CN211241617U - 一种高效的肉松拉丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及食品制作设备技术领域,且公开了一种高效的肉松拉丝装置,包括加工主体箱,所述加工主体箱的左右两侧均固定安装有两个支撑杆,四个所述支撑杆的底部均固定安装有承重垫。该高效的肉松拉丝装置,通过设置了两个动力电机,两个动力电机传动连接有两个拉丝滚轴,且两个拉丝滚轴的外表面分别安装有承接搅拌柱和切割柱,同时承接搅拌柱与切割柱交错排列,达到了在两个动力电机相对运行时,能够有效提高设备的拉丝效率,且有效避免了堵塞和卡死的现象,通过设置了清理顶盖和加工主体箱,且清理顶盖和加工主体箱通过连接螺纹钉进行稳固连接,便于使用者将清理顶盖进行拆卸,便于对设备内部进行清理的效果。

Description

一种高效的肉松拉丝装置
技术领域
本实用新型涉及食品制作设备技术领域,具体为一种高效的肉松拉丝装置。
背景技术
肉松是将肉煮烂,再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便和易于贮藏的脱水制品,除用猪肉外,还可用牛肉、兔肉和鱼肉生产各种肉松,肉松是我国著名的特产,按形状分为绒状肉松和粉状肉松,猪肉松是大众最喜爱的一类产品。
肉松是肉松饼最重要的原料,而肉松拉丝机是制作肉松饼环节中重要的一步,目前市场上的拉丝机大多数都是对整块肉进行直接拉丝,导致肉松的口感不佳,拉丝不均匀,影响肉松的品质,而且经常出现肉松将滚筒卡死的现象,一方面影响生产效率,另一方面容易损坏设备,给使用者带来了许多不便,故而提出了一种高效的肉松拉丝装置来解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效的肉松拉丝装置,具备效率高,且拉丝效果好等优点,解决了目前市场上的拉丝机大多数都是对整块肉进行直接拉丝,导致肉松的口感不佳,拉丝不均匀,影响肉松的品质,而且经常出现肉松将滚筒卡死的问题。
(二)技术方案
为实现上述效率高,且拉丝效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的肉松拉丝装置,包括加工主体箱,所述加工主体箱的左右两侧均固定安装有两个支撑杆,四个所述支撑杆的底部均固定安装有承重垫,所述加工主体箱的顶部活动安装有与加工主体箱相对应的清理顶盖,所述清理顶盖的顶部固定安装有上料座,所述清理顶盖的左右两侧与加工主体箱的左右两侧均固定安装有连接板,四个所述连接板的顶部均活动安装有贯穿连接板的连接螺纹钉,四个所述连接板的内部均开设有与连接螺纹钉相对应的连接通孔,所述加工主体箱的背面固定安装有两个动力箱,两个所述动力箱的内部均固定安装有动力电机,两个所述动力电机的输出轴上均固定安装有延伸至加工主体箱内部的传动杆,两个所述传动杆远离动力电机的一侧且位于加工主体箱的内部均固定安装有转动加工轴,两个所述转动加工轴的外表面均固定安装有拉丝滚轴,左侧所述拉丝滚轴的外表面固定安装有承接搅拌柱,右侧所述拉丝滚轴的外表面固定安装有切割柱,所述加工主体箱的正面固定安装两个与转动加工轴相对应的限位转盘。
优选的,左侧所述拉丝滚轴的外表面均匀安装有十六组承接搅拌柱,所述承接搅拌柱与切割柱的长度相等。
优选的,两个所述拉丝滚轴之间的间距大于承接搅拌柱的长度,所述承接搅拌柱与切割柱交错排列。
优选的,四个所述承重垫的底部均固定安装有防滑垫,且防滑垫的底部开设有防滑纹,防滑垫为丁腈橡胶垫。
优选的,所述上料座呈梯形,且上料座的底部宽度为两个拉丝滚轴间距的两倍。
优选的,所述加工主体箱与清理顶盖形成的夹缝处均固定安装有相对应的密封板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效的肉松拉丝装置,具备以下有益效果:
1、该高效的肉松拉丝装置,通过设置了两个动力电机,两个动力电机传动连接有两个拉丝滚轴,且两个拉丝滚轴的外表面分别安装有承接搅拌柱和切割柱,同时承接搅拌柱与切割柱交错排列,达到了在两个动力电机相对运行时,能够有效提高设备的拉丝效率,且有效避免了堵塞和卡死的现象,通过设置了清理顶盖和加工主体箱,且清理顶盖和加工主体箱通过连接螺纹钉进行稳固连接,便于使用者将清理顶盖进行拆卸,便于对设备内部进行清理的效果。
2、该高效的肉松拉丝装置,通过四个承重垫的底部均固定安装有防滑垫,且防滑垫的底部开设有防滑纹,防滑垫为丁腈橡胶垫能够有效增强的减震性能,能够有效减少设备运行时造成的震动和噪音,通过上料座呈梯形,且上料座的底部宽度为两个拉丝滚轴间距的两倍能够有效降低设备堵塞的风险,达到均匀加工的效果,从而有效的解决了目前市场上的拉丝机大多数都是对整块肉进行直接拉丝,导致肉松的口感不佳,拉丝不均匀,影响肉松的品质,而且经常出现肉松将滚筒卡死的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构俯视图。
图中:1加工主体箱、2拉丝滚轴、3连接螺纹钉、4清理顶盖、5支撑杆、6承重垫、7连接板、8转动加工轴、9上料座、10动力箱、11动力电机、12传动杆、13承接搅拌柱、14切割柱、15连接通孔、16限位转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高效的肉松拉丝装置,包括加工主体箱1,加工主体箱1的左右两侧均固定安装有两个支撑杆5,四个支撑杆5的底部均固定安装有承重垫6,四个承重垫6的底部均固定安装有防滑垫,且防滑垫的底部开设有防滑纹,防滑垫为丁腈橡胶垫,加工主体箱1的顶部活动安装有与加工主体箱1相对应的清理顶盖4,加工主体箱1与清理顶盖4形成的夹缝处均固定安装有相对应的密封板,清理顶盖4的顶部固定安装有上料座9,清理顶盖4的左右两侧与加工主体箱1的左右两侧均固定安装有连接板7,四个连接板7的顶部均活动安装有贯穿连接板7的连接螺纹钉3,四个连接板7的内部均开设有与连接螺纹钉3相对应的连接通孔15,加工主体箱1的背面固定安装有两个动力箱10,两个动力箱10的内部均固定安装有动力电机11,动力电机11的型号为Y160M-4,两个动力电机11的输出轴上均固定安装有延伸至加工主体箱1内部的传动杆12,两个传动杆12远离动力电机11的一侧且位于加工主体箱1的内部均固定安装有转动加工轴8,两个转动加工轴8的外表面均固定安装有拉丝滚轴2,上料座9呈梯形,且上料座9的底部宽度为两个拉丝滚轴2间距的两倍,左侧拉丝滚轴2的外表面固定安装有承接搅拌柱13,右侧拉丝滚轴2的外表面固定安装有切割柱14,左侧拉丝滚轴2的外表面均匀安装有十六组承接搅拌柱13,承接搅拌柱13与切割柱14的长度相等,两个拉丝滚轴2之间的间距大于承接搅拌柱13的长度,承接搅拌柱13与切割柱14交错排列,加工主体箱1的正面固定安装两个与转动加工轴8相对应的限位转盘16。
综上所述,该高效的肉松拉丝装置,通过设置了两个动力电机11,两个动力电机11传动连接有两个拉丝滚轴2,且两个拉丝滚轴2的外表面分别安装有承接搅拌柱13和14切割柱,同时承接搅拌柱13与切割柱14交错排列,达到了在两个动力电机11相对运行时,能够有效提高设备的拉丝效率,且有效避免了堵塞和卡死的现象,通过设置了清理顶盖4和加工主体箱1,且清理顶盖4和加工主体箱1通过连接螺纹钉3进行稳固连接,便于使用者将清理顶盖4进行拆卸,便于对设备内部进行清理的效果。
并且,该高效的肉松拉丝装置,通过四个承重垫6的底部均固定安装有防滑垫,且防滑垫的底部开设有防滑纹,防滑垫为丁腈橡胶垫能够有效增强的减震性能,能够有效减少设备运行时造成的震动和噪音,通过上料座9呈梯形,且上料座9的底部宽度为两个拉丝滚轴2间距的两倍能够有效降低设备堵塞的风险,达到均匀加工的效果,从而有效的解决了目前市场上的拉丝机大多数都是对整块肉进行直接拉丝,导致肉松的口感不佳,拉丝不均匀,影响肉松的品质,而且经常出现肉松将滚筒卡死的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的肉松拉丝装置,包括加工主体箱(1),其特征在于:所述加工主体箱(1)的左右两侧均固定安装有两个支撑杆(5),四个所述支撑杆(5)的底部均固定安装有承重垫(6),所述加工主体箱(1)的顶部活动安装有与加工主体箱(1)相对应的清理顶盖(4),所述清理顶盖(4)的顶部固定安装有上料座(9),所述清理顶盖(4)的左右两侧与加工主体箱(1)的左右两侧均固定安装有连接板(7),四个所述连接板(7)的顶部均活动安装有贯穿连接板(7)的连接螺纹钉(3),四个所述连接板(7)的内部均开设有与连接螺纹钉(3)相对应的连接通孔(15),所述加工主体箱(1)的背面固定安装有两个动力箱(10),两个所述动力箱(10)的内部均固定安装有动力电机(11),两个所述动力电机(11)的输出轴上均固定安装有延伸至加工主体箱(1)内部的传动杆(12),两个所述传动杆(12)远离动力电机(11)的一侧且位于加工主体箱(1)的内部均固定安装有转动加工轴(8),两个所述转动加工轴(8)的外表面均固定安装有拉丝滚轴(2),左侧所述拉丝滚轴(2)的外表面固定安装有承接搅拌柱(13),右侧所述拉丝滚轴(2)的外表面固定安装有切割柱(14),所述加工主体箱(1)的正面固定安装两个与转动加工轴(8)相对应的限位转盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的肉松拉丝装置,其特征在于:左侧所述拉丝滚轴(2)的外表面均匀安装有十六组承接搅拌柱(13),所述承接搅拌柱(13)与切割柱(14)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种高效的肉松拉丝装置,其特征在于:两个所述拉丝滚轴(2)之间的间距大于承接搅拌柱(13)的长度,所述承接搅拌柱(13)与切割柱(14)交错排列。
4.根据权利要求1所述的一种高效的肉松拉丝装置,其特征在于:四个所述承重垫(6)的底部均固定安装有防滑垫,且防滑垫的底部开设有防滑纹,防滑垫为丁腈橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种高效的肉松拉丝装置,其特征在于:所述上料座(9)呈梯形,且上料座(9)的底部宽度为两个拉丝滚轴(2)间距的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种高效的肉松拉丝装置,其特征在于:所述加工主体箱(1)与清理顶盖(4)形成的夹缝处均固定安装有相对应的密封板。
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