CN211239502U - 一种定子绕线架组件及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定子绕线架组件及电机，其中，定子绕线架组件包括：架体、盖体、定子绕组和两根用于给定子绕组供电的导线，所述定子绕组缠绕于所述架体，且所述定子绕组具有第一铜线端和第二铜线端；所述架体沿所述定子绕组轴向的两端设置有第一围挡和第二围挡，所述第一围挡的边缘一侧设置有接线部，所述接线部的顶部设置有第一导电柱和第二导电柱；所述盖体可拆卸地盖设于所述接线部；所述第一铜线端穿跨所述接线部后与所述第一导电柱电连接，所述第二铜线端穿跨所述接线部后与所述第二导电柱电连接，两根所述导线依次穿跨所述第二围挡和所述接线部后分别与所述第一导电柱和所述第二导电柱电连接。该绕线架结构牢固可靠，使电机更为安全。

Description

一种定子绕线架组件及电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及为一种定子绕线架组件及电机。

背景技术

电机的定子是用于产生旋转磁场，使带电的转子或永磁体的转子形成磁电动力旋转扭矩。电机的定子由定子铁芯、定子绕组和机座构成，定子绕组为绕在机座的铜线，交变电流通入铜线后以产生旋转磁场。因此，定子绕组绝缘性要求较高，避免漏电事故。

现有的定子绕组一般裸露在空气中，容易受潮而发生短路。此外，与定子绕组相连的导线一般采用胶粘进行固定，操作过程较为麻烦，极大影响了生产效率。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种定子绕线架组件，将定子绕组两头的自由端分别与架体的第一导电柱和第二导电柱接触连接，两根供电导线从第二围挡的底部穿通第二围挡，并穿通接线部后分别与第一导电柱和第二导电柱接触连接，实现导线给定子绕组供电，该结构牢固可靠，且穿线操作方便，极大提高穿线效率；在带电的接线部可拆卸地安装有盖体，盖体采用绝缘性材料制成，可有效保护带电的接线部不与电机内部其它元件接触，使电机的使用安全可靠。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种定子绕线架组件，包括：架体、盖体、定子绕组和两根用于给定子绕组供电的导线，所述定子绕组缠绕于所述架体，且所述定子绕组具有第一铜线端和第二铜线端；

所述架体沿所述定子绕组轴向的两端设置有第一围挡和第二围挡，所述第一围挡的边缘一侧设置有接线部，所述接线部的顶部设置有第一导电柱和第二导电柱；

所述盖体可拆卸地盖设于所述接线部；

其中，所述第一铜线端穿跨所述接线部后与所述第一导电柱电连接，所述第二铜线端穿跨所述接线部后与所述第二导电柱电连接，两根所述导线依次穿跨所述第二围挡和所述接线部后分别与所述第一导电柱和所述第二导电柱电连接。

进一步地，所述接线部的边缘两端分别开设有中空的第一铜线槽和第二铜线槽，所述第一铜线端穿通所述第一铜线槽后与所述第一导电柱电连接，所述第二铜线端穿通所述第二铜线槽后与所述第二导电柱电连接。

进一步地，所述接线部在所述第一铜线槽和所述第二铜线槽之间开设有中空的第一导线槽和第二导线槽，所述第二围挡在所述接线部的垂直投影处开设有通线孔；

两根所述导线穿通所述通线孔后分别穿通所述第一导线槽和所述第二导线槽，并与所述第一导电柱和所述第二导电柱电连接。

进一步地，所述第二围挡的底部设置有引线部，该引线部开设有连通所述通线孔的引线孔，所述引线孔沿朝向所述通线孔的孔径逐渐减小。

进一步地，所述盖体开设有可罩盖所述接线部的开口槽，所述开口槽的尺寸大于所述接线部的尺寸1～3mm。

进一步地，所述盖体的边缘朝向所述第二围挡设置有防水板。

进一步地，所述架体的中部沿所述定子绕组的轴向设有中空的圆槽孔，该圆槽孔用于安装转子，所述圆槽孔的侧壁设置有若干竖直的加强筋。

优选地，所述架体的顶部和底部均设有若干水平的加强筋。

进一步地，所述定子绕组的外表层沿径向包裹有一层绝缘的橡胶带。

一种电机，包括上面所述的定子绕线架组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两根供电导线穿通第二围挡后分别与第一导电柱和第二导电柱电连接，定子绕组两头的自由端分别与第一导电柱和第二导电柱电连接，其中电连接可采用锡焊等方式连接，使导线固定在架体内并持续给定子绕组供电，结构结实牢固，且安装便捷迅速，可进行快速的流水线加工，提高制作效率。在带电的接线部可拆卸地安装有盖体，绝缘的盖体可避免带电的接线部与电机内部其它元件的接触，提高电机的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的定子绕线架组件的结构示意图；

图2是本实用新型的架体顶部结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型的架体底部的结构示意图；

图5是本实用新型的定子绕线架组件的正视图；

图6是本实用新型的盖体的结构示意图；

图中：1-架体；

11-第一围挡；111-接线部；

1111-第一导电柱；1112-第二导电柱；1113-第一铜线槽；1114-第二铜线槽；

1115-第一导线槽；1116-第二导线槽；

12-第二围挡；121-通线孔；122-引线部；

13-圆槽孔；

2-盖体；21-开口槽；22-防水板；

3-定子绕组；31-第一铜线端；32-第二铜线端；

4-导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图6所示，其为本实用新型所述的一种定子绕线架组件的优选结构。其中，定子绕线架组件包括架体1、盖体2、定子绕组3和导线4，定子绕组3沿固定的旋转轴环绕在架体1的外表面，且定子绕组3向外露出自由的第一铜线端31和第二铜线端32，导线4的一头连接工作电源，导线4的另一头与定子绕组3接触，以使电子绕组产生旋转磁场。

参照图2、图3、图4，作为优选地，架体1可制成圆柱体构件，以方便定子绕组3环绕在架体1的外表面，且架体1的圆弧曲面不会对定子绕组3造成磨损。架体1沿定子绕组3轴向的两端设置有第一围挡11和第二围挡12(定子绕组3的轴向是指定子绕组3环绕架体1外表面时旋转轴的方向，一般为竖直方向)，第一围挡11和第二围挡12用于限制定子绕组3的位置，防止定子绕组3从架体1的两头滑落。作为优选地，第一围挡11和第二围挡12为架体1的两头沿定子绕组3的径向向外延伸，结构简单牢固。

进一步的，第一围挡11的边缘一侧设置有接线部111，并在接线部111的顶部设置有第一导电柱1111和第二导电柱1112，优选地，第一导电柱1111和第二导电柱1112为采用电性材料嵌装在接线部111的顶部。接线部111的边缘两端分别开设有中空的第一铜线槽1113和第二铜线槽1114，并在第一铜线槽1113和第二铜线槽1114之间开设有中空的第一导线槽1115和第二导线槽1116，第一铜线端31穿通第一铜线槽1113后与第一导电柱1111电连接，第二铜线端32穿通第二铜线槽1114后与第二导电柱1112电连接，两根导线4分别穿通第一导线槽1115和第二导线槽1116后与第一导电柱1111和第二导电柱1112电连接，以实现供电的导线4给电子绕组提供电能。作为优选地，此处的电连接可采用锡焊的方式进行固定，简单可靠。

作为本实施例的一种优选方案，第一导电柱1111设置在接线部111的第一铜线槽1113和第一导线槽1115之间，第二导电柱1112设置在接线部111的第二铜线槽1114和第二导线槽1116之间，使第一导电柱1111与第二导电柱1112之间具有一定的间距，防止两根导线4接触发生短路。

进一步的，第二围挡12在接线部111的垂直投影处开设有通线孔121，两根导线4穿通通线孔121进行固定，防止电机运动时导线4发生晃动而拉断。作为优选地，第二围挡12的底部设置有引线部122，该引线部122开设有连通通线孔121的引线孔，引线孔沿朝向通线孔121的孔径逐渐减小。导线4在第二围挡12的底部从引线孔插入，引线孔的较大孔径便于导线4的插入，随后引线孔的较小孔径可减小两根导线4之间的缝隙，避免导线4晃动。

进一步的，架体1的中部沿定子绕组3的轴向设有中空的圆槽孔13，该圆槽孔13用于安装转子；圆槽孔13的侧壁设置有若干竖直的加强筋，用于增大架体1的强度避免挤压形变。

进一步的，架体1的顶部和底部均设有若干水平的加强筋，进一步增大架体1的强度。定子绕组3的外表层沿径向包裹有一层绝缘的橡胶带(图中未显示)，防止带电的定子绕组3与电机内部的元件接触漏电。

参考图6，盖体2具有一个开口槽21，该开口槽21轮廓形状与接线部111的轮廓形状相匹配，且开口槽21的尺寸略大于接线部111的尺寸，作为优选地，开口槽21的尺寸大于接线部111的尺寸1～3mm，开口槽21通过摩擦配合罩盖在接线部111上，将盖体2可拆式地连接在接线部111上。作为优选地，盖体2的边缘朝向第二围挡12设置有防水板22，该防水板22也遮挡导线4的裸露部分，防止漏电的发生。

需要说明的是，本实施例并不限制架体1和盖体2的材料或加工工艺，架体1和盖体2为一般的绝缘材料制成，优选为PP材料，架体1和盖体2可分别通过注塑成型工艺加工制得。

一种电机，包括上面的定子绕线架组件。

本实施例一种定子绕线架组件及电机的其它结构参见现有技术。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种定子绕线架组件，其特征在于，包括：架体、盖体、定子绕组和两根用于给定子绕组供电的导线，所述定子绕组缠绕于所述架体，且所述定子绕组具有第一铜线端和第二铜线端；

所述架体沿所述定子绕组轴向的两端设置有第一围挡和第二围挡，所述第一围挡的边缘一侧设置有接线部，所述接线部的顶部设置有第一导电柱和第二导电柱；

所述盖体可拆卸地盖设于所述接线部；

其中，所述第一铜线端穿跨所述接线部后与所述第一导电柱电连接，所述第二铜线端穿跨所述接线部后与所述第二导电柱电连接，两根所述导线依次穿跨所述第二围挡和所述接线部后分别与所述第一导电柱和所述第二导电柱电连接。

2.根据权利要求1所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述接线部的边缘两端分别开设有中空的第一铜线槽和第二铜线槽，所述第一铜线端穿通所述第一铜线槽后与所述第一导电柱电连接，所述第二铜线端穿通所述第二铜线槽后与所述第二导电柱电连接。

3.根据权利要求2所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述接线部在所述第一铜线槽和所述第二铜线槽之间开设有中空的第一导线槽和第二导线槽，所述第二围挡在所述接线部的垂直投影处开设有通线孔；

两根所述导线穿通所述通线孔后分别穿通所述第一导线槽和所述第二导线槽，并与所述第一导电柱和所述第二导电柱电连接。

4.根据权利要求3所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述第二围挡的底部设置有引线部，该引线部开设有连通所述通线孔的引线孔，所述引线孔沿朝向所述通线孔的孔径逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述盖体开设有可罩盖所述接线部的开口槽，所述开口槽的尺寸大于所述接线部的尺寸1～3mm。

6.根据权利要求5所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述盖体的边缘朝向所述第二围挡设置有防水板。

7.根据权利要求1所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述架体的中部沿所述定子绕组的轴向设有中空的圆槽孔，该圆槽孔用于安装转子，所述圆槽孔的侧壁设置有若干竖直的加强筋。

8.根据权利要求1所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述架体的顶部和底部均设有若干水平的加强筋。

9.根据权利要求1所述的定子绕线架组件，其特征在于：所述定子绕组的外表层沿径向包裹有一层绝缘的橡胶带。

10.一种电机，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的定子绕线架组件。

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