CN211238765U - 一种紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构 - Google Patents
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Abstract
该实用新型提供了一种紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,包括导电环(1)、导电板(2)、内轴(4)、绝缘环(5),若干导电板(2)设置于内轴(4)的内部,若干导电环(1)和绝缘环(5)套设于内轴(4)的外部,内轴(4)用于支撑导电环(1)、绝缘环(5),同时为导电环(1)、绝缘环(5)提供定位;相邻两个导电环(1)之间用绝缘环(5)隔开;内轴(4)的壁上设置有若干个通孔,作为导电板(2)的定位安装孔,导电板(2)一端穿过通孔后,与导电环(1)连接,导电板(2)与内轴(4)之间通过绝缘套(3)实现绝缘。该方案采用小型化的导电板螺纹压接的形式,省去了大量的电缆,提高了导电环电传输的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汇流环环芯技术领域,具体涉及一种紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构。
背景技术
汇流环的主要功能是实现固定设备与旋转设备之间的电讯信号与功率传输,是机械扫描雷达的重要组成部分,柱式汇流环是指所有环路在轴向依次叠加组装而成的一种结构形式的汇流环,是汇流环最普遍的一种结构形式。环芯是指由导电、绝缘环等组装而成的部件,是汇流环中承担电传输的核心部件,对其整体传输性能起决定性作用。
传统的柱式汇流环环芯一般由导电环、绝缘环依次套装在一个内轴上,轴向叠加组装而成。同时每个导电环焊接一根或多根电缆引出环芯外,作为电传输的介质。
随着雷达装备向大功率、小型化方向发展,对导电滑环的电传输能力及体积重量都提出更高要求。传统的采用电缆焊接在导电环1上的大电流柱式汇流环结构由于体积大、重量重,很难满足一些轻量化、小型化雷达的发展需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大电流传输的紧凑型的汇流环环芯结构。
该实用新型的技术方案是提供了一种紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,包括导电环、导电板、内轴、绝缘环,其中:
若干导电板设置于内轴的内部,若干导电环和绝缘环套设于内轴的外部,内轴用于支撑导电环、绝缘,同时为导电环、绝缘环提供定位;相邻两个导电环之间用绝缘环隔开;内轴的壁上设置有若干个通孔,作为导电板的定位安装孔,导电板一端穿过通孔后,与导电环连接,导电板与内轴之间通过绝缘套实现绝缘。
进一步地,导电板包括“L”形汇流条及绝缘套,绝缘套安装在“L”汇流条与内轴之间。
进一步地,导电环内周壁设计有与导电板连接的凸台。
进一步地,内轴的壁四周设置有4个通孔。
进一步地,内轴的壁的外圆面设置有内嵌槽。
本实用新型的有益效果:该方案采用小型化的导电板螺纹压接的形式,省去了大量的电缆,提高了导电环电传输的可靠性。同时在满足大电流传输能力的前提下能有效减小汇流环体积及重量,促进汇流环向小型化方向发展,满足轻量化雷达的装备需求。
附图说明
图1为导电环结构示意图;
图2为导电板与绝缘套结构示意图;
图3弯型汇流条结构示意图;
图4为绝缘套结构示意图;
图5为内轴结构示意图;
图6为绝缘环结构示意图;
图7为所述紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构示意图;
图8为所述紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构剖面示意图;
其中:1-导电环,1.1-凸台,2-导电板,3-绝缘套,4-内轴,5- 绝缘环。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型实施例作进一步详细的说明。
如图1-8所示,该实施例提供了一种紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,在有限的空间内紧凑布置导电板2,用其替代传统柱式汇流环的电缆作为电传输介质。
该紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构包括导电环1、导电板2、内轴4、绝缘环5。
其中,多个导电板2设置于内轴4的内部,导电环1和绝缘环5 套设于内轴4的外部,内轴4用于支撑导电环1、绝缘环5,同时为导电环1、绝缘环5提供定位,并保证它们装配精度;相邻两个导电环1之间用绝缘环5隔开;
导电环1用于与电刷接触传输电流信号,导电环1内周壁设计安装接口,用于固定导电板2,为提高电传输效率,导电环1采用纯铜材质,外圆工作面镀贵金属涂层以提高其耐磨性。
导电板2用于作为外界与导电环1之间电流信号的传输介质,采用纯铜材质,呈“L”形外观结构,绝缘外表面喷涂绝缘层,截面为矩形,两端设计电传输搭接区域,电传输采用压接形式。
导电板2包括弯型汇流条及绝缘套3组成,绝缘套3安装在弯型汇流条与内轴4之间,起到绝缘隔离及定位的作用。
如图1所示,导电环1,导电环1内周壁设计有与导电板2连接的凸台1.1,该凸台1.1起到对导电板2定位固定及电流搭接传输的作用。
如图2所示,绝缘套3安装在导电板2上;
如图3所示,导电板2,呈“L”形结构,绝缘外表面喷涂绝缘层,两端导电搭接区部位镀金处理,导电板2为矩形截面。
如图4所示,绝缘套3,与导电板2组合装配。
如图5所示,内轴4的壁四周设计有4个通孔,作为导电板2的定位安装孔,导电板2一端穿过孔后,与导电环1搭接。导电板2与内轴4之间通过绝缘套3实现绝缘。内轴4的壁的外圆面还设计多道内嵌槽,以保证内轴4与导电环1凸台1.1之间的绝缘距离。
如图6所示,绝缘环5的外圆为阶梯状,以支撑定位导电环1,同时在各导电环1之间绝缘隔离。
虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述,本领域技术人员应该理解,上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释,并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均落在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,包括导电环(1)、导电板(2)、内轴(4)、绝缘环(5),其特征在于:
若干导电板(2)设置于内轴(4)的内部,若干导电环(1)和绝缘环(5)套设于内轴(4)的外部,内轴(4)用于支撑导电环(1)、绝缘环(5),同时为导电环(1)、绝缘环(5)提供定位;相邻两个导电环(1)之间用绝缘环(5)隔开;内轴(4)的壁上设置有若干个通孔,作为导电板(2)的定位安装孔,导电板(2)一端穿过通孔后,与导电环(1)连接,导电板(2)与内轴(4)之间通过绝缘套(3)实现绝缘。
2.根据权利要求1所述的紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,其特征在于:导电板(2)包括“L”形汇流条及绝缘套(3),绝缘套(3)安装在“L”汇流条与内轴(4)之间。
3.根据权利要求1所述的紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,其特征在于:导电环(1)内周壁设计有与导电板(2)连接的凸台(1.1)。
4.根据权利要求1所述的紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,其特征在于:内轴(4)的壁四周设置有4个通孔。
5.根据权利要求1所述的紧凑型大电流柱式汇流环环芯结构,其特征在于:内轴(4)的壁的外圆面设置有内嵌槽。
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