CN211246872U

CN211246872U - 一种环保型油墨制备用研磨分散装置

Info

Publication number: CN211246872U
Application number: CN201922083942.1U
Authority: CN
Inventors: 陈升; 陈银; 丁耀华
Original assignee: Baosilong New Material Technology Longyan Co ltd
Current assignee: Baosilong New Material Technology Longyan Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种环保型油墨制备用研磨分散装置，包括底板、框架、液压伸缩杆、伸缩传动杆和夹持固定架，所述底板的后端安装有框架，所述框架的上端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有滑板，所述框架的上端部与底板之间在液压伸缩杆的两侧安装有滑杆，所述滑板的两端与两个滑杆滑动连接，所述滑板的前端固定有悬挑板，所述悬挑板的上端安装有液压马达，所述液压马达底部转轴端与嵌入在悬挑板内的联轴器连接，所述联轴器的底端固定连接有伸缩传动杆。本实用新型通过设置液压伸缩杆、伸缩传动杆和夹持固定架，解决了现有的研磨分散装置可调节性差，适用范围小，并且稳定性差的问题。

Description

一种环保型油墨制备用研磨分散装置

技术领域

本实用新型涉及UV油墨的制备技术领域，具体为一种环保型油墨制备用研磨分散装置。

背景技术

UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨，UV油墨具有干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的特点。UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零，是一种环保型油墨。UV油墨对分散性要求很高, 而研磨条件对油墨的分散性有很大的影响，因此为了获得分散性良好的UV油墨, 在制备时常常会对油墨制备用原料进行充分研磨，以提高UV油墨的质量，但是，现有的油墨制备用研磨分散装置均是与研磨罐体固定成一体制作，一种研磨分散装置只能对应一种研磨罐体，无法适用在其它不同规格的研磨罐体中，适用范围窄，而且现有的研磨分散装置在运行过程中容易造成研磨罐体不稳，进而影响分散的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型油墨制备用研磨分散装置，解决了现有的技术可调节性差，适用范围小，并且稳定性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型油墨制备用研磨分散装置，包括底板、框架、液压伸缩杆、伸缩传动杆和夹持固定架，所述底板的后端安装有框架，所述框架的上端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定有滑板，所述框架的上端部与底板之间在液压伸缩杆的两侧安装有滑杆，所述滑板的两端与两个滑杆滑动连接，所述滑板的前端固定有悬挑板，所述悬挑板的上端安装有液压马达，所述液压马达底部转轴端与嵌入在悬挑板内的联轴器连接，所述联轴器的底端固定连接有伸缩传动杆，所述伸缩传动杆的底端通过螺纹组件螺纹固定安装研磨头，所述伸缩传动杆的一侧安装有紧固旋钮，所述底板的两侧对称安装有两个夹持固定架，所述夹持固定架包括固定柱、螺纹杆和弧形夹板，所述固定柱的底端与底板固定连接，所述固定柱的上端开设有螺纹孔，所述螺纹杆插接在螺纹孔内，并且两个所述螺纹杆相对的一端上安装有相对设置的弧形夹板。

优选的，所述螺纹组件包括螺纹头和螺纹座，所述螺纹头焊接在伸缩传动杆的底端，所述螺纹座安装在研磨头的上端中间位置，所述螺纹头与螺纹座螺纹固定连接。

优选的，所述研磨头底面呈半球型。

优选的，所述底板的底面粘结有橡胶底垫，所述橡胶底垫的厚度为2mm。

优选的，所述底板整体呈“U”型。

优选的，所述螺纹杆的后端上设置有凸起结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种环保型油墨制备用研磨分散装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置液压伸缩杆和伸缩传动杆，液压伸缩杆可在液压缸的驱动下实现伸长和缩短，进而可带动滑板及与滑板间隔连接的研磨头上下调节，以配合不同规格高度的油墨罐安装需要，伸缩传动杆通过紧固旋钮实现固定与活动，在将油墨罐固定到研磨头正下方位置后，人员手动调节伸缩传动杆长度可带动研磨头下探到油墨罐的底部便于对内部的物料进行研磨，从而可与不同规格的油墨罐配合使用，适用范围更广，使用更方便；

（2）本实用新型通过在底板的两侧设置夹持固定架，在将油墨罐放置到两侧夹持固定架之间后，通过转动夹持固定架上的螺纹杆带动两侧弧形夹板朝向中间移动对油墨罐进行夹持固定，避免在研磨过程中油墨罐不稳，影响研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中附图标记为：1.底板；2.框架；3.液压缸；4.液压伸缩杆；5.滑杆；6.滑板；7.悬挑板；8.液压马达；9.伸缩传动杆；10.紧固旋钮；11.研磨头；12.夹持固定架；13.固定柱；14.螺纹孔；15.螺纹杆；16.弧形夹板；17.联轴器；18.橡胶底垫；19.螺纹组件；20.螺纹座；21.螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型油墨制备用研磨分散装置，包括底板1、框架2、液压伸缩杆4、伸缩传动杆9和夹持固定架12，所述底板1的后端安装有框架2，所述框架2的上端安装有液压缸3，所述液压缸3的底端安装有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的底端固定有滑板6，所述框架2的上端部与底板1之间在液压伸缩杆4的两侧安装有滑杆5，所述滑板6的两端与两个滑杆5滑动连接，所述滑板6的前端固定有悬挑板7，所述悬挑板7的上端安装有液压马达8，所述液压马达8底部转轴端与嵌入在悬挑板7内的联轴器17连接，所述联轴器17的底端固定连接有伸缩传动杆9，所述伸缩传动杆9的底端通过螺纹组件19螺纹固定安装研磨头11，所述伸缩传动杆9的一侧安装有紧固旋钮10，所述底板1的两侧对称安装有两个夹持固定架12，所述夹持固定架12包括固定柱13、螺纹杆15和弧形夹板16，所述固定柱13的底端与底板1固定连接，所述固定柱13的上端开设有螺纹孔14，所述螺纹杆15插接在螺纹孔14内，并且两个所述螺纹杆15相对的一端上安装有相对设置的弧形夹板16。

进一步，所述螺纹组件19包括螺纹头21和螺纹座20，所述螺纹头21焊接在伸缩传动杆9的底端，所述螺纹座20安装在研磨头11的上端中间位置，所述螺纹头21与螺纹座20螺纹固定连接，螺纹组件19的设置可实现研磨头11与伸缩传动杆9可拆卸连接，方便对研磨头11进行更换和维护，提高装置的使用寿命。

进一步，所述研磨头11底面呈半球型，半球型的形状方便与研磨罐内腔相配合对油墨原料更好的研磨。

进一步，所述底板1的底面粘结有橡胶底垫18，所述橡胶底垫18的厚度为2mm，设置该厚度的橡胶底垫18既能够达到提高底板1稳定性的作用，又不至于浪费较多的橡胶资源。

进一步，所述底板1整体呈“U”型，该种设计可以在底板1的中间位置更好的放置不同规格的研磨罐。

进一步，所述螺纹杆15的后端上设置有凸起结构，该凸起结构可方便人员握持对螺纹杆15进行转动。

工作原理；使用时，先根据研磨罐体的规格调节研磨头11的高度，具体为通过液压缸3驱动液压伸缩杆4收缩带动滑板6在滑杆5上向上滑动，通过滑板6带动悬挑板7及安装在悬挑板7底端的研磨头11上移高于研磨罐体的高度，在将研磨罐体放置到底板1中间后，再拧松紧固旋钮10，将伸缩传动杆9伸长插入到研磨罐体内预设位置，然后拧紧紧固旋钮10进行固定，然后调节底板1两侧的夹持固定架12，具体为，转动螺纹杆15，使螺纹杆15与固定柱13中螺纹孔14螺纹配合推动弧形夹板16朝向研磨罐体方向移动，直至将研磨罐体夹紧，然后便可向研磨罐体内加料，驱动液压马达8带动研磨头11对物料进行研磨。

综上可得，本实用新型通过设置液压伸缩杆4、伸缩传动杆9和夹持固定架12，液压伸缩杆4可配合研磨罐体的高度对研磨头11进行高度调节，伸缩传动杆9在兼具传动作用的同时可伸缩调节，已适应研磨罐体的深度，解决了现有的技术可调节性差，适用范围小的问题，夹持固定架12可对研磨罐体进行夹持固定，解决了现有的技术研磨时稳定性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环保型油墨制备用研磨分散装置，包括底板（1）、框架（2）、液压伸缩杆（4）、伸缩传动杆（9）和夹持固定架（12），其特征在于：所述底板（1）的后端安装有框架（2），所述框架（2）的上端安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底端安装有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的底端固定有滑板（6），所述框架（2）的上端部与底板（1）之间在液压伸缩杆（4）的两侧安装有滑杆（5），所述滑板（6）的两端与两个滑杆（5）滑动连接，所述滑板（6）的前端固定有悬挑板（7），所述悬挑板（7）的上端安装有液压马达（8），所述液压马达（8）底部转轴端与嵌入在悬挑板（7）内的联轴器（17）连接，所述联轴器（17）的底端固定连接有伸缩传动杆（9），所述伸缩传动杆（9）的底端通过螺纹组件（19）螺纹固定安装研磨头（11），所述伸缩传动杆（9）的一侧安装有紧固旋钮（10），所述底板（1）的两侧对称安装有两个夹持固定架（12），所述夹持固定架（12）包括固定柱（13）、螺纹杆（15）和弧形夹板（16），所述固定柱（13）的底端与底板（1）固定连接，所述固定柱（13）的上端开设有螺纹孔（14），所述螺纹杆（15）插接在螺纹孔（14）内，并且两个所述螺纹杆（15）相对的一端上安装有相对设置的弧形夹板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨制备用研磨分散装置，其特征在于：所述螺纹组件（19）包括螺纹头（21）和螺纹座（20），所述螺纹头（21）焊接在伸缩传动杆（9）的底端，所述螺纹座（20）安装在研磨头（11）的上端中间位置，所述螺纹头（21）与螺纹座（20）螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型油墨制备用研磨分散装置，其特征在于：所述研磨头（11）底面呈半球型。

4.根据权利要求1所述的一种环保型油墨制备用研磨分散装置，其特征在于：所述底板（1）的底面粘结有橡胶底垫（18），所述橡胶底垫（18）的厚度为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种环保型油墨制备用研磨分散装置，其特征在于：所述底板（1）整体呈“U”型。

6.根据权利要求1所述的一种环保型油墨制备用研磨分散装置，其特征在于：所述螺纹杆（15）的后端上设置有凸起结构。