CN211239507U - 一种电动推杆安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动推杆安装架,包括H型安装架,所述H型安装架由两组垂直部分与水平部分组成,所述H型安装架的水平部分处设置有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的中部均开设有透孔,所述H型安装架的两组垂直部分处开设有安装孔位,所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有连接件。本实用新型所述的一种电动推杆安装架,设有螺母、螺栓头、螺杆、套筒与翼型凸起块,能够以多种方式对连接件进行拆装,方式多样化,拆装操作更为灵活,套筒的设计可防止电动推杆的连接端与螺杆之间接触导致摩擦力增加,影响铰接结构活动的灵活度,利于人们使用,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动推杆领域,特别涉及一种电动推杆安装架。
背景技术
电动推杆又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆主要由电机、推杆、丝杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以实现远距离控制、集中控制,电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后,带动一对丝杆螺母,把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,多用于家用电器、厨具、医疗器械、汽车等行业的运动驱动单元。
现有技术中,电动推杆的安装还需要使用到电动推杆专用的安装架,目前,大部分电动推杆专用的安装架为H型安装架,H型安装架上设有两组支撑板,两组支撑板之间由螺栓等连接件进行连接,在实际使用中,连接件的拆装较为麻烦,并且,电动推杆的端头部分安装至H型安装架上的连接方式为铰接,电动推杆的端头部分与连接件中的螺杆外牙接触,在一定程度上增加了摩擦力,导致铰接结构的活动流畅性受到影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电动推杆安装架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电动推杆安装架,包括H型安装架,所述H型安装架由两组垂直部分与水平部分组成,所述H型安装架的水平部分处设置有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的中部均开设有透孔,所述H型安装架的两组垂直部分处开设有安装孔位,所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有连接件。
优选的,所述第一支撑板通过焊接固定安装于H型安装架的水平部分处,所述第二支撑板通过焊接固定安装于H型安装架的水平部分处,所述第一支撑板与第二支撑板平行设置。
优选的,所述H型安装架的两组垂直部分处通过粘合剂粘贴固定有垫圈,所述垫圈的中部开设有通孔,所述安装孔位与通孔大小相等且同轴对位,所述垫圈为橡胶垫圈。
优选的,所述连接件由螺母、螺栓头与螺杆组成,所述螺栓头与螺杆为一体式结构,所述螺栓头位于第一支撑板远离第二支撑板的一侧,所述螺母位于第二支撑板远离第一支撑板的一侧,所述螺杆远离螺栓头的一端穿过透孔与螺母螺纹连接。
优选的,所述螺母与螺栓头上均设置有翼型凸起块,所述螺母与螺栓头的外轮廓均为正六边形,所述螺栓头上还开设有一字型槽口。
优选的,所述螺杆的中部活动套装有套筒,所述套筒位于第一支撑板与第二支撑板之间,所述第一支撑板与第二支撑板之间间距的长度比套筒的长度大1mm。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种电动推杆安装架,通过设置的螺母、螺栓头、螺杆、套筒与翼型凸起块,螺母、螺杆与螺栓头组合为连接件,设置于第一支撑板与第二支撑板之间,螺母与螺栓头的形状为正六边形,能够使用扳手等工具对连接件进行拆装,翼型凸起块的设计,便于手部操作,对连接件进行拆装,此外,螺栓头上还开设有一字型槽口,可通过螺丝刀等工具对连接件进行拆装,方式多样化,拆装操作更为灵活,套筒位于螺杆的中部,第一支撑板与第二支撑板之间,电动推杆的连接端安装至套筒上,套筒可防止电动推杆的连接端与螺杆之间接触导致摩擦力增加,影响铰接结构活动的灵活度,利于人们使用,整个一种电动推杆安装架结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种电动推杆安装架的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电动推杆安装架的图1中A的放大图。
图3为本实用新型一种电动推杆安装架中螺栓头的俯视图。
图中:1、H型安装架;2、安装孔位;3、垫圈;4、第一支撑板;5、第二支撑板;6、螺母;7、螺栓头;8、螺杆;9、套筒;10、翼型凸起块;11、一字型槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种电动推杆安装架,包括H型安装架1,H型安装架1由两组垂直部分与水平部分组成,H型安装架1的水平部分处设置有第一支撑板4与第二支撑板5,第一支撑板4与第二支撑板5的中部均开设有透孔,H型安装架1的两组垂直部分处开设有安装孔位2,第一支撑板4与第二支撑板5之间设置有连接件,连接件的拆装方式多样化,操作更为灵活,利于使用。
进一步的,第一支撑板4通过焊接固定安装于H型安装架1的水平部分处,第二支撑板5通过焊接固定安装于H型安装架1的水平部分处,第一支撑板4与第二支撑板5平行设置,第一支撑板4与第二支撑板5采用焊接的方式进行安装,结构强度高,不易脱落。
进一步的,H型安装架1的两组垂直部分处通过粘合剂粘贴固定有垫圈3,垫圈3的中部开设有通孔,安装孔位2与通孔大小相等且同轴对位,垫圈3为橡胶垫圈,使用钢钉、螺丝等紧固件穿过安装孔位2,将H型安装架1固定于安装区域,垫圈3能够防止钢钉、螺丝等紧固件与H型安装架1的表面接触,造成磨损。
进一步的,连接件由螺母6、螺栓头7与螺杆8组成,螺栓头7与螺杆8为一体式结构,螺栓头7位于第一支撑板4远离第二支撑板5的一侧,螺母6位于第二支撑板5远离第一支撑板4的一侧,螺杆8远离螺栓头7的一端穿过透孔与螺母6螺纹连接。
进一步的,螺母6与螺栓头7上均设置有翼型凸起块10,便于手部操作,对连接件进行拆装,螺母6与螺栓头7的外轮廓均为正六边形,能够使用扳手等工具对连接件进行拆装,螺栓头7上还开设有一字型槽口11,可通过螺丝刀等工具对连接件进行拆装,方式多样化,拆装操作更为灵活。
进一步的,螺杆8的中部活动套装有套筒9,套筒9位于第一支撑板4与第二支撑板5之间,第一支撑板4与第二支撑板5之间间距的长度比套筒9的长度大1mm,可防止电动推杆的连接端与螺杆8之间接触导致摩擦力增加,影响铰接结构活动的灵活度。
需要说明的是,本实用新型为一种电动推杆安装架,组装时,电动推杆的连接端放置于第一支撑板4与第二支撑板5之间,螺母6放置于第二支撑板5远离第一支撑板4的一侧,螺杆8远离螺栓头7的一端穿过第一支撑板4中部的透孔、电动推杆连接端上的通孔、第二支撑板5中部的透孔与螺母6螺纹连接,完成电动推杆于H型安装架1之间的安装,套筒9位于电动推杆连接端上的通孔内,可防止电动推杆的连接端与螺杆8之间接触导致摩擦力增加,影响铰接结构活动的灵活度,锁紧螺母6后,使用钢钉、螺丝等紧固件穿过安装孔位2,将H型安装架1固定于安装区域,完成安装,其中,螺母6与螺栓头7的形状为正六边形,能够使用扳手等工具对连接件进行拆装,翼型凸起块10的设计,便于手部操作,对连接件进行拆装,此外,螺栓头7上还开设有一字型槽口11,可通过螺丝刀等工具对连接件进行拆装,方式多样化,拆装操作更为灵活,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电动推杆安装架,包括H型安装架(1),其特征在于:所述H型安装架(1)由两组垂直部分与水平部分组成,所述H型安装架(1)的水平部分处设置有第一支撑板(4)与第二支撑板(5),所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)的中部均开设有透孔,所述H型安装架(1)的两组垂直部分处开设有安装孔位(2),所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)之间设置有连接件。
2.根据权利要求1所述的一种电动推杆安装架,其特征在于:所述第一支撑板(4)通过焊接固定安装于H型安装架(1)的水平部分处,所述第二支撑板(5)通过焊接固定安装于H型安装架(1)的水平部分处,所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种电动推杆安装架,其特征在于:所述H型安装架(1)的两组垂直部分处通过粘合剂粘贴固定有垫圈(3),所述垫圈(3)的中部开设有通孔,所述安装孔位(2)与通孔大小相等且同轴对位,所述垫圈(3)为橡胶垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种电动推杆安装架,其特征在于:所述连接件由螺母(6)、螺栓头(7)与螺杆(8)组成,所述螺栓头(7)与螺杆(8)为一体式结构,所述螺栓头(7)位于第一支撑板(4)远离第二支撑板(5)的一侧,所述螺母(6)位于第二支撑板(5)远离第一支撑板(4)的一侧,所述螺杆(8)远离螺栓头(7)的一端穿过透孔与螺母(6)螺纹连接;
所述螺母(6)与螺栓头(7)上均设置有翼型凸起块(10),所述螺母(6)与螺栓头(7)的外轮廓均为正六边形,所述螺栓头(7)上还开设有一字型槽口(11)。
5.根据权利要求4所述的一种电动推杆安装架,其特征在于:所述螺杆(8)的中部活动套装有套筒(9),所述套筒(9)位于第一支撑板(4)与第二支撑板(5)之间,所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)之间间距的长度比套筒(9)的长度大1mm。
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