CN211246934U - 去除磁性杂质的篦及装置及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去磁领域，公开了一种去除磁性杂质的篦及装置及加工设备。去除磁性杂质的篦包括：外框，第一梳齿件，固定在外框内，在第一梳齿件上形成有复数个第一齿槽、以及位于各第一齿槽侧的复数个第一梳齿；第二梳齿件，在第二梳齿件上形成有复数个第二齿槽、以及位于各第二齿槽侧的复数个第二梳齿，当将第二梳齿件的各第二梳齿的槽口与第一梳齿的槽口相反地扣合在第一梳齿件上时，各第二梳齿的末端超过各第一梳齿的末端；复数个磁性件，各磁性件分别插在各第一齿槽、第二齿槽内，任一磁性件分别被磁性件所在的第一齿槽的槽底、第二齿槽的槽底所包围。其易于拆卸、清理。

Description

去除磁性杂质的篦及装置及加工设备

技术领域

本实用新型涉及去除磁性杂质的领域，公开了一种去除磁性杂质的篦及装置及加工设备。

背景技术

随着我国产业升级，各行各业对产品的质量要求越来越高，对原材料的纯度的要求也越来越高。

发明内容

本实用新型实施例的目的之一在于提供一种去除磁性杂质的篦，其易于拆卸、清理。

本实用新型实施例的目的之二在于提供一种去除磁性杂质的装置，其易于拆卸、清理。

本实用新型实施例的目的之三在于提供一种加工设备，其可以去除粉料的磁性杂质。

本实用新型实施例的目的之四在于提供另一种加工设备，其可以去除粉料的磁性杂质。

本实用新型实施例提供的一种用于去除磁性杂质的篦，包括：

外框，

第一梳齿件，固定在所述外框内，在所述第一梳齿件上形成有复数个第一齿槽、以及位于各所述第一齿槽侧的复数个第一梳齿；

第二梳齿件，在所述第二梳齿件上形成有复数个第二齿槽、以及位于各所述第二齿槽侧的复数个第二梳齿，

当将所述第二梳齿件的各所述第二梳齿的槽口与所述第一梳齿的槽口相反地扣合在所述第一梳齿件上时，各所述第二梳齿的末端超过所述各所述第一梳齿的末端；

复数个磁性件，各所述磁性件分别插在各所述第一齿槽、第二齿槽内，任一所述磁性件分别被所述磁性件所在的所述第一齿槽的槽底、第二齿槽的槽底所包围。

可选地，还包括：

支撑块，连接在所述外框内，所述第一梳齿件安装在所述支撑块上。

可选地，所述第一梳齿件包括：至少两固定在所述外框内的梳齿板，

在各所述梳齿板上分别形成有复数个所述第一齿槽、第一梳齿，各所述梳齿板上的各所述第一齿槽分别相正对。

可选地，在各梳齿板之间还连接有侧板，所述侧板固定在所述外框的内壁。

可选地，包括两所述侧板，分别位于各所述梳齿板的两端部。

可选地，所述第二梳齿件包括：至少两梳齿板，

在各所述梳齿板上形成有复数个所述第二齿槽、第二梳齿，各所述梳齿板上的各所述第二齿槽分别相正对。

可选地，在各梳齿板之间还连接有侧板。

可选地，包括两所述侧板，分别位于各所述梳齿板的两端部。

可选地，框形的所述第二梳齿件扣合在所述第一梳齿件的框形内。

可选地，所述磁性件为磁棒。

可选地，各所述磁棒相互平行。

可选地，在各所述磁棒上还套有两弹性橡胶套，其中一所述弹性橡胶套间隔在所述磁棒与所述第一梳齿件之间，另一间隔在所述磁棒与所述第二梳齿件之间，各所述弹性橡胶套处于压缩形变状态。

可选地，各所述磁棒的磁极方向相平行。

可选地，所述磁性件为永磁件。

可选地，在各所述磁性件外还套接有非导磁套。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种加工设备，在其粉料出口、和/ 或粉料进口上连接有上述之任一所述的用于去除磁性杂质的篦。

第三方面，本实用新型实施例提供一种用于去除磁性杂质的装置，包括：

上述之任一所述的用于去除磁性杂质的篦，各所述篦相层叠。

可选地，每相邻的两所述篦上的永磁件相互交错。

第四方面，本实用新型实施例提供的一种加工设备，在其粉料出口、和/ 或粉料进口上连接有上述之任一所述的用于去除磁性杂质的装置。

由上可见，应用本实施例技术方案可以去除磁性杂质，处理对象可以为粉体，也可以用于浆料或者其他的可流过篦的物质。以处理对象为粉体为例，使粉体从本实施例的篦中落下，粉体沿篦的深度方向经过篦，其中磁性杂质被磁性件4所吸附，去磁后的粉体从篦中流出，实现了粉体的去磁处理。

当需要将磁性件上的杂质进行清理时，可以取下第二梳齿件，然后取下各磁性件，采用抹布抹除各磁性件上的磁性杂质即可，相对于磁性件固定安装在篦上的技术方案，本实施例技术方案更易于清理，易于随时清理随时装配，便于循环应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于去除磁性杂质的篦的横截面结构示意图；

图2为图1中的磁性件装于外框内的装配结构示意图；

图3为图1中的第一梳齿件的结构示意图；

图4为图1中的第二梳齿件的结构示意图；

图5为图1中的第二梳齿件与外框的装配结构示意图；

图6为图1中外框的俯视结构示意图；

图7为图1中磁性件的结构示意图；

图8为图1中套有弹性橡胶套的磁性件的结构示意图。

附图标记：

1：外框； 11：支撑块；

2：第一梳齿件； 21：第一齿槽；22：第一梳齿；23：第一梳齿板；

24：第二梳齿板； 25：侧板一；

3：第二梳齿件； 31：第二齿槽；32：第二梳齿；33：第三梳齿板；

34：第四梳齿板； 35：侧板二；

4：磁性件； 41：弹性橡胶套。

具体实施方式

下面将结合具体附图以及实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例附图以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1-8所示。

本实施例提供了一种用于去除磁性杂质的篦，其主要包括外框1、第一梳齿件2、第二梳齿件3、磁性件4，其中外框1作为篦的主体，第一梳齿件2、第二梳齿件3、磁性件4均安装在外框1内。第一梳齿件2固定在外框1内的方式可以为焊接或者螺钉连接或者其他。

第一梳齿件2被固定在外框1内，第二梳齿件3非固定连接地置放在第一梳齿件2上，磁性件4非固定连接地贯穿在第一梳齿件2、第二梳齿件3的齿槽之间，被第一梳齿件2、第二梳齿件3所限位。

其中，该外框1沿垂直于其深度方向的横截面可以但不限于为方形、椭圆形或圆形，也可以为其他的任意形状，在此不做限制。

作为本实施例的示意，该外框1可以为直筒状也可以为弯曲状。

在第一梳齿件2上形成有多个齿槽、以及多个梳齿，任意两梳齿之间均形成有一齿槽，齿槽的数量为至少两个，或者更多，其具体数量与磁性件4的数量一致。

为了与第二梳齿件3相区分，将第一梳齿件2上的齿槽、梳齿分别记为第一齿槽21、第一梳齿22。

第二梳齿件3与第一梳齿件2不同之处主要在于，第二梳齿件3为自由件，其并不与外框1固定连接。

与第一梳齿件2同理地，第二梳齿件3上也形成有多个齿槽、以及多个梳齿，任意两梳齿之间均形成有一齿槽，齿槽的数量为至少两个，或者更多，其具体数量与磁性件4的数量一致。

为了描述方便，将第二梳齿件3上的齿槽、梳齿分别记为第二齿槽31、第二梳齿32。

各磁性件4为自由件，并不与外框1固定连接，在应用时，将各磁性件4放置在第一梳齿件2的每第一齿槽21；然后，将第二梳齿件3扣合在第一梳齿件2 上，使第二梳齿32上各第二齿槽31的槽口方向与第一梳齿件2上的各第一齿槽 21的槽口方向相反，且将第二梳齿件3的扣合到一定的深度，使各第二梳齿32 的末端超过各第一梳齿22的末端，使各第一齿槽21、各第二齿槽31的槽深部分平行叠合为止，每一磁性件4均贯穿在一第一齿槽21、以及一第二齿槽31内，每一磁性件4分别被本磁性件4所在的第一齿槽21的槽底、第二齿槽31的槽底所包围而定位。

应用本实施例的篦可以去除磁性杂质，但处理对象可以为粉体，也可以用于浆料或者其他的可流过篦的物质。

本实施例以处理对象为粉体为例，使粉体从本实施例的篦中落下，粉体沿篦的深度方向经过篦，其中磁性杂质被磁性件4所吸附，去磁后的粉体从篦中流出，实现了粉体的去磁处理。

当需要将磁性件4上的杂质进行清理时，可以取下第二梳齿件3，然后取下各磁性件4，采用抹布抹除各磁性件4上的磁性杂质即可，相对于磁性件4固定安装在篦上的技术方案，本实施例技术方案更易于清理，易于随时清理随时装配，便于循环应用。

作为本实施例的示意，还可以在各磁性件4的外周套接有非导磁套，比如但不限于为塑胶套，在进行清理时，取下该非导磁套(图中未画出)，使该非导磁套上的磁力消失，附在非导磁套上的磁性杂质自由落下，或者可以被轻易清理。采用该技术方案有利于进一步篦的清理的便宜性。

在本实施例的外框1外框1的内壁方向还进一步安装有支撑块11，该支撑块11的数量优选为多个沿外框1的内壁均匀排布，采用支撑块11为第一梳齿件 2、第二梳齿件3以及磁性件4提供进一步的重力、粉体下落过程中粉体对第一梳齿件2、第二梳齿件3以及磁性件4的冲击力挺高进一步的支撑，提高其受力均衡性，提高使用寿命。

本实施的第一梳齿件2可以为块状，块状第一梳齿件2上设置有连续的第一齿槽21，具有一定长度的第一齿槽21、位于磁性件4两端部的支撑块11(如果有的话)为置放在第一梳齿件2上的磁性件4提供足够的承载支撑。第二梳齿件3也可以采用块状，当在第一梳齿件2的各第一齿槽21内置入磁性件4后，将第二梳齿件3扣合在第一梳齿件2侧，使每磁性件4还分别限位在第二梳齿件 3的每第二齿槽31中。

作为本实施例的示意，第一梳齿件2、第二梳齿件3还可以但不限于采用框形，使第二梳齿件3扣合在第一梳齿件2的框内，或扣合在第一梳齿件2的框外，或者部分扣合在框内、部分扣合在框外，在此不做限定。

作为本实施例的示意，本实施例的第一梳齿件2可以采用以下的框形结构：

参见图1所示，第一梳齿件2主要包括：焊接或螺钉固定在外框1内的第一梳齿板23、第二梳齿板24。第一梳齿板23、第二梳齿板24分别相正对。在第一梳齿板23形成有多个第一齿槽21、多个第一梳齿22。在第二梳齿板24上形成有多个第一齿槽21、多个第一梳齿22。第一梳齿板23、第二梳齿板24上的各第一齿槽21分别相对，每磁性件4分别限位在第一梳齿件2的第一梳齿板23、第二梳齿板24上。

需要说明的是，本实施例以采用两个梳齿板构成本实施例的第一梳齿件2 为示意，但实际并不限于此，比如，还可以根据本篦的承载力要求设定三个或者更多的相正对的梳齿板，以为每磁性件4提供更好的支撑，提高篦的使用寿命。

作为本实施例的示意，还可以进一步在第一梳齿件2的前后两梳齿板之间设置两侧板25，两侧板25位于两梳齿板的两端部，与外框1的内壁焊接或螺钉固定连接，以进一步提供第一梳齿件2与外框1的连接的稳固性。

作为本实施例的示意，本实施例的第二梳齿件3可以采用同理与第一梳齿件2的框形结构，第二梳齿件3包括：相互正对的至少两梳齿板，本实施例两梳齿板为示意，分别记为第三梳齿板33、第四梳齿板34，在第三梳齿板33形成有多个第二齿槽31、多个第二梳齿32，在第四梳齿板34上形成有多个第二齿槽31、多个第二梳齿32，每磁性件4分别限位在第二梳齿件3的第三梳齿板 33、第四梳齿板34的各第二齿槽31内。

作为本实施例的示意，还可以进一步在第二梳齿件3的前后两梳齿板之间连接两侧板25，使各梳齿板组成一整体结构，便于安装以及拆卸。

参见图1所示，可以但不限于将本实施例的第二梳齿件3的框形扣合在第一梳齿件2性的框形内。采用框形的第二梳齿件3套接在框形的第一梳齿件2内的结构，还可以利用第一梳齿件2的四边边框(梳齿板以及侧板25)对第二梳齿件3进行进一步的定位，解决了活动的第二梳齿件3的定位问题，防止其在使用过程中由于受到下落的粉料的冲击力的作用而翻倒。

另外，需要说明的是，本实施例图示以采用各分立的条状的磁棒作为本实施例的磁性件4，但实际并不限于此；在装配时，可以将各直条状的磁棒相互平行地安装在第一梳齿件2的各齿槽内，使各磁棒的磁极方向相互平行，任意平行相邻的两磁棒可以为异性相吸，也优选但不限于采用同行相斥的排布。

作为本实施例的示意，还可以在各磁棒的外周套接有两软性弹性橡胶套 41，使与第一梳齿件2、第二梳齿件3连接的部分均间隔有软性弹性橡胶套1，以提高磁性件4与第一梳齿件2、第二梳齿件3的装配的紧固度，提高结构稳定性。

另外本实施例的磁棒可以为直条状，也可以但不限于为弯曲状等或其他的形状，其应用原理与上同理。

需要说明的是，本实施例的篦中除磁性件4为磁性物质外，其他部件均为非导磁器件，其比如但不限于为不锈钢或刚强度塑料。

在实际应用时，可以把本实施例的篦作为一单元件，将数个单元件篦层叠在一起，形成由多层篦组成的去除磁性杂质的装置，以进一步提高其去磁效果。

设置在各层单元件篦上的磁性件4的排布方向相互交错，从而进一步提高磁性件4与下落的粉末的接触几率，提高去磁效果。

可以将本实施例的篦以及有多个单元件篦组成的装置应用于各粉料加工设备，比如将其应用于粉料加工设备的出料口的下方，以便对加工出来的粉料进行去磁处理，也可以应用于粉料加工设备的进料口，以对进入的粉料进行去除处理，具体装配参见现有技术。

以上所述的实施方式，并不构成对该实用新型保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种用于去除磁性杂质的篦，其特征是，包括：

外框，

第一梳齿件，固定在所述外框内，在所述第一梳齿件上形成有复数个第一齿槽、以及位于各所述第一齿槽侧的复数个第一梳齿；

第二梳齿件，在所述第二梳齿件上形成有复数个第二齿槽、以及位于各所述第二齿槽侧的复数个第二梳齿，

当将所述第二梳齿件的各所述第二梳齿的槽口与所述第一梳齿的槽口相反地扣合在所述第一梳齿件上时，各所述第二梳齿的末端超过所述各所述第一梳齿的末端；

复数个磁性件，各所述磁性件分别插在各所述第一齿槽、第二齿槽内，任一所述磁性件分别被所述磁性件所在的所述第一齿槽的槽底、第二齿槽的槽底所包围。

2.根据权利要求1所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，还包括：

支撑块，连接在所述外框内，所述第一梳齿件安装在所述支撑块上。

3.根据权利要求1所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

所述第一梳齿件包括：至少两固定在所述外框内的梳齿板，

在各所述梳齿板上分别形成有复数个所述第一齿槽、第一梳齿，各所述梳齿板上的各所述第一齿槽分别相正对。

4.根据权利要求3所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

在各梳齿板之间还连接有侧板，所述侧板固定在所述外框的内壁。

5.根据权利要求4所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

包括两所述侧板，分别位于各所述梳齿板的两端部。

6.根据权利要求1所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

所述第二梳齿件包括：至少两梳齿板，

在各所述梳齿板上形成有复数个所述第二齿槽、第二梳齿，各所述梳齿板上的各所述第二齿槽分别相正对。

7.根据权利要求6所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

在各梳齿板之间还连接有侧板。

8.根据权利要求7所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

包括两所述侧板，分别位于各所述梳齿板的两端部。

9.根据权利要求6所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

框形的所述第二梳齿件扣合在所述第一梳齿件的框形内。

10.根据权利要求1所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

所述磁性件为磁棒。

11.根据权利要求10所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

各所述磁棒相互平行。

12.根据权利要求11所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

在各所述磁棒上还套有两弹性橡胶套，其中一所述弹性橡胶套间隔在所述磁棒与所述第一梳齿件之间，另一间隔在所述磁棒与所述第二梳齿件之间，各所述弹性橡胶套处于压缩形变状态。

13.根据权利要求11所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

各所述磁棒的磁极方向相平行。

14.根据权利要求11所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

所述磁性件为永磁件。

15.根据权利要求1所述的用于去除磁性杂质的篦，其特征是，

在各所述磁性件外还套接有非导磁套。

16.一种加工设备，其特征是，在其粉料出口、和/或粉料进口上连接有权利要求1至15之任一所述的用于去除磁性杂质的篦。

17.一种用于去除磁性杂质的装置，其特征是，包括：

权利要求1至15之任一所述的用于去除磁性杂质的篦，各所述篦相层叠。

18.根据权利要求17所述的一种用于去除磁性杂质的装置，其特征是，

每相邻的两所述篦上的永磁件相互交错。

19.一种加工设备，其特征是，在其粉料出口、和/或粉料进口上连接有权利要求17或18所述的用于去除磁性杂质的装置。

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