动轴22转动，第二转动轴22转动将带动第五锥齿轮23转动，第五锥齿轮23转动将带动第三刮尘机构的第一锥齿轮12转动，第三刮尘机构的第一锥齿轮12转动将带动第三刮尘机构的第一转动轴10转动，第三刮尘机构的第一转动轴10转动将带动第三刮尘机构的第二锥齿轮9转动，第三刮尘机构的第二锥齿轮9转动将带动第三刮尘机构的第三锥齿轮8转动，第一刮尘机构、第二刮尘机构、第三刮尘机构的第三锥齿轮8转动将带动带动第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构的蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮14转动，蜗轮14转动带动旋转轴18转动，旋转轴18转动带动摇柄20转动，摇柄20转动带动第一连杆16与第二连杆17转动，第一连杆16与第二连杆17转动带动第三连杆15转动，第三连杆15转动带动摇动杆转动，摇动杆转动带动尘刮3转动，尘刮3将挡灰板2上的粉尘刮3下，进入第二集尘盒6。

粉尘清理完毕以后，可以将第二集尘盒6取下，对第二集尘盒6里的粉尘进行清理，支撑杆4也可以取下，对残留在支撑杆4上的粉尘进行清理。与现有技术相比，本装置设置的挡板使打磨产生的粉尘不会到处飞溅，只会留在打磨区域内，有效的将粉尘收集起来，保持周围环境的质量，对人对环境都起了保护作用，本实用新型结构简单，使用寿命长，适于推广应用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种玻璃钢打磨粉尘收集装置，其特征在于，包括工作支架，工作支架上相对的两侧均设有夹板，夹板上设置有若干支撑杆，工作支架的上方周向设有挡灰板，还包括用于刮下挡灰板上粉尘的第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构，挡灰板的一侧设有开口，工作支架内设有集尘盒，集尘盒的开口与工作支架上方的形状相匹配；

第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构均包括蜗杆和第一转动轴，第一转动轴的两端分别固接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，蜗杆的一端设有第三锥齿轮，蜗杆上均啮合有蜗轮，蜗轮上固接有旋转轴，旋转轴的一端转动连接有与工作支架固接的第一支撑柱，旋转轴的另一端固接有摇柄，摇柄的自由端转动连接第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的自由端均转动连接第三连杆，第三连杆的自由端均固定连接摇动杆，摇动杆的自由端均固接有尘刮，尘刮穿过集尘盒与挡灰板贴合；

第一刮尘机构的蜗杆设有第一锥齿轮的一端还固接有与工作支架固接的电机，第二刮尘机构还包括第二转动轴，第二转动轴的两端分别固接有第四锥齿轮与第五锥齿轮，第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构的第三锥齿轮分别与第一刮尘机构、第二刮尘机构和第三刮尘机构的第二锥齿轮啮合，第一刮尘机构的第一锥齿轮与第二刮尘机构的第一锥齿轮啮合，第二刮尘机构的第四锥齿轮与第二刮尘机构的第三锥齿轮啮合，第二刮尘机构的第五锥齿轮与第三刮尘机构的第一锥齿轮啮合，第一转动轴与第二转动轴上均转动连接有与工作支架固接的第二支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢打磨粉尘收集装置，其特征在于：挡灰板与支撑杆均与工作支架可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢打磨粉尘收集装置，其特征在于：集尘盒包括第一集尘盒和第二集尘盒，第二集尘盒与第一集尘盒可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢打磨粉尘收集装置，其特征在于：第一集尘盒为漏斗形。

Images