CN211249302U - 一种立式数控机床加工中的排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式数控机床加工中的排屑装置，具体涉及机床排屑领域，包括底板，所述底板的上部设有处理仓，所述处理仓的内部设有排屑装置，所述排屑装置包括电机，所述电机的输出轴端部设有转轴，所述转轴的表面设有扇形磁铁，所述转轴的表面设有通管，所述通管的表面设有活动箱，所述活动箱的表面设有活动罩。本实用新型通过设置了排屑装置，当废屑进入处理仓时，利用鼓风机将所有的废屑吹向出风口，通过设置了扇形磁铁，废屑中的金属会吸附在活动箱的表面，灰尘等杂物将吸附在过滤网上，达到分离不同废屑的作用，解决了市面上大多数排屑装置，无法分离出不同属性的废屑的问题。

Description

一种立式数控机床加工中的排屑装置

技术领域

本实用新型涉及机床排屑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式数控机床加工中的排屑装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

专利申请公布号CN207448012U的实用新型专利公开了一种机床排屑器。所述机床排屑器包括钻削机床、排屑器本体、冷却液箱，所述排屑器本体设于所述冷却液箱上，所述冷却液箱可移动式设于所述钻削机床相对下方，所述排屑器本体包括减速电机、驱动滚轮、从动轮、输送链及平板链带，所述驱动滚轮与所述减速电机连接，所述输送链设于所述驱动滚轮及所述从动轮之间，所述平板链带设于所述输送链上，所述平板链带倾斜设置。本实用新型提供的一种机床排屑器应用于机床碎屑排送，便于对机床产生的碎屑收集及排放，与冷却液箱一体化设计，便于排屑器的清理和更换。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在使用时无法将金属性废料与灰尘等废屑进行分开排屑处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式数控机床加工中的排屑装置，通过排屑装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式数控机床加工中的排屑装置，包括底板，所述底板的上部设有处理仓，所述处理仓的内部设有排屑装置；

所述排屑装置包括电机，所述电机的输出轴端部设有转轴，所述转轴的表面设有扇形磁铁，所述转轴的表面设有通管，所述通管的表面设有活动箱，所述活动箱的表面设有活动罩，所述活动罩的内壁设有固定杆，所述固定杆的一端铰接有弧杆，所述弧杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁设有液压杆，所述液压杆的表面设有固定板，两个所述固定板的表面设有一个横板，所述横板表面所开设的孔槽内分别设有弹簧固定块与半圆限位杆。

在一个优选地实施方式中，所述底板与处理仓之间设有支撑柱，所述底板的底部设有万向轮。

在一个优选地实施方式中，所述固定板活动卡接在限位槽的内壁，所述固定板的数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述半圆限位杆活动连接在弧杆的表面。

在一个优选地实施方式中，所述处理仓的两端分别设有进风口与出风口。

在一个优选地实施方式中，所述处理仓的内部分别设有鼓风机与过滤网，所述过滤网的底部设有第一卡接槽，所述第一卡接槽设置在处理仓的表面，所述过滤网活动卡接在第一卡接槽的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述处理仓的上部设有废料管。

在一个优选地实施方式中，所述处理仓的底部分别设有收纳盒与第二卡接槽，所述收纳盒活动连接在第二卡接槽的内壁。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了排屑装置，利用电机带动转轴旋转，转轴带动扇形磁铁进行顺时针旋转，当扇形磁铁旋转至180度时，被吸附的杂质同时顺时针运动至横板的表面，通过一定量的金属物质的运动，从而推动横板向活动罩的内壁进行运动，横板推动弧杆，使得弧杆的两端对金属废料产生聚拢的效果，达到在分离金属废料时不容易到处散落的作用；

2、本实用新型通过设置了收纳盒与过滤网，当废屑中的金属废料被收集完成后，将鼓风机断电，即可让废料自动落入收纳盒内，灰尘等废物将吸附过滤网的表面，清理时只需要将收纳盒和过滤网拉出清理即可，清理完成后插入相对应的第一卡接槽与第二卡接槽，达到了便于分类清理的作用，大大提升了本实用新型在实际使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用新型的排屑装置横剖图。

图3为本实用新型的扇形磁铁块部分结构示意图。

图4为本实用新型的排屑装置侧剖图。

图5为本实用新型的图4中A处放大图。

附图标记为：1底板、2处理仓、3排屑装置、31电机、32转轴、33扇形磁铁、34通管、35活动箱、36活动罩、37固定杆、38弧杆、39限位槽、310液压杆、311固定板、312横板、313弹簧固定块、314半圆限位杆、4支撑柱、5万向轮、6进风口、7出风口、8鼓风机、9过滤网、10第一卡接槽、11废料管、12收纳盒、13第二卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种立式数控机床加工中的排屑装置，可包括底板1，所述底板1的上部设有处理仓2，所述处理仓2的内部设有排屑装置3。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种立式数控机床加工中的排屑装置的排屑装置3包括电机31，所述电机31的输出轴端部设有转轴32，所述转轴32的表面设有扇形磁铁33，所述转轴32的表面设有通管34，所述通管34的表面设有活动箱35，所述活动箱35的表面设有活动罩36，所述活动罩36的内壁设有固定杆37，所述固定杆37的一端铰接有弧杆38，所述弧杆38的表面开设有限位槽39，所述限位槽39的内壁设有液压杆310，所述液压杆310的表面设有固定板311，两个所述固定板311的表面设有一个横板312，所述横板312表面所开设的孔槽内分别设有弹簧固定块313与半圆限位杆314。

进一步的，所述底板1与处理仓2之间设有支撑柱4，所述底板1的底部设有万向轮5。

进一步的，所述固定板311活动卡接在限位槽39的内壁，所述固定板311的数量设置为多个。

进一步的，所述半圆限位杆314活动连接在弧杆38的表面。

进一步的，所述处理仓2的两端分别设有进风口6与出风口7。

实施场景具体为：在实际使用时，数控机床产生的废屑从废料管11进入，当废屑进入处理仓2时，利用鼓风机8将所有的废屑吹向出风口，通过设置了扇形磁铁33，废屑中的金属会吸附在活动箱35的表面，灰尘等杂物将吸附在过滤网9上，达到分离不同废屑的作用，积累到一定量时，利用电机31带动转轴32旋转，转轴32带动扇形磁铁33进行顺时针旋转，当扇形磁铁33旋转至180度时，被吸附的杂质同时顺时针运动至横板312的表面，通过一定量的金属物质的运动，从而推动横板312向活动罩36的内壁进行运动，横板312推动弧杆38，使得弧杆38的两端对金属废料产生聚拢的效果，达到在分离金属废料时不容易到处散落的作用。

参照说明书附图1，该实施例的一种立式数控机床加工中的排屑装置的处理仓2的内部分别设有鼓风机8与过滤网9，所述过滤网9的底部设有第一卡接槽10，所述第一卡接槽10设置在处理仓2的表面，所述过滤网9活动卡接在第一卡接槽10的内壁。

进一步的，所述处理仓2的上部设有废料管11。

进一步的，所述处理仓2的底部分别设有收纳盒12与第二卡接槽13，所述收纳盒12活动连接在第二卡接槽13的内壁。

实施场景具体为：在实际使用时，当废屑中的金属废料被收集完成后，将鼓风机8断电，即可让废料自动落入收纳盒12内，灰尘等废物，将吸附在过滤网9的表面，清理时只需要将收纳盒12和过滤网9拉出清理即可，清理完成后插入相对应的第一卡接槽10与第二卡接槽13，达到了便于分类清理的作用，大大提升了本实用新型在实际使用时的实用性。

综上所述：本实用新型通过设置了排屑装置3，当废屑进入处理仓2时，利用鼓风机8将所有的废屑吹向出风口7，通过设置了扇形磁铁33，废屑中的金属会吸附在活动箱35的表面，灰尘等杂物将吸附在过滤网9上，达到分离不同废屑的作用，解决了市面上大多数排屑装置3无法分离出不同属性的废屑的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式数控机床加工中的排屑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部设有处理仓(2)，所述处理仓(2)的内部设有排屑装置(3)；

所述排屑装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴端部设有转轴(32)，所述转轴(32)的表面设有扇形磁铁(33)，所述转轴(32)的表面设有通管(34)，所述通管(34)的表面设有活动箱(35)，所述活动箱(35)的表面设有活动罩(36)，所述活动罩(36)的内壁设有固定杆(37)，所述固定杆(37)的一端铰接有弧杆(38)，所述弧杆(38)的表面开设有限位槽(39)，所述限位槽(39)的内壁设有液压杆(310)，所述液压杆(310)的表面设有固定板(311)，两个所述固定板(311)的表面设有一个横板(312)，所述横板(312)表面所开设的孔槽内分别设有弹簧固定块(313)与半圆限位杆(314)。

2.根据权利要求1所述的一种立式数控机床加工中的排屑装置，其特征在于：所述底板(1)与处理仓(2)之间设有支撑柱(4)，所述底板(1)的底部设有万向轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种立式数控机床加工中的排屑装置，其特征在于：所述固定板(311)活动卡接在限位槽(39)的内壁，所述固定板(311)的数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种立式数控机床加工中的排屑装置，其特征在于：所述半圆限位杆(314)活动连接在弧杆(38)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种立式数控机床加工中的排屑装置，其特征在于：所述处理仓(2)的两端分别设有进风口(6)与出风口(7)。

6.根据权利要求1所述的一种立式数控机床加工中的排屑装置，其特征在于：所述处理仓(2)的内部分别设有鼓风机(8)与过滤网(9)，所述过滤网(9)的底部设有第一卡接槽(10)，所述第一卡接槽(10)设置在处理仓(2)的表面，所述过滤网(9)活动卡接在第一卡接槽(10)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种立式数控机床加工中的排屑装置，其特征在于：所述处理仓(2)的上部设有废料管(11)。

8.根据权利要求1所述的一种立式数控机床加工中的排屑装置，其特征在于：所述处理仓(2)的底部分别设有收纳盒(12)与第二卡接槽(13)，所述收纳盒(12)活动连接在第二卡接槽(13)的内壁。

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