CN211245581U - 一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，属于冷凝器技术领域，包括与空冷岛排气管连接的集气罩以及连接在集气罩远离空冷岛排气管一端的冷却管道，所述冷却管道内部设置有分流组件，所述分流组件远离集气罩的一侧安装有喷淋管，所述喷淋管外部安装有若干沿喷淋管长度方向分布的喷头。本实用新型实施例通过在冷却管道内部采用喷淋手段，使得冷却水直接与高温蒸汽接触，具有冷却效果好、冷却速度快的优点；通过分流组件的设置，使得高温蒸汽在进行喷淋降温前首先被分散处理，保证高温蒸汽均匀的填充在冷却管道内部，在后续喷淋降温时增强冷却水与高温蒸汽的接触效果，从而提高高温蒸汽的冷却效果。

Description

一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器

技术领域

本实用新型属于冷凝器技术领域，具体是一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器。

背景技术

空冷式设备在化学工业生产领域的应用较为普遍，尤其对于以汽轮机空冷式作为动力源的发电、制气等生产装置中。

现有的空冷式设备在工作时容易产生高温蒸汽，现有技术中，常采用外部喷淋的方式对排气管进行降温，这种方式由于冷媒不与高温蒸汽直接接触，导致高温蒸汽的冷却效果有限，所排除的蒸汽仍然携带较高的温度。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，包括与空冷岛排气管连接的集气罩以及连接在集气罩远离空冷岛排气管一端的冷却管道，所述冷却管道内部设置有分流组件，所述分流组件远离集气罩的一侧安装有喷淋管，所述喷淋管外部安装有若干沿喷淋管长度方向分布的喷头，喷淋管靠近集气罩的一端安装有旋转驱动组件；所述冷却管道内底部开设有集水槽，所述集水槽底部连通有排水管。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述喷淋管沿冷却管道中轴线方向分布。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述喷淋管朝向分流组件的一端固定连接有连杆，所述连杆自内框穿过并与旋转驱动组件固定连接，连杆与内框的连接处设置有轴承。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述分流组件包括与冷却管道内壁固定连接的外框以及设置在外框内侧的内框，所述外框与内框之间连接有多块等间距分布的分流板。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述旋转驱动组件为涡轮。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述分流板、外框以及冷却管道均由金属材质制成。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述分流板、外框以及冷却管道均由铝合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例通过在冷却管道内部采用喷淋手段，使得冷却水直接与高温蒸汽接触，具有冷却效果好、冷却速度快的优点；通过分流组件的设置，使得高温蒸汽在进行喷淋降温前首先被分散处理，保证高温蒸汽均匀的填充在冷却管道内部，在后续喷淋降温时增强冷却水与高温蒸汽的接触效果，从而提高高温蒸汽的冷却效果。

附图说明

图1为一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器的结构示意图；

图2为一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器中分流组件的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；

图中：1-空冷岛排气管、2-集气罩、3-冷却管道、4-喷淋管、5-排水管、6-集水槽、7-喷头、8-分流组件、9-外框、10-分流板、11-内框、12-旋转驱动组件、13-连杆、14-轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，包括与空冷岛排气管1连接的集气罩2以及连接在集气罩2远离空冷岛排气管1一端的冷却管道3，所述冷却管道3内部设置有分流组件8，所述分流组件8远离集气罩2的一侧安装有喷淋管4，所述喷淋管4外部安装有若干沿喷淋管4长度方向分布的喷头7，喷淋管4靠近集气罩2的一端安装有旋转驱动组件12；所述冷却管道3内底部开设有集水槽6，所述集水槽6底部连通有排水管5。

电厂高温蒸汽经空冷岛排气管1流入集气罩2内，再由集气罩2汇集于冷却管道3，当高温蒸汽作用于分流组件8时，首先被分流组件8“切割”，实现高温蒸汽的分流，分流后的高温蒸汽越过分流组件8与喷淋管4以及喷头7喷出的冷却水相遇，进而实现高温蒸汽的冷却降温；当高温蒸汽作用于喷淋管4一端的旋转驱动组件12时，带动旋转驱动组件12转动，旋转驱动组件12带动喷淋管4转动，进而带动喷头7转动，以增大喷头7的覆盖范围，保证喷头7喷出的喷缺水能够与高温蒸汽充分接触，提高冷却效果。

所述喷淋管4沿冷却管道3中轴线方向分布，保证其外部的喷头7到冷却管道3内壁的距离相等，进而保证喷头7喷出的冷却水的覆盖范围最大。

所述排水管5上设置有阀门，在对高温蒸汽进行喷淋降温时，阀门处于关闭状态，工作一段时间后，可打开阀门，将冷却管道3内部的积水排出。

所述分流组件8包括与冷却管道3内壁固定连接的外框9以及设置在外框9内侧的内框11，所述外框9与内框11之间连接有多块等间距分布的分流板10。

冷却管道3内部的高温蒸汽作用于分流组件8时，通过分流板10对高温蒸汽形成切割效果，从而对高温蒸汽进行分散，使得分散后的高温蒸汽能够与喷头7喷出的冷却水充分接触，以提高高温蒸汽的冷却效果。

所述分流板10、外框9以及冷却管道3均由导热效果好的金属材质制成。

当高温蒸汽被分流板10分流时，通过金属制成的分流板10和外框9，可将高温蒸汽中的热量快速传递至冷却管道3管壁上，再由冷却管道3传递至外界环境中，使得高温蒸汽在喷淋降温前进行预降温，提高后续的喷淋降温效果。

具体的，所述分流板10、外框9以及冷却管道3均由铝合金材质制成。

本实施例的工作原理是：电厂高温蒸汽经空冷岛排气管1流入集气罩2内，再由集气罩2汇集于冷却管道3，当高温蒸汽作用于分流组件8时，首先被分流组件8“切割”，实现高温蒸汽的分流，分流后的高温蒸汽越过分流组件8与喷淋管4以及喷头7喷出的冷却水相遇，进而实现高温蒸汽的冷却降温；当高温蒸汽作用于喷淋管4一端的旋转驱动组件12时，带动旋转驱动组件12转动，旋转驱动组件12带动喷淋管4转动，进而带动喷头7转动，以增大喷头7的覆盖范围，保证喷头7喷出的喷缺水能够与高温蒸汽充分接触，提高冷却效果。

冷却管道3内部的高温蒸汽作用于分流组件8时，通过分流板10对高温蒸汽形成切割效果，从而对高温蒸汽进行分散，使得分散后的高温蒸汽能够与喷头7喷出的冷却水充分接触，以提高高温蒸汽的冷却效果。

实施例2

请参阅图1和图3，一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，本实施例相较于实施例1，所述喷淋管4朝向分流组件8的一端固定连接有连杆13，所述连杆13自内框11穿过并与旋转驱动组件12固定连接，连杆13与内框11的连接处设置有轴承14。

通过将旋转驱动组件12置于分流组件8朝向集气罩2的一侧，经空冷岛排气管1排出的高温蒸汽流进冷却管道3时，首先作用于旋转驱动组件12并带动旋转驱动组件12转动，旋转驱动组件12带动喷淋管4以及喷头7转动，同时通过旋转驱动组件12还可将高温蒸汽导向分流板10，提高高温蒸汽的通过效率，便于后续更好的与冷却水接触，提高冷却效果。

所述旋转驱动组件12为涡轮，高温蒸汽作用于涡轮时，带动涡轮转动，涡轮带动喷淋管4以及喷头7转动，使得冷却水形成转动效果，与高温蒸汽更好的接触，提高降温效果。

为增强喷淋管4的转动效果，所述集气罩2内部还可设置吸风装置，通过吸风装置将空冷岛排气管1内部的高温蒸汽送入冷却管道3内部，提高高温蒸汽的流速，进而增强高温蒸汽与旋转驱动组件12的接触效果，提高喷淋管4的转速，使得喷头7喷出的冷却水形成柱状水幕，以进一步提高高温蒸汽的冷却效果。

本实用新型实施例具有冷却效果好、冷却速度快的优点，通过分流组件8的设置，使得高温蒸汽在进行喷淋降温前首先被分散处理，保证高温蒸汽均匀的填充在冷却管道3内部，在后续喷淋降温时增强冷却水与高温蒸汽的接触效果，从而提高高温蒸汽的冷却效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，包括与空冷岛排气管（1）连接的集气罩（2）以及连接在集气罩（2）远离空冷岛排气管（1）一端的冷却管道（3），其特征在于，所述冷却管道（3）内部设置有分流组件（8），所述分流组件（8）远离集气罩（2）的一侧安装有喷淋管（4），所述喷淋管（4）外部安装有若干沿喷淋管（4）长度方向分布的喷头（7），喷淋管（4）靠近集气罩（2）的一端安装有旋转驱动组件（12）；所述冷却管道（3）内底部开设有集水槽（6），所述集水槽（6）底部连通有排水管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，其特征在于，所述喷淋管（4）沿冷却管道（3）中轴线方向分布。

3.根据权利要求1所述的一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，其特征在于，所述喷淋管（4）朝向分流组件（8）的一端固定连接有连杆（13），所述连杆（13）自内框（11）穿过并与旋转驱动组件（12）固定连接，连杆（13）与内框（11）的连接处设置有轴承（14）。

4.根据权利要求1或3所述的一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，其特征在于，所述分流组件（8）包括与冷却管道（3）内壁固定连接的外框（9）以及设置在外框（9）内侧的内框（11），所述外框（9）与内框（11）之间连接有多块等间距分布的分流板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，其特征在于，所述旋转驱动组件（12）为涡轮。

6.根据权利要求4所述的一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，其特征在于，所述分流板（10）、外框（9）以及冷却管道（3）均由金属材质制成。

7.根据权利要求6所述的一种空冷岛排气专用喷淋式冷凝器，其特征在于，所述分流板（10）、外框（9）以及冷却管道（3）均由铝合金材质制成。

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