CN211239617U - 限速电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种限速电机，其包括：壳体、控制模块，以及由该控制模块控制的转子、限速机构和霍尔传感器；所述转子设置在所述壳体的内壁上，并且所述控制模块适于控制转子转动以带动所述壳体转动；所述限速机构设置在所述壳体内；所述霍尔传感器设置在所述壳体内，并且所述霍尔传感器适于检测所述壳体的转速；所述控制模块适于根据转速控制所述限速机构工作，以降低所述壳体的转速，实现了电机的自动限速，使电机适用于更广的范围，降低了生产过程中的安全隐患。

Description

限速电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种限速电机。

背景技术

电机在生产过程中由较为广泛的运用，往往在很多领域中电机的转速不能过快，但是电机无法自动限速，当电机的转速超过安全转速时，会产生安全隐患。

因此基于上述技术问题，需要设计一种新的限速电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种限速电机，以解决电机自动限速的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种限速电机，包括：

壳体、控制模块，以及由该控制模块控制的转子、限速机构、霍尔传感器和开设在壳体上的若干通风孔；

所述通风孔适于排散壳体内的热量；

所述转子设置在所述壳体的内壁上，并且所述控制模块适于控制转子转动以带动所述壳体转动；

所述限速机构设置在所述壳体内；

所述霍尔传感器设置在所述壳体内，并且所述霍尔传感器适于检测所述壳体的转速；

所述控制模块适于根据转速控制所述限速机构工作，以降低所述壳体的转速。

进一步，所述限速电机还包括：电机轴和定子；

所述电机轴穿设在所述壳体上，并且所述电机轴与所述壳体转动连接；

所述定子设置在所述电机轴上，并且所述转子设置在所述定子外侧；

所述控制模块适于控制所述转子围绕所述定子转动。

进一步，所述限速机构包括：摩擦盘、伸缩气缸和摩擦块；

所述摩擦盘套设在所述电机轴上；

所述伸缩气缸的伸缩端与所述摩擦块连接；

所述伸缩气缸设置在所述壳体的内壁上，并且所述气缸和所述摩擦盘设置在所述定子的同一侧；

所述控制模块适于控制伸缩气缸延伸使摩擦块接触摩擦盘，进而增加摩擦块与摩擦盘之间的摩擦力，以降低壳体的转速。

进一步，所述限速电机还包括：与控制模块连接的温度传感器和风扇；

所述风扇设置在所述壳体的内壁上；

所述温度传感器设置在所述壳体的内壁上；

所述温度传感器适于检测壳体内部的温度；

所述控制模块适于根据温度控制所述风扇工作，使壳体内的气体通过通风孔排出，以降低壳体内部的温度。

进一步，所述限速电机还包括：与控制模块连接的报警模块；

所述报警模块设置在所述壳体的外壁上；

所述控制模块适于根据温度控制所述报警模块报警。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过壳体、控制模块，以及由该控制模块控制的转子、限速机构和霍尔传感器；所述转子设置在所述壳体的内壁上，并且所述控制模块适于控制转子转动以带动所述壳体转动；所述限速机构设置在所述壳体内；所述霍尔传感器设置在所述壳体内，并且所述霍尔传感器适于检测所述壳体的转速；所述控制模块适于根据转速控制所述限速机构工作，以降低所述壳体的转速，实现了电机的自动限速，使电机适用于更广的范围，降低了生产过程中的安全隐患。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所涉及的限速电机的结构示意图；

图2是本实用新型所涉及的限速电机的原理框图。

图中：

1为壳体、11为通风孔；

2为转子；

3为限速机构、31为摩擦盘、32为伸缩气缸、33为摩擦块；

4为霍尔传感器；

5为电机轴；

6为定子；

7为温度传感器；

8为风扇；

9为报警模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型所涉及的限速电机的结构示意图；

图2是本实用新型所涉及的限速电机的原理框图。

如图1和图2所示，本实施例1提供了一种限速电机，包括：壳体1、控制模块，以及由该控制模块控制的转子2、限速机构3和霍尔传感器4；所述控制模块可以但不限于采用STM32系列单片机；所述霍尔传感器4可以但不限于采用DN6851-D霍尔传感器；所述转子2设置在所述壳体1的内壁上，并且所述控制模块适于控制转子2转动以带动所述壳体1转动；所述限速机构3设置在所述壳体1内；所述霍尔传感器4设置在所述壳体1内，并且所述霍尔传感器4 适于检测所述壳体1的转速(所述霍尔传感器4可以安装在所述壳体1的内壁上，并在电机轴5上安装一个磁钢，该磁钢朝向霍尔传感器4，壳体1旋转过程中，磁钢每接近一次，霍尔传感器4认为壳体1旋转了一圈，以此计算壳体1 的转速)；所述控制模块适于根据转速控制所述限速机构3工作，以降低所述壳体1的转速；通过限速机构3可以实现电机的减速，使电机的转速适合更广泛的领域，降低了生产过程中的安全隐患。

在本实施例中，所述限速电机还包括：电机轴5和定子6；所述电机轴5穿设在所述壳体1上，并且所述电机轴5与所述壳体1转动连接；所述定子6设置在所述电机轴5上，并且所述转子2设置在所述定子6外侧；所述控制模块适于控制所述转子2围绕所述定子6转动。

在本实施例中，所述限速机构3包括：摩擦盘31、伸缩气缸32和摩擦块 33；所述摩擦盘31套设在所述电机轴5上；所述伸缩气缸32的伸缩端与所述摩擦块33连接；所述伸缩气缸32设置在所述壳体1的内壁上，并且所述气缸和所述摩擦盘31设置在所述定子6的同一侧；所述控制模块适于控制伸缩气缸 32延伸使摩擦块33接触摩擦盘31，进而增加摩擦块33与摩擦盘31之间的摩擦力，以降低壳体1的转速；所述控制模块可以改变伸缩气缸32伸缩端伸缩的长度，以改变摩擦块33与摩擦盘31之间的摩擦力；当壳体1的转速大于预设转速时，控制模块伸长伸缩气缸32的伸缩端，使摩擦块33与摩擦盘31之间的摩擦力加大，以降低壳体1的转速，完成对电机的限速；当壳体1的转速小于预设转速时，控制模块缩短伸缩气缸32的伸缩端，使摩擦块33与摩擦盘31之间的摩擦力减小，以增加壳体1的转速，或者控制模块可以直接控制转子2增加转速，以增加壳体1的转速。

实施例2

在实施例1的基础上，在本实施例2中，所述限速电机还包括：开设在壳体1上的若干通风孔11；所述通风孔11适于排散壳体1内的热量；当摩擦块 33与摩擦盘31接触后会产生大量的热量，使壳体1内的温度升高，因此需要排散壳体1内的热量，通过各通风孔11可以有效的降低壳体1内的温度，保证电机的效率和延长电机的使用寿命；在各通风孔11中可以设置滤网或薄膜，通过滤网可以避免外接的粉尘等进入壳体1内；通过薄膜如疏水透气薄膜可以防止液体进入壳体1内同时可以排散壳体1内的热量，延长电机的使用寿命。

在本实施例中，所述限速电机还包括：与控制模块连接的温度传感器7和风扇8；所述温度传感器7可以但不限于采用WZP温度传感器；所述风扇8可以但不限于采用DF15050直流散热风扇；所述风扇8设置在所述壳体1的内壁上；所述温度传感器7设置在所述壳体1的内壁上；所述温度传感器7适于检测壳体1内部的温度；所述控制模块适于根据温度控制所述风扇8工作，使壳体1内的气体通过通风孔11排出，以降低壳体1内部的温度；随着摩擦块33 与摩擦盘31之间的摩擦力加大产生的热量随之加大，仅通过通风孔11难以快速的降低壳体1内的温度，因此当温度高于预设温度时控制模块控制风扇8工作，加快壳体1内空气的流动速度，加快壳体1内热量的排散。

在本实施例中，所述限速电机还包括：与控制模块连接的报警模块9；所述报警模块9设置在所述壳体1的外壁上；所述控制模块适于根据温度控制所述报警模块9报警；当温度在预设时间内未降低至预设温度以下时，控制模块控制报警模块9发出警报，以提醒用户电机处于异常状态。

综上所述，本实用新型通过壳体1、控制模块，以及由该控制模块控制的转子2、限速机构3和霍尔传感器4；所述转子2设置在所述壳体1的内壁上，并且所述控制模块适于控制转子2转动以带动所述壳体1转动；所述限速机构3 设置在所述壳体1内；所述霍尔传感器4设置在所述壳体1内，并且所述霍尔传感器4适于检测所述壳体1的转速；所述控制模块适于根据转速控制所述限速机构3工作，以降低所述壳体1的转速，实现了电机的自动限速，使电机适用于更广的范围，降低了生产过程中的安全隐患。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种限速电机，其特征在于，包括：

壳体、控制模块，以及由该控制模块控制的转子、限速机构、霍尔传感器和开设在壳体上的若干通风孔；

所述通风孔适于排散壳体内的热量；

所述转子设置在所述壳体的内壁上，并且所述控制模块适于控制转子转动以带动所述壳体转动；

所述限速机构设置在所述壳体内；

所述霍尔传感器设置在所述壳体内，并且所述霍尔传感器适于检测所述壳体的转速；

所述控制模块适于根据转速控制所述限速机构工作，以降低所述壳体的转速。

2.如权利要求1所述的限速电机，其特征在于，

所述限速电机还包括：电机轴和定子；

所述电机轴穿设在所述壳体上，并且所述电机轴与所述壳体转动连接；

所述定子设置在所述电机轴上，并且所述转子设置在所述定子外侧；

所述控制模块适于控制所述转子围绕所述定子转动。

3.如权利要求2所述的限速电机，其特征在于，

所述限速机构包括：摩擦盘、伸缩气缸和摩擦块；

所述摩擦盘套设在所述电机轴上；

所述伸缩气缸的伸缩端与所述摩擦块连接；

所述伸缩气缸设置在所述壳体的内壁上，并且所述气缸和所述摩擦盘设置在所述定子的同一侧；

所述控制模块适于控制伸缩气缸延伸使摩擦块接触摩擦盘，进而增加摩擦块与摩擦盘之间的摩擦力，以降低壳体的转速。

4.如权利要求1所述的限速电机，其特征在于，

所述限速电机还包括：与控制模块连接的温度传感器和风扇；

所述风扇设置在所述壳体的内壁上；

所述温度传感器设置在所述壳体的内壁上；

所述温度传感器适于检测壳体内部的温度；

所述控制模块适于根据温度控制所述风扇工作，使壳体内的气体通过通风孔排出，以降低壳体内部的温度。

5.如权利要求4所述的限速电机，其特征在于，

所述限速电机还包括：与控制模块连接的报警模块；

所述报警模块设置在所述壳体的外壁上；

所述控制模块适于根据温度控制所述报警模块报警。

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