CN211248530U - 切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切割机，涉及建材加工领域。现有切割机高速旋转的切割片裸露在外，安全性较低，并且切割片在使用的过程中存在碎裂的可能，碎裂的切割片飞出击伤操作人员，导致严重伤亡事故。本实用新型基座上铰接有工作台，工作台上设有作为驱动源的电机，工作台上连接有护壳，护壳内转动设有切割片，切割片与电机传动连接，电机驱动切割片转动，切割片两侧的护壳内壁还分别设有一个弧形的护板，护板一端与护壳转动连接，另一端与护壳滑动连接，护板上还对应设有供切割片转轴穿过的圆弧形预留槽，切割机切割材料时，护板对切割片进行隔离，随着切割的深入，护板绕一端转动，使切割片裸露在外的部分都能被隔离，防止切割片裸露。

Description

切割机

技术领域

本实用新型涉及建材加工领域用设备，具体涉及一种切割机。

背景技术

切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

现有的切割机虽然有护壳，但对于切割过程中产生的火花及废屑的防护仍然欠缺，并且高速旋转的切割片裸露在外，对切割作业的安全性有一定的影响，可能发生意外，并且切割片在使用的过程中存在碎裂的可能，碎裂的切割片飞出击伤操作人员，导致严重伤亡事故，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种防止切割片裸露，降低火花和废屑飞溅，结构简单的切割机。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

切割机，包括基座，所述基座用于支撑，基座上铰接有工作台，所述工作台上设有作为驱动源的电机，工作台上连接有护壳，所述护壳内转动设有切割片，所述切割片与电机传动连接，电机驱动切割片转动，切割片两侧的护壳内壁还分别设有一个弧形的护板，所述护板一端与护壳转动连接，另一端与护壳滑动连接，护板上还对应设有供切割片转轴穿过的圆弧形预留槽，切割机切割材料时，护板对切割片进行隔离，随着切割的深入，护板绕一端转动，使切割片裸露在外的部分都能被隔离。

进一步的，所述护板一端设有第一滑杆，所述护壳上对应位置设有容纳第一滑杆滑动的第一滑槽。

进一步的，所述护板另一端设有第二滑杆，所述护壳上对应位置设有容纳第二滑杆滑动的第二滑槽。

进一步的，所述第二滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与第二滑杆连接，另一端与第二滑槽的端部连接。

进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽的轨迹皆为圆弧形。

进一步的，所述护板为直径不小于切割片直径的圆弧形板。

进一步的，所述基座上滑动设有两个夹块，所述夹块上设有供切割片穿过的切割缝。

进一步的，所述夹块直线滑动，夹块的滑动方向平行于切割片。

进一步的，所述基座侧面转动设有与夹块传动连接的丝杆，转动丝杆使夹块在基座上滑动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在切割片两侧设置随切割片运动而转动的护板，基座上设有与护板配合的夹块，护板将切割片裸露的部分与外界隔离，提高切割作业安全性，夹块上的切割缝降低火花和废屑的飞溅，并且防止碎裂的切割片飞处击伤人。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为基座结构图；

图3为护板结构图；

附图标记：1、基座；2、夹块；3、切割缝；4、工作台；5、把手；6、第一滑槽；7、护壳；8、切割片；9、护板；10、预留槽；11、丝杆；12、滑轨；13、第一滑杆；14、第二滑杆；15、转杆；16、第二滑槽；17、弹簧。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1～3所示，本实施例公开了一种切割机，包括基座1，所述基座1用于支撑，基座1上铰接有工作台4，所述工作台4上设有作为驱动源的电机，工作台4上连接有护壳7，所述护壳7内转动设有切割片8，所述切割片8与电机传动连接，电机驱动切割片8转动，切割片8两侧的护壳7内壁还分别设有一个弧形的护板9，所述护板9一端与护壳7转动连接，另一端与护壳7滑动连接，护板9上还对应设有供切割片8转轴穿过的圆弧形预留槽10，切割机切割材料时，护板9对切割片8进行隔离，随着切割的深入，护板9绕一端转动，使切割片8裸露在外的部分都能被隔离。

具体地，工作台4与基座1弹性铰接，工作台4上还设有把手5，把手5上设有控制电机的开关，电机与护壳7上的切割片8通过链条或皮带连接，并在外围套设护罩进行保护，护壳7为圆弧形，并且角度大于一百八十度，切割片8与护壳7同圆心设置。

切割片8两侧分别设有一个圆弧形的护板9，并且角度也大于一百八十度，所述护板9与切割片8同圆心设置，护板9的直径不小于切割片8的直径，所述护板9的两端部分别设有第一滑杆13和第二滑杆14，所述第一滑杆13和第二滑杆14皆垂直于护壳7，护板9靠近第二滑杆14的圆周上设有转杆15，并通过转杆15与护壳7内壁转动连接，护板9中部还设有预留槽10，所述预留槽10的轨迹为圆弧形，预留槽10的宽度大于切割片8转轴的直径，由于护板9绕转杆15转动，因此，预留槽10的轨迹的直径等于切割片8转轴到转杆15的距离，使护板9转动过程中，不会触碰到切割片8转轴。

护壳7上对应位置设有容纳第一滑杆13和第二滑杆14滑动的第一滑槽6和第二滑槽16，所述第一滑槽6和第二滑槽16的轨迹皆为圆弧形，并且第一滑槽6和第二滑槽16轨迹的直径分别等于转杆15到第一滑杆13的距离和转杆15到第二滑杆14的距离，由于转杆15靠近第二滑杆14，即护板9的旋转点靠近第二滑杆14，因此第二滑槽16的长度以及轨迹直径远小于第一滑槽6的长度和轨迹直径，第二滑槽16内设有弹簧17，所述弹簧17为异形弹簧，具体为弧形弹簧，弹簧17一端与第二滑槽16端部连接，另一端与第二滑杆14连接。

基座1上设有两个平行的滑轨12，所述滑轨12与切割片8平行，切割片8位于两个滑轨12的中间上部，滑轨12上设有两个夹块2，所述夹块2与滑轨12滑动连接，所述夹块2上设有切割缝3，所述切割缝3设于切割片8正下方，两个夹块2的切割缝3相对设置，通过把手5将切割片8向下压时，切割片8两侧的护板9先与夹块2触碰，切割片8则通过切割缝3向下运动，两个护板9皆不能进入切割缝3，基座1侧面转动设有两个丝杆11，两个所述丝杆11分别穿入两个滑轨12内，两个丝杆11分别与两个夹块2传动连接，转动两个丝杆11分别驱动两个夹块2在滑轨12上滑动，丝杆11的端部设有转盘，方便操作。

将待切割的物料放入基座1上，通过转动两个丝杆11，调节两个夹块2的间距，用以将物料夹持，通过把手5将切割片8向下压切割物料，护板9与夹块2触碰，随着切割片8的继续向下运动，护板9绕其转杆15滑动，未被护板9覆盖的切割片8位于切割缝3内对物料切割，夹块2以上的切割片8仍然被护板9包围，使切割片8切割作业中，裸露在外的切割片8皆被护板9隔离，切割产生的火花及废屑被夹块2挡住，切割片8不裸露，提高了作业的安全性，并且即使切割片8碎裂，也会被护板9挡住，防止碎裂的切割片8伤人。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (9)

1.切割机，其特征在于，包括：

基座，所述基座上铰接有工作台，所述工作台上设有电机；

护壳，所述护壳与工作台连接，所述护壳内转动设有与电机传动连接的切割片；

其中，所述切割片两侧的护壳内壁还分别设有一个弧形的护板，所述护板一端与护壳转动连接，另一端与护壳滑动连接，护板上还对应设有供切割片转轴穿过的圆弧形预留槽。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述护板一端设有第一滑杆，所述护壳上对应位置设有容纳第一滑杆滑动的第一滑槽。

3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述护板另一端设有第二滑杆，所述护壳上对应位置设有容纳第二滑杆滑动的第二滑槽。

4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述第二滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与第二滑杆连接，另一端与第二滑槽的端部连接。

5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于，所述第一滑槽和第二滑槽的轨迹皆为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述护板为直径不小于切割片直径的圆弧形板。

7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于，所述基座上滑动设有两个夹块，所述夹块上设有供切割片穿过的切割缝。

8.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，所述夹块直线滑动，夹块的滑动方向平行于切割片。

9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于，所述基座侧面转动设有与夹块传动连接的丝杆，转动丝杆使夹块在基座上滑动。

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