CN211239230U - 一种母线槽安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用性新型公开了一种母线槽安装支架,包括两根带有螺纹的平行吊杆、与吊杆相连接的角钢,所述角钢上相应地开有连接吊杆的两个通孔,所述吊杆下端通过螺母与角钢通孔的相应端连接,该母线槽安装支架还包括两个支架基座,所述支架基座包括上端面、下端面、侧支撑面,上端面、下端面为平面,所述上端面设有两个通孔,通过膨胀螺丝将支架基座固定在楼板底面,所述下端面设有一个通孔,通过通孔将所述支架基座与相应的所述吊杆螺母连接。本实用新型母线槽安装支架用于安装母线槽,安装非常牢固、方便快捷,而且母线槽安装支架的支架基座具有体积小、重量轻、高强度、安装灵活方便等多种优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽安装支架,尤其涉及配电房母线槽安装支架。
背景技术
母线槽是在供配电系统中输送电能的装置,在供配电系统中起着至关重要的作用。配电房柜与柜或柜与变压器通过母线槽连接,母线槽空架在配电室内。现有的母线槽安装是将各个母线槽安装支架的两根吊杆通过膨胀螺丝固定安装在楼板底面,一根角钢水平固定安装在两根吊杆之间,母线槽水平架设在各个相互平行的母线槽安装支架的角钢上。母线槽必须水平安装牢固,防止母线槽下沉和晃动,母线槽连接头处不应负重。但现有的母线槽安装支架的每个吊杆仅通过一个膨胀螺丝固定安装在楼板底面,因安装膨胀螺丝未打稳、膨胀螺丝打孔位置的楼板底面质量问题等因素还是会出现膨胀螺丝固定不牢,势必影响母线槽平衡,容易使母线槽发生移位,进而导致母线槽两端连接头处产生负重,会对母线槽造成损坏,情况严重时甚至会发生安全事故。另外将现有的母线槽安装支架的吊杆通过膨胀螺丝固定安装在楼板底面也不是很方便。
发明内容
本实用新型针对现有技术中母线槽安装支架因吊杆安装不牢固会影响母线槽平衡,容易对母线槽造成损坏,甚至发生安全事故的问题,提出了一种适用于配电房牢固安装母线槽的安装支架。
本实用新型的母线槽安装支架包括两个支架基座、两根带有螺纹的平行吊杆、与吊杆相连接角钢。每个支架基座包括上端面、下端面、侧支撑面,上端面、下端面均为平面,上端面设有两个通孔,通过膨胀螺丝将支架基座固定安装在楼板底面上,下端面设有一个通孔,通过螺母将支架基座与相应的吊杆上端连接;根据两根平行吊杆的间距在角钢上相应地开有两个通孔,两根吊杆下端通过螺母与角钢两个通孔的相应端连接;架设母线槽的各个母线槽安装支架相互平行,母线槽水平架设在各个相互平行的母线槽安装支架的角钢上,通过调节两根吊杆下端的螺母可升高或降低角钢相应端的水平高度,使架设母线槽的各个相互平行的母线槽安装支架的角钢保持同一水平高度,从而确保母线槽安装的水平度。
本实用新型中的母线槽安装支架的支架基座上端面为平面,可紧密贴合在楼板底面上,支架基座上端面开有两个通孔,并用膨胀螺丝将支架基座固定安装在楼板底面上,以此构建的母线槽安装支架用于安装母线槽,安装非常牢固,能有效防止母线槽下沉和晃动,大大提升母线槽安装质量水平,保证电力安全运行。而且母线槽安装支架的支架基座具有体积小、重量轻、高强度、安装灵活方便等多种优点,使用本实用新型母线槽安装支架安装母线槽就更加方便快捷。
作为本实用新型的进一步改进,支架基座上端面开有的两个通孔优选为长圆孔,可以使支架基座通过膨胀螺丝在楼板底面上固定安装到理想的位置;支架基座下端面开有的一个通孔优选为长圆孔,可以使吊杆上端与支架基座下端面通过螺母连接到理想的位置;角钢上开有的两个通孔优选为长圆孔,可以使母线槽安装支架的两根吊杆下端与角钢两个通孔的相应端通过螺母连接到理想的位置。
作为本实用新型的更进一步改进,支架基座上端面开有的两个通孔优选位于支架基座上端面两侧边的中点连线上,各自距离支架基座上端面相应侧边中点的距离相等,最好是分别位于支架基座上端面两侧边中点连线三分之一处,可以使支架基座在楼板底面上固定牢靠、安装方便。
作为本实用新型的更进一步改进,支架基座下端面开有的一个通孔优选位于支架基座下端面中心,可以使吊杆上端与支架基座下端面通过螺母连接时安装方便。
支架基座开通孔采用一体冲压成型加工,这样加工出来的支架基座刚性好、质量稳定、一致性好。
支架基座由槽钢材料制成,经济、实用。
附图说明
图1为母线槽安装支架结构示意图。
图2为支架基座结构示意图。
图3为母线槽安装情况结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种母线槽安装支架,包括两个支架基座1、两根带有螺纹的吊杆2、角钢3。
如图2所示,支架基座1包括上端面4、下端面5、侧支撑面6,上端面4、下端面5均为平面,上端面4开有两个通孔7,下端面5开有一个通孔8。
如图3所示,根据配电房柜与柜或柜与变压器的固定位置确定母线槽13的安装位置,进而确定母线槽安装支架的安装总数和各个母线槽安装支架具体的安装位置。
参见图1、图2,通过激光水平仪在楼板底面10上确定各个母线槽安装支架的两个支架基座1的安装位置,再分别根据每个支架基座上端面4的两个通孔7的位置确定两个膨胀螺丝9在楼板底面10上相应的打孔位置,在两个打孔位置将两个膨胀螺丝9各自固定安装在楼板底面10上相应的打孔位置。将每个支架基座上端面4的两个通孔7套进露在楼板底面10外相应的两个膨胀螺丝9的螺杆上,然后将两个膨胀螺丝9各自配套的螺母分别旋入其螺杆并旋紧,使支架基座上端面4紧密贴合在楼板底面10上,实现将支架基座1固定安装在楼板底面10上。
为使支架基座1在楼板底面10上固定安装到理想的位置,支架基座上端面4的通孔7优选长圆孔;为使支架基座1在楼板底面10上固定牢靠、安装方便,支架基座上端面4开有的两个通孔7优选位于支架基座上端面4两侧边的中点连线上,各自距离支架基座上端面4相应侧边中点的距离相等,最好是分别位于支架基座上端面4两侧边中点连线三分之一处;为使支架基座1在楼板底面10上固定更加牢靠,支架基座上端面4开有的通孔7数量可以是两个以上。
参见图1、图2,将母线槽安装支架的每根吊杆2上端穿过相应支架基座下端面5的通孔8,螺母11旋进吊杆2上端螺纹将吊杆2与支架基座1连接在一起。
为使吊杆2上端与支架基座下端面5通过螺母11连接到理想的位置,支架基座下端面5的通孔8优选长圆孔;为使吊杆2上端与支架基座下端面5连接时安装方便,支架基座下端面5开有的一个通孔8优选位于支架基座下端面5中心。
参见图1,根据母线槽安装支架两根平行吊杆2的间距在角钢3上相应地开有两个通孔。
参见图3、图1,架设母线槽13的各个母线槽安装支架相互平行,并使母线槽13处于各个母线槽安装支架的两根平行吊杆2、楼板底面10之间,将各个母线槽安装支架角钢3的两个通孔分别对准相应的两根吊杆2的下端并套进,螺母12旋进相应的吊杆2下端螺纹,将各个母线槽安装支架的两根吊杆2与角钢3连接在一起,实现将母线槽13水平架设在各个相互平行的母线槽安装支架的角钢3上。利用激光水平仪,调节各个母线槽安装支架两根吊杆2下端的螺母12,可升高或降低角钢3相应端的水平高度,使架设母线槽13的各个母线槽安装支架的角钢3保持同一水平高度,从而确保母线槽13安装的水平度。
为使母线槽安装支架的两根吊杆2下端与角钢3两个通孔的相应端通过螺母12连接到理想的位置,角钢3开有的两个通孔优选长圆孔。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,而并非对本实用新型实施方式所做的限定。对于本领域的技术人员来说,在本实用新型披露的技术范围内做出的改进仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种母线槽安装支架,包括两根带有螺纹的平行吊杆(2)、与吊杆(2)相连接的角钢(3),所述角钢(3)上相应地开有连接吊杆(2)的两个通孔,所述吊杆(2)下端通过螺母(12)与角钢(3)通孔的相应端连接,其特征在于:所述母线槽安装支架还包括两个支架基座(1),所述支架基座(1)包括上端面(4)、下端面(5)、侧支撑面(6),上端面(4)、下端面(5)为平面,所述上端面(4)设有两个通孔(7),通过膨胀螺丝(9)将支架基座(1)固定在楼板底面(10),所述下端面(5)设有一个通孔(8),通过通孔(8)将所述支架基座(1)与相应的所述吊杆(2)螺母(11)连接。
2.根据权利要求1所述的母线槽安装支架,其特征在于:所述支架基座上端面通孔(7)、支架基座下端面通孔(8)或角钢通孔为长圆孔。
3.根据权利要求1或2所述的母线槽安装支架,其特征在于:
所述支架基座上端面(4)的两个通孔(7)位于上端面(4)两侧边的中点连线上,各自距离上端面(4)相应侧边中点的距离相等。
4.根据权利要求3所述的母线槽安装支架,其特征在于:所述支架基座上端面(4)的两个通孔(7)分别位于两侧边中点连线三分之一处。
5.根据权利要求1或2所述的母线槽安装支架,其特征在于:所述支架基座下端面通孔(8)位于下端面(5)中心。
6.根据权利要求1或2中所述的母线槽安装支架,其特征在于:所述支架基座通孔(7,8)一体冲压成型。
7.根据权利要求1或2中所述的母线槽安装支架,其特征在于:所述支架基座(1)由槽钢制成。
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CN202020018818.7U CN211239230U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种母线槽安装支架 |
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---|---|---|---|---|
CN113464727A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-01 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | 一种应用于排风机支撑的装配式吊装方法及吊杆结构 |
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