CN211239552U - 接线结构、电机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种接线结构、电机，包括接线盒和接线板，待接线设备上设置有接线口，所述接线板设置在所述接线口处，所述接线盒扣设在所述接线口上，所述接线盒与所述待接线设备密封连接，所述接线盒内具有空腔，所述接线板位于所述空腔内。本申请的实施例中所提供的一种接线结构，能够有效对接线板整体进行密封，避免潮湿空气进入接线盒后在接线板上液化，进而保证了机组的安全及操作人员的人身安全。

Description

接线结构、电机

技术领域

本申请属于电机技术领域，具体涉及一种接线结构、电机。

背景技术

现有的离心机组的电机接线盒采用不锈钢板折弯拼接组装而成，导致连接处间隙较大，而且现有的电机接线盒不能完整地对电机接线板密封，接线板的侧壁位于接线盒外，外界的潮湿空气很容易通过装配的缝隙进入到接线盒内部，潮湿空气进入后能够与接线板和接线柱接触。离心机组在正常运行时需对电机进行冷却，导致接线板的外侧温度较低，进而与周围环境出现温差，此时通过接线盒缝隙进入的潮湿空气液化成水滴聚集在电机接线板上，对机组和操作人员造成极大的安全隐患。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种接线结构、电机，能够有效对接线板整体进行密封，避免潮湿空气进入接线盒后在接线板上液化，进而保证了机组的安全及操作人员的人身安全。

为了解决上述问题，本申请提供一种接线结构，包括接线盒和接线板，待接线设备上设置有接线口，所述接线板设置在所述接线口处，所述接线盒扣设在所述接线口上，所述接线盒与所述待接线设备密封连接，所述接线盒内具有空腔，所述接线板位于所述空腔内。

优选地，所述接线盒包括壳体和密封盖，所述壳体包括第一开口和第二开口，所述密封盖密封连接在所述第一开口上，所述壳体通过所述第二开口扣设在所述接线口上。

优选地，所述密封盖包括盖体和筒体，所述筒体沿所述盖体的外缘设置，所述筒体套设在所述壳体上。

优选地，所述筒体通过卡箍或卡扣或螺纹套设在所述壳体上。

优选地，所述盖体上设置有过线孔，所述过线孔处设置有密封圈，导线能够穿过所述过线孔和所述密封圈伸出所述密封盖外。

优选地，所述盖体上设置有过线圈，所述过线孔在所述过线圈所在平面内的投影位于所述过线圈内。

优选地，所述壳体通过铸造制成，所述密封盖通过冲压制成。

优选地，所述接线板的周向侧壁贴于所述接线盒的内壁设置。

优选地，所述接线板上设置有接线柱，所述接线柱的第一端位于所述接线盒与所述接线板所围成的腔室内，所述接线柱的第二端穿过所述接线板位于所述腔室外。

本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括上述的接线结构，所述待接线设备为电机。

优选地，所述电机包括接线部，所述接线口位于所述接线部上，所述接线部向所述电机的外侧伸出，所述接线盒套设在所述接线部上。

优选地，所述接线盒通过卡箍或卡扣或螺纹套设在所述接线部上。

优选地，当所述接线结构包括所述壳体时，所述壳体包括扩口段和缩口段，所述缩口段套设在所述接线部的外壁上，所述扩口段位于所述接线板远离所述接线部的一侧。

有益效果

本实用新型的实施例中所提供的一种接线结构，能够有效对接线板整体进行密封，避免潮湿空气进入接线盒后在接线板上液化，进而保证了机组的安全及操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本申请实施例的接线盒的第一结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本申请实施例的接线盒的第二结构示意图；

图4为本申请实施例的接线盒的俯视图；

图5为本申请实施例的电机的结构示意图；

图6为图5中B-B的剖视图。

附图标记表示为：

1、接线盒；11、密封盖；111、盖体；1111、过线孔；1112、密封圈；1113、过线圈；112、筒体；12、壳体；121、缩口段；122、扩口段；13、卡扣；2、接线板；21、接线柱；3、接线部。

具体实施方式

结合参见图1至图6所示，根据本申请的实施例，一种接线结构，包括接线盒1和接线板2，待接线设备上设置有接线口，接线板2设置在接线口处，接线盒1扣设在接线口上，接线盒1与待接线设备密封连接，接线盒1内具有空腔，接线板2位于空腔内。通过设置将接线盒1与接线口处密封连接，并将接线板2置于接线盒1的空腔内，能够有效对接线板2整体进行密封，避免潮湿空气进入接线盒1后在接线板2上液化，进而保证了机组的安全及操作人员的人身安全。

进一步的，接线盒1完全将接线口封盖在内，防止潮湿空气进入接线口内。

进一步的，接线板2盖设在接线口内，将接线口密封，防止潮湿空气及外部杂质从接线口进入到待接线设备中。

进一步的，接线板2整体位于空腔内，防止潮湿空气与接线板2接触，进而避免潮湿空气在接线板2上液化，同时也能防止现有技术中潮湿空气易从接线板2与接线盒1的连接缝隙中进入接线盒1内。

接线盒1包括壳体12和密封盖11，壳体12包括第一开口和第二开口，密封盖11密封连接在第一开口上，壳体12通过第二开口扣设在接线口上。通过设置壳体12和密封盖11，能便于操作人员进行接线操作，同时设置密封盖11也能够将壳体12密封，保证接线盒1的密封效果。

进一步的，壳体12为筒形结构，其中相远离的两个面开放，形成第一开口和第二开口。

进一步的，远离接线板2一侧的开口为第一开口，靠近接线板2一侧的开口为第二开口。

进一步的，壳体12包括相对设置的第一侧和第二侧，其中第一侧为平面结构，第二侧为折角结构，折角结构中，第一侧壁与第二侧壁成钝角设置，第一侧壁与第一侧相平行，第二侧壁远离第一侧壁的一端向第一侧靠近。

密封盖11包括盖体111和筒体112，筒体112沿盖体111的外缘设置，筒体112套设在壳体12上。通过设置盖体111和筒体112，并使筒体112套设在壳体12上，进一步保证了密封盖11与壳体12的密封性，防止潮湿空气进入接线盒1内。

进一步的，筒体112设置在盖体111的外缘上，并从盖体111向着壳体12所在的一侧延伸。

进一步的，密封盖11与壳体12相连接时，筒体112的内壁与壳体12的外壁相密封，盖体111盖设在第一开口上，并将第一开口密封。

进一步的，筒体112的内壁与壳体12的外壁相贴合实现密封，盖体111与第一开口的外缘相贴合实现密封，为了保证较高的密封程度，可以在相贴合处或相贴合处的边缘填充封堵物。

筒体112通过卡箍或卡扣13或螺纹套设在壳体12上。能够便于操作人员进行装配，且能减少现有技术中铆接锁紧或螺栓锁紧开孔造成的连接空隙。

本实施例中，筒体112通过卡扣13连接在壳体12上。

具体的，壳体12靠近密封盖11的一端的外壁上设置有卡扣13，密封盖11的筒体112的内壁上设置有卡扣13，通过上述两处的卡扣13使壳体12与筒体112密封连接。

盖体111上设置有过线孔1111，过线孔1111处设置有密封圈1112，导线能够穿过过线孔1111和密封圈1112伸出密封盖11外。通过设置过线孔1111能够实现导线的引出和引入，通过设置密封圈1112，能够保证密封性，防止潮湿空气通过导线与过线孔1111的间隙进入接线盒1内。

进一步的，本实施例中，盖体111上设置有多个过线孔1111，每个过线孔1111上均对应设置有一个密封圈1112。

进一步的，密封圈1112与过线孔1111同轴设置，密封圈1112位于过线孔1111靠近壳体12的一侧，密封圈1112的内径小于过线孔1111的直径，密封圈1112的内径略小于导线的外径，以使密封圈1112贴合在导线的外壁上。

盖体111上设置有过线圈1113，过线孔1111在过线圈1113所在平面内的投影位于过线圈1113内，过线圈1113与过线孔1111的同轴设置。通过设置过线圈1113能够将导线锁紧。

进一步的，过线圈1113设置在盖体111远离密封圈1112的一侧。

壳体12通过铸造制成，密封盖11通过冲压制成。相对现有技术中不锈钢板折弯拼接组装而成的方案，壳体12通过铸造制成、密封盖11通过冲压制成能够使零件个数大大减少，装配间隙随之减少，

进一步的，接线盒1采用铸造的方式加工，材料可选电阻率高、磁阻率大、密度小的合金材料或绝缘材料，如铝合金、不锈钢合金、高分子合成材料等，以防止涡流危害；接线盒1盒壁的厚度为1～3mm，使加工出来的接线盒1轻巧方便安装。也可从使用性能、加工难易程度以及成本等多方面因素综合考虑，选取最优的铸造材料。

进一步的，密封盖11采用模具冲压的方式加工，材料可选电阻率高、磁阻率大、密度小的合金材料或绝缘材料，密封盖11的壁厚为1～3mm。

接线板2的周向侧壁贴于接线盒1的内壁设置，进一步保证了接线盒1的密封性。

进一步的，接线板2具有板形结构，周向侧壁即为接线板2面积较小的侧壁，也即与接线口的内壁相平行的侧壁。

接线板2上设置有接线柱21，接线柱21的第一端位于接线盒1与接线板2所围成的腔室内，接线柱21的第二端穿过接线板2位于腔室外。

进一步的，本实施例中接线柱21包括两端，其中一端位于接线盒1与接线板2所围成的腔室内，即接线板2远离待接线设备的一侧，另一端穿过接线板2位于腔室外，即另一端穿过接线板2后伸入接线口内。

本实施例的另一方面，提供了一种电机，包括上述的接线结构，待接线设备为电机。

电机包括接线部3，接线口位于接线部3上，接线部3向电机的外侧伸出，接线盒1套设在接线部3上。如图5、6所示，接线部3向着远离电机本体的一侧向外延伸，接线盒1的壳体12套设在接线部3上。

进一步的，壳体12的内壁套设在接线部3的外壁上，且壳体12的内壁与接线部3的外壁密封连接。

接线盒1通过卡箍或卡扣13或螺纹套设在接线部3上，能够便于操作人员进行装配，且能减少现有技术中铆接锁紧或螺栓锁紧开孔造成的连接空隙。

本实施例中，接线盒1通过卡扣13连接在壳体12上。

具体的，壳体12靠近电机的一端的内壁上设置有卡扣13，接线部3靠近接线盒1的一端的外壁上设置有卡扣13，通过上述两处的卡扣13使壳体12与接线部3密封连接。

进一步的，壳体12的内壁与密封部的外壁相贴合实现密封，为了保证较高的密封程度，可以在相贴合处或相贴合处的边缘填充封堵物。

当接线结构包括壳体12时，壳体12包括扩口段122和缩口段121，缩口段121套设在接线部3的外壁上，扩口段122位于接线板2远离接线部3的一侧。通过设置扩口段122能增大操作空间，便于操作人员进行接线操作。

进一步的，接线板2的周向侧壁贴于接线盒1的缩口段121的内壁设置，进一步保证了密封盒的密封性。

本实用新型的实施例中所提供的一种接线结构、电机，能够有效对接线板2整体进行密封，避免潮湿空气进入接线盒1后在接线板2上液化，进而保证了机组的安全及操作人员的人身安全。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (13)

1.一种接线结构，其特征在于，包括接线盒(1)和接线板(2)，待接线设备上设置有接线口，所述接线板(2)设置在所述接线口处，所述接线盒(1)扣设在所述接线口上，所述接线盒(1)与所述待接线设备密封连接，所述接线盒(1)内具有空腔，所述接线板(2)位于所述空腔内。

2.根据权利要求1所述的接线结构，其特征在于，所述接线盒(1)包括壳体(12)和密封盖(11)，所述壳体(12)包括第一开口和第二开口，所述密封盖(11)密封连接在所述第一开口上，所述壳体(12)通过所述第二开口扣设在所述接线口上。

3.根据权利要求2所述的接线结构，其特征在于，所述密封盖(11)包括盖体(111)和筒体(112)，所述筒体(112)沿所述盖体(111)的外缘设置，所述筒体(112)套设在所述壳体(12)上。

4.根据权利要求3所述的接线结构，其特征在于，所述筒体(112)通过卡箍或卡扣(13)或螺纹套设在所述壳体(12)上。

5.根据权利要求3所述的接线结构，其特征在于，所述盖体(111)上设置有过线孔(1111)，所述过线孔(1111)处设置有密封圈(1112)，导线能够穿过所述过线孔(1111)和所述密封圈(1112)伸出所述密封盖(11)外。

6.根据权利要求5所述的接线结构，其特征在于，所述盖体(111)上设置有过线圈(1113)，所述过线孔(1111)在所述过线圈(1113)所在平面内的投影位于所述过线圈(1113)内。

7.根据权利要求2所述的接线结构，其特征在于，所述壳体(12)通过铸造制成，所述密封盖(11)通过冲压制成。

8.根据权利要求1所述的接线结构，其特征在于，所述接线板(2)的周向侧壁贴于所述接线盒(1)的内壁设置。

9.根据权利要求1所述的接线结构，其特征在于，所述接线板(2)上设置有接线柱(21)，所述接线柱(21)的第一端位于所述接线盒(1)与所述接线板(2)所围成的腔室内，所述接线柱(21)的第二端穿过所述接线板(2)位于所述腔室外。

10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的接线结构，所述待接线设备为电机。

11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于，所述电机包括接线部(3)，所述接线口位于所述接线部(3)上，所述接线部(3)向所述电机的外侧伸出，所述接线盒(1)套设在所述接线部(3)上。

12.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，所述接线盒(1)通过卡箍或卡扣(13)或螺纹套设在所述接线部(3)上。

13.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，当所述接线结构包括壳体(12)时，所述壳体(12)包括扩口段(122)和缩口段(121)，所述缩口段(121)套设在所述接线部(3)的外壁上，所述扩口段(122)位于所述接线板(2)远离所述接线部(3)的一侧。

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