CN211248839U - 一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，包括主体和基座，所述主体内部一端的上端设置有遮挡装置，且遮挡装置底部的外部安装有操作腔，所述操作腔内部的左端设置有清灰装置，且清灰装置外部的右端安装有焊接组件，所述焊接组件底部的外部设置有辅助装置。该一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备通过清灰装置、滑道、鼓风机和挡板的设置，能够在焊接组件的外部附着有较小不易清理的灰尘时，可利用鼓风机的设置对辅助的灰尘进行清理，操作迅速，不会对焊接组件带来划伤，较为安全，一定程度上可延长焊接组件的使用寿命，可在不需使用鼓风机时，可利用滑道的设置把挡板拉下覆盖在鼓风机的外部。

Description

一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备

技术领域

本实用新型涉及激光打孔装置技术领域，具体为一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备。

背景技术

超微孔打孔机是利用激光技术和数控技术设计而成的一种打孔专用设备由固体激光器、电气系统、光学系统、影像成像系统,三坐标移动工作台等五大部分组成，激光打孔设备在使用过程中仍然存在有不足之处需对其进行改进。

市场上的激光打孔设备在使用过程中不便对正在打孔的物件进行遮挡防护，具有一定的安全隐患，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够根据需要对所需打孔的电路板进行夹持固定，以及不便使用者对激光打孔内部附着的较小灰尘进行清理，为此，我们在现有的激光打孔装置的基础上进行改进和创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，以解决上述背景技术中提出的激光打孔设备在使用过程中不便对正在打孔的物件进行遮挡防护，具有一定的安全隐患，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够根据需要对所需打孔的电路板进行夹持固定，以及不便使用者对激光打孔内部附着的较小灰尘进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，包括主体和基座，所述主体内部一端的上端设置有遮挡装置，且遮挡装置底部的外部安装有操作腔，所述操作腔内部的左端设置有清灰装置，且清灰装置外部的右端安装有焊接组件，所述焊接组件底部的外部设置有辅助装置，所述操作腔前端外部的底部安装有横板，且横板底部的外部设置有安装板，所述安装板的内部安装有限位槽，且限位槽的内部设置有固定卡板，所述主体前端内部的右端安装有控制面板，所述基座位于主体底部的外部。

优选的，所述遮挡装置包括转动转轴和衔接块，且遮挡装置内部一端的中部贯穿有转动转轴，所述转动转轴外部的两端均安装有衔接块。

优选的，所述衔接块内部的中部与转动转轴为活动连接，且转动转轴外部的中部与遮挡装置为固定连接。

优选的，所述清灰装置包括滑道、鼓风机和挡板，且清灰装置内部的两端均设置有滑道，所述滑道的安装有挡板，所述清灰装置内部的中部设置有鼓风机。

优选的，所述鼓风机后端的外部与清灰装置为固定连接，且清灰装置内部的两端与滑道为一体化结构，并且滑道的内部与挡板为活动连接。

优选的，所述辅助装置包括连接板、固定腔、内板、电动推杆和夹板，且辅助装置内部的下端设置有连接板，所述连接板底部的外部安装有固定腔，且固定腔的内部设置有内板，所述内板内部的两端均安装有电动推杆，且电动推杆外部的一端连接有夹板。

优选的，所述夹板外部的一端与电动推杆为固定连接，且电动推杆关于内板的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述安装板的内部与限位槽为一体化结构，且限位槽的内部与固定卡板为榫接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备通过遮挡装置、转动转轴和衔接块的设置，能够在利用转动转轴和衔接块的相互作用对遮挡装置进行旋转，可在旋转过程中使得遮挡装置覆盖在操作腔前端的外部，避免在进行激光打孔的过程中有异物以及使用者手部碰撞，减少安全隐患，也可在不需使用者操作腔时，把遮挡装置覆盖在操作腔前端的外部进行遮挡，有效减少灰尘的附着；

2、该一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备通过清灰装置、滑道、鼓风机和挡板的设置，能够在焊接组件的外部附着有较小不易清理的灰尘时，可利用鼓风机的设置对辅助的灰尘进行清理，操作迅速，不会对焊接组件带来划伤，较为安全，一定程度上可延长焊接组件的使用寿命，可在不需使用鼓风机时，可利用滑道的设置把挡板拉下覆盖在鼓风机的外部；

3、该一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备通过辅助装置、连接板、固定腔、内板、电动推杆和夹板的设置，能够在根据需要对所需打孔的物品进行无夹持平方处理，以及夹持定位处理，对于尺寸较小的打孔设备可利用电动推杆和夹板的相互作用对所需打孔的物品进行夹持处理，避免在打孔过程中物品出现晃动，导致打孔不精准的现象发生，更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助装置爆炸结构示意图；

图3为本实用新型固定腔内部结构示意图；

图4为本实用新型清灰装置展开结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图

图中：1、主体；2、遮挡装置；201、转动转轴；202、衔接块；3、操作腔；4、焊接组件；5、清灰装置；501、滑道；502、鼓风机；503、挡板；6、辅助装置；601、连接板；602、固定腔；603、内板；604、电动推杆；605、夹板；7、横板；8、控制面板；9、基座；10、安装板；11、限位槽；12、固定卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，包括主体1、遮挡装置2、转动转轴201、衔接块202、操作腔3、焊接组件4、清灰装置5、滑道501、鼓风机502、挡板503、辅助装置6、连接板601、固定腔602、内板603、电动推杆604、夹板605、横板7、控制面板8、基座9、安装板10、限位槽11和固定卡板12，主体1内部一端的上端设置有遮挡装置2，且遮挡装置2底部的外部安装有操作腔3，遮挡装置2包括转动转轴201和衔接块202，且遮挡装置2内部一端的中部贯穿有转动转轴201，转动转轴201外部的两端均安装有衔接块202，衔接块202内部的中部与转动转轴201为活动连接，且转动转轴201外部的中部与遮挡装置2为固定连接，能够在利用转动转轴201和衔接块202的相互作用对遮挡装置2进行旋转，可在旋转过程中使得遮挡装置2覆盖在操作腔3前端的外部，避免在进行激光打孔的过程中有异物以及使用者手部碰撞，减少安全隐患，也可在不需使用者操作腔3时，把遮挡装置2覆盖在操作腔3前端的外部进行遮挡，有效减少灰尘的附着，操作腔3内部的左端设置有清灰装置5，且清灰装置5外部的右端安装有焊接组件4，清灰装置5包括滑道501、鼓风机502和挡板503，且清灰装置5内部的两端均设置有滑道501，滑道501的安装有挡板503，清灰装置5内部的中部设置有鼓风机502，鼓风机502后端的外部与清灰装置5为固定连接，且清灰装置5内部的两端与滑道501为一体化结构，并且滑道501的内部与挡板503为活动连接，能够在焊接组件4的外部附着有较小不易清理的灰尘时，可利用鼓风机502的设置对辅助的灰尘进行清理，操作迅速，不会对焊接组件4带来划伤，较为安全，一定程度上可延长焊接组件4的使用寿命，可在不需使用鼓风机502时，可利用滑道501的设置把挡板503拉下覆盖在鼓风机502的外部；

焊接组件4底部的外部设置有辅助装置6，辅助装置6包括连接板601、固定腔602、内板603、电动推杆604和夹板605，且辅助装置6内部的下端设置有连接板601，连接板601底部的外部安装有固定腔602，且固定腔602的内部设置有内板603，内板603内部的两端均安装有电动推杆604，且电动推杆604外部的一端连接有夹板605，夹板605外部的一端与电动推杆604为固定连接，且电动推杆604关于内板603的竖直中心线呈对称分布，能够在根据需要对所需打孔的物品进行无夹持平方处理，以及夹持定位处理，对于尺寸较小的打孔设备可利用电动推杆604和夹板605的相互作用对所需打孔的物品进行夹持处理，避免在打孔过程中物品出现晃动，导致打孔不精准的现象发生，更加的稳定，操作腔3前端外部的底部安装有横板7，且横板7底部的外部设置有安装板10，安装板10的内部与限位槽11为一体化结构，且限位槽11的内部与固定卡板12为榫接连接，安装板10的内部安装有限位槽11，且限位槽11的内部设置有固定卡板12，主体1前端内部的右端安装有控制面板8，基座9位于主体1底部的外部。

工作原理：对于这类的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，使用时，能够在利用转动转轴201和衔接块202的相互作用对遮挡装置2进行旋转，可在旋转过程中使得遮挡装置2覆盖在操作腔3前端的外部，避免在进行激光打孔的过程中有异物以及使用者手部碰撞，减少安全隐患，也可在不需使用者操作腔3时，把遮挡装置2覆盖在操作腔3前端的外部进行遮挡，且可利用鼓风机502的设置对辅助的灰尘进行清理，操作迅速，不会对焊接组件4带来划伤，较为安全，鼓风机502的型号为SP75，可在不需使用鼓风机502时，可利用滑道501的设置把挡板503拉下覆盖在鼓风机502的外部，对鼓风机502进行遮灰处理，能够在根据需要对所需打孔的物品进行无夹持平方处理，以及夹持定位处理，对于尺寸较小的打孔设备可利用电动推杆604和夹板605的相互作用对所需打孔的物品进行夹持处理，避免在打孔过程中物品出现晃动，可在需对激光打孔设备进行检修时，可向外部拉动固定卡板12，使得固定卡板12从限位槽11的内壁移动出来，便于使用者进行检修与维护，就这样完成了整个一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，包括主体(1)和基座(9)，其特征在于：所述主体(1)内部一端的上端设置有遮挡装置(2)，且遮挡装置(2)底部的外部安装有操作腔(3)，所述操作腔(3)内部的左端设置有清灰装置(5)，且清灰装置(5)外部的右端安装有焊接组件(4)，所述焊接组件(4)底部的外部设置有辅助装置(6)，所述操作腔(3)前端外部的底部安装有横板(7)，且横板(7)底部的外部设置有安装板(10)，所述安装板(10)的内部安装有限位槽(11)，且限位槽(11)的内部设置有固定卡板(12)，所述主体(1)前端内部的右端安装有控制面板(8)，所述基座(9)位于主体(1)底部的外部。

2.根据权利要求1所述的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，其特征在于：所述遮挡装置(2)包括转动转轴(201)和衔接块(202)，且遮挡装置(2)内部一端的中部贯穿有转动转轴(201)，所述转动转轴(201)外部的两端均安装有衔接块(202)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，其特征在于：所述衔接块(202)内部的中部与转动转轴(201)为活动连接，且转动转轴(201)外部的中部与遮挡装置(2)为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，其特征在于：所述清灰装置(5)包括滑道(501)、鼓风机(502)和挡板(503)，且清灰装置(5)内部的两端均设置有滑道(501)，所述滑道(501)的安装有挡板(503)，所述清灰装置(5)内部的中部设置有鼓风机(502)。

5.根据权利要求4所述的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，其特征在于：所述鼓风机(502)后端的外部与清灰装置(5)为固定连接，且清灰装置(5)内部的两端与滑道(501)为一体化结构，并且滑道(501)的内部与挡板(503)为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，其特征在于：所述辅助装置(6)包括连接板(601)、固定腔(602)、内板(603)、电动推杆(604)和夹板(605)，且辅助装置(6)内部的下端设置有连接板(601)，所述连接板(601)底部的外部安装有固定腔(602)，且固定腔(602)的内部设置有内板(603)，所述内板(603)内部的两端均安装有电动推杆(604)，且电动推杆(604)外部的一端连接有夹板(605)。

7.根据权利要求6所述的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，其特征在于：所述夹板(605)外部的一端与电动推杆(604)为固定连接，且电动推杆(604)关于内板(603)的竖直中心线呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种电路板打孔用具有清灰结构的激光打孔设备，其特征在于：所述安装板(10)的内部与限位槽(11)为一体化结构，且限位槽(11)的内部与固定卡板(12)为榫接连接。

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