CN211246087U - 便于清洁的尾气吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供便于清洁的尾气吸收塔，包括塔座，塔体，塔盖，连接块，进气孔，可遮挡处理管结构，可观察过滤架结构，可过滤清理盖结构，清理孔，观察孔，进气管，出气孔和出气管。本实用新型观察盖，方头螺栓，过滤架和过滤网以及塔体的设置，有利于在工作的过程中拆卸观察盖对过滤网进行清理或者更换工作；清理盖，翼形螺栓，排放管，塔体和清理孔的设置，有利于在工作的过程中拆卸清理盖，方便工人进入塔体的内部进行清理工作；固定管，洒水管，喷碱管和喷洒管的设置，有利于在处理尾气的过程中通过洒水管和喷洒管增加洒水效果，有效的提高尾气处理效果。

Description

便于清洁的尾气吸收塔

技术领域

本实用新型属于尾气吸收塔技术领域，尤其涉及便于清洁的尾气吸收塔。

背景技术

在化工生产领域中，目前多为用于吸收尾气的填料塔，通过塔内的填料板和水接触后吸收尾气。

但是现有的尾气吸收塔还存在着在工作的过程中不方便进行更换工作，不方便进行清理工作以及尾气处理效果差的问题。

因此，发明便于清洁的尾气吸收塔显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供便于清洁的尾气吸收塔，以解决现有的尾气吸收塔存在着在工作的过程中不方便进行更换工作，不方便进行清理工作以及尾气处理效果差的问题。

便于清洁的尾气吸收塔，包括塔座，塔体，塔盖，连接块，进气孔，可遮挡处理管结构，可观察过滤架结构，可过滤清理盖结构，清理孔，观察孔，进气管，出气孔和出气管，所述的塔体的下端螺栓连接在塔座的上端中间位置；所述的塔盖通过连接块连接在塔体的上端；所述的连接块分别焊接在塔体的左右两侧上部；所述的连接块还焊接在塔盖的左右两侧下部；所述的进气孔开设在塔体的左侧下部；所述的可遮挡处理管结构安装在塔体的左侧中间位置；所述的可观察过滤架结构安装在塔体的右侧中上部；所述的可过滤清理盖结构安装在塔体的右侧下部；所述的清理孔开设在塔体的右侧下部；所述的进气管螺纹连接在进气孔的左侧内部中间位置；所述的观察孔开设在塔体的右侧中上部；所述的出气孔开设在塔盖的顶端中间位置；所述的出气管的下端螺纹连接在出气孔的上侧内部中间位置；所述的可遮挡处理管结构包括固定管，洒水管，喷碱管，喷洒管，连接杆和镂空板，所述的洒水管螺栓连接在固定管的内部顶端；所述的喷碱管螺栓连接在固定管的内部底端；所述的喷洒管从左到右依次焊接在洒水管的上端右侧和喷碱管的下端右侧；所述的连接杆的下端分别焊接在固定管的上端左右两侧；所述的连接杆的上端分别螺栓连接在镂空板的下端左右两侧。

优选的，所述的可观察过滤架结构包括观察盖，观察片，硅胶圈，方头螺栓，过滤架和过滤网，所述的观察片镶嵌在观察盖的下侧内部中间位置；所述的硅胶圈胶接在观察盖的左侧；所述的方头螺栓分别贯穿观察盖的上下两侧内部中间位置；所述的过滤架的右侧焊接在观察盖的左侧上部；所述的过滤网螺钉连接在过滤架的内壁中间位置。

优选的，所述的可过滤清理盖结构包括清理盖，翼形螺栓，排放管，过滤箱，箱盖和支撑杆，所述的翼形螺栓分别贯穿清理盖的上下两侧内部中间位置；所述的排放管贯穿清理盖的下端内部中间位置；所述的排放管的右侧螺纹连接在过滤箱的左侧中间位置；所述的箱盖螺栓连接在过滤箱的上端；所述的支撑杆的上端分别焊接在过滤箱的下端四角位置。

优选的，所述的连接块之间螺栓连接设置；所述的塔体和塔盖的连接设置有密封垫。

优选的，所述的喷洒管从左到右依次贯穿固定管的右侧上端和右侧下端；所述的喷洒管设置在镂空板的下端；所述的洒水管和喷碱管分别和喷洒管连通设置；所述的喷洒管的上下两侧内部中间位置分别设置有雾化喷头。

优选的，所述的固定管插接在塔体的左侧内部中间位置；所述的固定管和塔体螺栓连接设置。

优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的观察盖采用上下两侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢盖；所述的过滤网采用炭纤维过滤网。

优选的，所述的观察盖通过方头螺栓连接在塔体的右侧上部；所述的过滤架贯穿观察孔的上侧内部中间位置；所述的方头螺栓分别螺纹连接在塔体的右侧上部；所述的硅胶圈设置在观察盖和塔体之间。

优选的，所述的清理盖和排放管焊接设置；所述的箱盖的下端螺钉连接有滤网；所述的过滤箱采用左右两侧中间位置开设有螺纹孔的不锈钢箱。

优选的，所述的清理盖通过翼形螺栓连接在塔体的右侧下部；所述的过滤箱通过排放管和塔体连通设置；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在塔体的右侧下部；所述的清理盖和塔体之间设置有密封垫；所述的过滤箱的右侧连接有外部管道或者管道连接排放设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的观察盖，方头螺栓，过滤架和过滤网以及塔体的设置，有利于在工作的过程中拆卸观察盖对过滤网进行清理或者更换工作。

2.本实用新型中，所述的清理盖，翼形螺栓，排放管，塔体和清理孔的设置，有利于在工作的过程中拆卸清理盖，方便工人进入塔体的内部进行清理工作。

3.本实用新型中，所述的固定管，洒水管，喷碱管和喷洒管的设置，有利于在处理尾气的过程中通过洒水管和喷洒管增加洒水效果，有效的提高尾气处理效果。

4.本实用新型中，所述的观察盖，观察片，硅胶圈，方头螺栓和塔体的设置，有利于在工作的过程中通过观察片观察过滤网的工作情况，方便进行过滤网清理和更换工作增加观察功能。

5. 本实用新型中，所述的清理盖，翼形螺栓，排放管，过滤箱和箱盖的设置，有利于对废水进行处理工作，防止废水中危害物含量过高污染环境。

6. 本实用新型中，所述的固定管，洒水管，喷洒管，连接杆和镂空板的设置，有利于在工作的过程中遮挡喷洒管喷出的水雾，防止过滤网受潮影响工作。

7.本实用新型中，所述的观察盖，硅胶圈，方头螺栓和塔体的设置，有利于密封观察盖和塔体之间的缝隙，防止发生漏气事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可遮挡处理管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可观察过滤架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可过滤清理盖结构的结构示意图。

图中：

1、塔座；2、塔体；3、塔盖；4、连接块；5、进气孔；6、可遮挡处理管结构；61、固定管；62、洒水管；63、喷碱管；64、喷洒管；65、连接杆；66、镂空板；7、可观察过滤架结构；71、观察盖；72、观察片；73、硅胶圈；74、方头螺栓；75、过滤架；76、过滤网；8、可过滤清理盖结构；81、清理盖；82、翼形螺栓；83、排放管；84、过滤箱；85、箱盖；86、支撑杆；9、清理孔；10、观察孔；11、进气管；12、出气孔；13、出气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，便于清洁的尾气吸收塔，包括塔座1，塔体2，塔盖3，连接块4，进气孔5，可遮挡处理管结构6，可观察过滤架结构7，可过滤清理盖结构8，清理孔9，观察孔10，进气管11，出气孔12和出气管13，所述的塔体2的下端螺栓连接在塔座1的上端中间位置；所述的塔盖3通过连接块4连接在塔体2的上端；所述的连接块4分别焊接在塔体2的左右两侧上部；所述的连接块4还焊接在塔盖3的左右两侧下部；所述的进气孔5开设在塔体2的左侧下部；所述的可遮挡处理管结构6安装在塔体2的左侧中间位置；所述的可观察过滤架结构7安装在塔体2的右侧中上部；所述的可过滤清理盖结构8安装在塔体2的右侧下部；所述的清理孔9开设在塔体2的右侧下部；所述的进气管11螺纹连接在进气孔5的左侧内部中间位置；所述的观察孔10开设在塔体2的右侧中上部；所述的出气孔12开设在塔盖3的顶端中间位置；所述的出气管13的下端螺纹连接在出气孔12的上侧内部中间位置；所述的可遮挡处理管结构6包括固定管61，洒水管62，喷碱管63，喷洒管64，连接杆65和镂空板66，所述的洒水管62螺栓连接在固定管61的内部顶端；所述的喷碱管63螺栓连接在固定管61的内部底端；所述的喷洒管64从左到右依次焊接在洒水管62的上端右侧和喷碱管63的下端右侧；所述的连接杆65的下端分别焊接在固定管61的上端左右两侧；所述的连接杆65的上端分别螺栓连接在镂空板66的下端左右两侧；进行工作时将烟气管道连接在进气管11的左侧，使用外部管道连接在出气管13的上端，将材料管道分别连接在洒水管62和喷碱管63的左侧，然后进行尾气处理工作，在处理烟气的过程中使烟气进入塔体2的内部，通过外部设备连接洒水管62和喷碱管63进行材料喷洒对尾气进行处理工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可观察过滤架结构7包括观察盖71，观察片72，硅胶圈73，方头螺栓74，过滤架75和过滤网76，所述的观察片72镶嵌在观察盖71的下侧内部中间位置；所述的硅胶圈73胶接在观察盖71的左侧；所述的方头螺栓74分别贯穿观察盖71的上下两侧内部中间位置；所述的过滤架75的右侧焊接在观察盖71的左侧上部；所述的过滤网76螺钉连接在过滤架75的内壁中间位置；使进过处理后的尾气通过镂空板66向上移动，然后通过过滤网76对尾气进行过滤工作，在进行过滤时通过观察片72观察过滤网76的使用情况，必要时将方头螺栓74松开卸掉观察盖71，对过滤网76进行清理或者更换工作，方便进行清理工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可过滤清理盖结构8包括清理盖81，翼形螺栓82，排放管83，过滤箱84，箱盖85和支撑杆86，所述的翼形螺栓82分别贯穿清理盖81的上下两侧内部中间位置；所述的排放管83贯穿清理盖81的下端内部中间位置；所述的排放管83的右侧螺纹连接在过滤箱84的左侧中间位置；所述的箱盖85螺栓连接在过滤箱84的上端；所述的支撑杆86的上端分别焊接在过滤箱84的下端四角位置；使处理后的废水落入塔体2的底端，然后通过排放管83进行废水排放工作，使废水通过排放管83进入过滤箱84的内部，然后通过箱盖85下端中间位置设置的滤网进行废水处理工作，然后将处理后的废水通过处理设备排入下水道内部或者废水处理池内部完成工作，必要时松开翼形螺栓82拆卸清理盖81，然后使工人进入塔体2的内部进行塔体2清理工作。

本实施方案中，具体的，所述的连接块4之间螺栓连接设置；所述的塔体2和塔盖3的连接设置有密封垫。

本实施方案中，具体的，所述的喷洒管64从左到右依次贯穿固定管61的右侧上端和右侧下端；所述的喷洒管64设置在镂空板66的下端；所述的洒水管62和喷碱管63分别和喷洒管64连通设置；所述的喷洒管64的上下两侧内部中间位置分别设置有雾化喷头。

本实施方案中，具体的，所述的固定管61插接在塔体2的左侧内部中间位置；所述的固定管61和塔体2螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的观察片72采用透明的钢化玻璃片；所述的观察盖71采用上下两侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢盖；所述的过滤网76采用炭纤维过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的观察盖71通过方头螺栓74连接在塔体2的右侧上部；所述的过滤架75贯穿观察孔10的上侧内部中间位置；所述的方头螺栓74分别螺纹连接在塔体2的右侧上部；所述的硅胶圈73设置在观察盖71和塔体2之间。

本实施方案中，具体的，所述的清理盖81和排放管83焊接设置；所述的箱盖85的下端螺钉连接有滤网；所述的过滤箱84采用左右两侧中间位置开设有螺纹孔的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的清理盖81通过翼形螺栓82连接在塔体2的右侧下部；所述的过滤箱84通过排放管83和塔体2连通设置；所述的翼形螺栓82分别螺纹连接在塔体2的右侧下部；所述的清理盖81和塔体2之间设置有密封垫；所述的过滤箱84的右侧连接有外部管道或者管道连接排放设备。

工作原理

本实用新型中，进行工作时将烟气管道连接在进气管11的左侧，使用外部管道连接在出气管13的上端，将材料管道分别连接在洒水管62和喷碱管63的左侧，然后进行尾气处理工作，在处理烟气的过程中使烟气进入塔体2的内部，通过外部设备连接洒水管62和喷碱管63进行材料喷洒对尾气进行处理工作，使进过处理后的尾气通过镂空板66向上移动，然后通过过滤网76对尾气进行过滤工作，在进行过滤时通过观察片72观察过滤网76的使用情况，必要时将方头螺栓74松开卸掉观察盖71，对过滤网76进行清理或者更换工作，方便进行清理工作，使处理后的废水落入塔体2的底端，然后通过排放管83进行废水排放工作，使废水通过排放管83进入过滤箱84的内部，然后通过箱盖85下端中间位置设置的滤网进行废水处理工作，然后将处理后的废水通过处理设备排入下水道内部或者废水处理池内部完成工作，必要时松开翼形螺栓82拆卸清理盖81，然后使工人进入塔体2的内部进行塔体2清理工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，该便于清洁的尾气吸收塔，包括塔座（1），塔体（2），塔盖（3），连接块（4），进气孔（5），可遮挡处理管结构（6），可观察过滤架结构（7），可过滤清理盖结构（8），清理孔（9），观察孔（10），进气管（11），出气孔（12）和出气管（13），所述的塔体（2）的下端螺栓连接在塔座（1）的上端中间位置；所述的塔盖（3）通过连接块（4）连接在塔体（2）的上端；所述的连接块（4）分别焊接在塔体（2）的左右两侧上部；所述的连接块（4）还焊接在塔盖（3）的左右两侧下部；所述的进气孔（5）开设在塔体（2）的左侧下部；所述的可遮挡处理管结构（6）安装在塔体（2）的左侧中间位置；所述的可观察过滤架结构（7）安装在塔体（2）的右侧中上部；所述的可过滤清理盖结构（8）安装在塔体（2）的右侧下部；所述的清理孔（9）开设在塔体（2）的右侧下部；所述的进气管（11）螺纹连接在进气孔（5）的左侧内部中间位置；所述的观察孔（10）开设在塔体（2）的右侧中上部；所述的出气孔（12）开设在塔盖（3）的顶端中间位置；所述的出气管（13）的下端螺纹连接在出气孔（12）的上侧内部中间位置；所述的可遮挡处理管结构（6）包括固定管（61），洒水管（62），喷碱管（63），喷洒管（64），连接杆（65）和镂空板（66），所述的洒水管（62）螺栓连接在固定管（61）的内部顶端；所述的喷碱管（63）螺栓连接在固定管（61）的内部底端；所述的喷洒管（64）从左到右依次焊接在洒水管（62）的上端右侧和喷碱管（63）的下端右侧；所述的连接杆（65）的下端分别焊接在固定管（61）的上端左右两侧；所述的连接杆（65）的上端分别螺栓连接在镂空板（66）的下端左右两侧。

2.如权利要求1所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的可观察过滤架结构（7）包括观察盖（71），观察片（72），硅胶圈（73），方头螺栓（74），过滤架（75）和过滤网（76），所述的观察片（72）镶嵌在观察盖（71）的下侧内部中间位置；所述的硅胶圈（73）胶接在观察盖（71）的左侧；所述的方头螺栓（74）分别贯穿观察盖（71）的上下两侧内部中间位置；所述的过滤架（75）的右侧焊接在观察盖（71）的左侧上部；所述的过滤网（76）螺钉连接在过滤架（75）的内壁中间位置。

3.如权利要求1所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的可过滤清理盖结构（8）包括清理盖（81），翼形螺栓（82），排放管（83），过滤箱（84），箱盖（85）和支撑杆（86），所述的翼形螺栓（82）分别贯穿清理盖（81）的上下两侧内部中间位置；所述的排放管（83）贯穿清理盖（81）的下端内部中间位置；所述的排放管（83）的右侧螺纹连接在过滤箱（84）的左侧中间位置；所述的箱盖（85）螺栓连接在过滤箱（84）的上端；所述的支撑杆（86）的上端分别焊接在过滤箱（84）的下端四角位置。

4.如权利要求1所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的连接块（4）之间螺栓连接设置；所述的塔体（2）和塔盖（3）的连接设置有密封垫。

5.如权利要求1所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的喷洒管（64）从左到右依次贯穿固定管（61）的右侧上端和右侧下端；所述的喷洒管（64）设置在镂空板（66）的下端；所述的洒水管（62）和喷碱管（63）分别和喷洒管（64）连通设置；所述的喷洒管（64）的上下两侧内部中间位置分别设置有雾化喷头。

6.如权利要求1所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的固定管（61）插接在塔体（2）的左侧内部中间位置；所述的固定管（61）和塔体（2）螺栓连接设置。

7.如权利要求2所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的观察片（72）采用透明的钢化玻璃片；所述的观察盖（71）采用上下两侧内部中间位置开设有通孔的不锈钢盖；所述的过滤网（76）采用炭纤维过滤网。

8.如权利要求2所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的观察盖（71）通过方头螺栓（74）连接在塔体（2）的右侧上部；所述的过滤架（75）贯穿观察孔（10）的上侧内部中间位置；所述的方头螺栓（74）分别螺纹连接在塔体（2）的右侧上部；所述的硅胶圈（73）设置在观察盖（71）和塔体（2）之间。

9.如权利要求3所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的清理盖（81）和排放管（83）焊接设置；所述的箱盖（85）的下端螺钉连接有滤网；所述的过滤箱（84）采用左右两侧中间位置开设有螺纹孔的不锈钢箱。

10.如权利要求3所述的便于清洁的尾气吸收塔，其特征在于，所述的清理盖（81）通过翼形螺栓（82）连接在塔体（2）的右侧下部；所述的过滤箱（84）通过排放管（83）和塔体（2）连通设置；所述的翼形螺栓（82）分别螺纹连接在塔体（2）的右侧下部；所述的清理盖（81）和塔体（2）之间设置有密封垫；所述的过滤箱（84）的右侧连接有外部管道或者管道连接排放设备。

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