CN211236705U - 一种玻璃真空调压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃真空调压装置，包括阀体和设于阀体上的调气机构，所述阀体设有进气口、排气口和调气组件，所述进气口通过调气组件与排气口相连通，所述调气组件用于调节所述阀体内气体的流量；所述调气机构包括调气本体和设于调气本体上的传动调节设备，所述调气本体内设有传动机构，所述传动机构包括相连接的传动件和传动杆，所述传动件由弹性材料制成，所述传动件的两端与调气本体固定连接，所述传动杆和调气组件相连接，所述传动机构通过传动调节设备使传动件上下移动，以使所述传动机构传动调气组件，实现阀体内气体流量的调节。采用本实用新型，降低生产成本，降低运行能耗。

Description

一种玻璃真空调压装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃真空成型领域，尤其涉及一种玻璃真空调压装置。

背景技术

目前，公知的行列机玻璃真空辅助成型工艺中需要根据不同产品调整合适的真空度，通常是一台行列机独立配置一套真空泵和调节真空泵转速的变频控制柜，因而，一台行列机需要配置一套真空泵及变频控制柜，这样必将造成投资费用较高，而且真空泵会长期处于非经济运行转速区间内，也造成运行能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃真空调压装置，降低生产成本，降低运行能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃真空调压装置，包括阀体和设于阀体上的调气机构，所述阀体设有进气口、排气口和调气组件，所述进气口通过调气组件与排气口相连通，所述调气组件用于调节所述阀体内气体的流量；

所述调气机构包括调气本体和设于调气本体上的传动调节设备，所述调气本体内设有传动机构，所述传动机构包括相连接的传动件和传动杆，所述传动件由弹性材料制成，所述传动件的两端与调气本体固定连接，所述传动杆和调气组件相连接，所述传动机构通过传动调节设备使传动件上下移动，以使所述传动机构传动调气组件，实现阀体内气体流量的调节。

作为上述方案的改进，所述调气组件包括设于阀体内的通气口和穿设于通气口上的阀芯，所述阀芯上设有能密封所述通气口的密封件，所述进气口通过通气口与排气口相连通，所述调气组件通过密封件与通气口之间的相对运动，实现调节所述阀体内气体的流量。

作为上述方案的改进，所述阀体内设有分隔块，所述分隔块将阀体分成与进气口相连通的进气腔和与排气口相连通的排气腔，所述通气口设于分隔块上，所述进气腔通过通气口与排气腔相连通。

作为上述方案的改进，所述通气口为两个，两个所述通气口的轴向在同一直线上；

所述密封件为两个，分别设于通气口上。

作为上述方案的改进，所述通气口设有用于限制气体流向的限位台，所述密封件设于限位台的下方，且能卡设于限位台的底端。

作为上述方案的改进，所述调气机构包括调气座，所述调气本体通过调气座安装于阀体上方，所述传动杆穿设于调气座内与阀芯相连接。

作为上述方案的改进，所述传动机构包括传动块和弹簧，所述传动块固设于传动件上，所述弹簧套设于传动杆外，且弹簧的一端抵接于传动块，另一端抵接于调气座。

作为上述方案的改进，所述传动机构包括传动块和弹簧，所述传动块固设于传动件上，所述弹簧套设于传动杆外，且弹簧的一端抵接于传动块，另一端抵接于调气座。

作为上述方案的改进，所述上气口设有调气开关，所述下气口设有传动调节设备。

作为上述方案的改进，所述阀体的底部设有堵阀，所述堵阀设有排污阀；

所述传动调节设备为过滤减压器。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的玻璃真空调压装置能根据不同产品的需要来调整合适的真空度，每台行列机配置一台玻璃真空调压装置，则一套的真空泵及变频控制柜能同时对多台行列机抽真空。其中，真空泵与多台的玻璃真空调压装置连接，通过调节抽真空时玻璃真空调压装置的阀体内气体的流量来实现调节真空度的大小。每台行列机对应一台玻璃真空调压装置，便能满足不同行列机对不同真空度的要求，避免了每台行列机都要配置一套真空泵及变频控制柜，而造成的投入成本高，大大地降低生产成本。通过玻璃真空调压装置来调节真空度，避免真空泵长期处于非经济运行转速区间内，降低运行能耗。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃真空调压装置的结构示意图；

图2是图1阀体的内部结构示意图；

图3是图1调气机构的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-3，本实用新型公开了一种玻璃真空调压装置，包括阀体1和设于阀体1上的调气机构，所述阀体1设有进气口11、排气口14和调气组件，所述进气口11通过调气组件与排气口14相连通，所述调气组件用于调节所述阀体1内气体的流量。

所述调气机构包括调气本体3和设于调气本体3上的传动调节设备6，所述调气本体3内设有传动机构，所述传动机构包括相连接的传动件31和传动杆32，所述传动件31由弹性材料制成，所述传动件31的两端与调气本体3固定连接，所述传动杆32和调气组件相连接，所述传动机构通过传动调节设备6使传动件31上下移动，以使所述传动机构传动调气组件，实现阀体1内气体流量的调节。

需要说明的是，调节气体流量即调整抽真空的大小，无需通过变频控制柜来调整真空泵转速也能调节真空度，因而可避免真空泵长期处于非经济运行转速区间内而造成运行能耗高的问题。气体流量大，流速大，则行列机的真空度大；气体流量小，流速小，则行列机的真空度小。

本实用新型的玻璃真空调压装置能根据不同产品的需要来调整合适的真空度，每台行列机配置一台玻璃真空调压装置，则一套的真空泵及变频控制柜能同时对多台行列机抽真空。其中，真空泵与多台的玻璃真空调压装置连接，通过调节抽真空时玻璃真空调压装置的阀体内气体的流量来实现调节真空度的大小。每台行列机对应一台玻璃真空调压装置，便能满足不同行列机对不同真空度的要求，避免了每台行列机都要配置一套真空泵及变频控制柜，而造成的投入成本高，大大地降低生产成本。通过玻璃真空调压装置来调节真空度，避免真空泵长期处于非经济运行转速区间内，降低运行能耗。

如图1-2所示，所述调气组件包括设于阀体1内的通气口16和穿设于通气口16上的阀芯2，所述阀芯2上设有能密封所述通气口16的密封件21，所述进气口11通过通气口16与排气口14相连通，所述调气组件通过密封件21与通气口16之间的相对运动，实现调节所述阀体内气体的流量。其中，进气口与行列机相连通，排气口与真空泵相连通。传动机构驱动阀芯上下移动，使密封件上下移动，实现打开或密封通气口，以及能控制打开通气口的大小，这样便能控制从进气口流入排气口的气体量，即控制行列机处真空压力的大小，真空度的大小。

优选地，所述阀体1内设有分隔块15，所述分隔块15将阀体1分成与进气口11相连通的进气腔12和与排气口14相连通的排气腔13，所述通气口16设于分隔块15上，所述进气腔12通过通气口16与排气腔13相连通。当真空泵开启时，排气腔内气压低于进气腔内气压，行列机内气体从进气口进入进气腔内，推动密封件使通气口打开，然后进入排气腔，经排气口进入真空泵内。

更佳地，所述通气口16设有用于限制气体流向的限位台17，所述密封件21设于限位台17的下方，且能卡设于限位台17的底端。限位台的设置使通气口的面积小于密封件的面积，因而密封件向上移动时会卡设于限位台的底端，从而密封通气口。因而，只有密封件向下运动时才能打开通气口，而向上运动只会密封通气口。也就是说，气体只能从进气腔进入排气腔，当排气腔内的气压比进气腔的大时，只会推动密封件密封通气口，从而避免了气体倒流，可有效地限制气体的流向。

优选地，所述通气口16为两个，两个所述通气口16的轴向在同一直线上。所述密封件21为两个，分别设于通气口16上。两个通气口的设置可以保证阀芯在阀体内的移动更稳定，气体的流动更稳定，从而使装置的运行更稳定。

如图1-3所示，优选地，所述调气机构还包括调气座4，所述调气本体3通过调气座4安装于阀体1上方，所述传动杆32穿设于调气座4内与阀芯2相连接。所述传动机构还包括传动块33和弹簧34，所述传动块33固设于传动件31上，所述弹簧34套设于传动杆32外，且弹簧34的一端抵接于传动块33，另一端抵接于调气座4。当抽真空时，进气腔的气压大于排气腔，密封件会被气体往下压使通气口打开，这时阀芯向下移动，带动传动杆、传动块和传动件向下移动，传动块压缩弹簧。当不抽真空时，进气腔的气压小于排气腔，传动杆、传动块和传动件在弹簧的作用下向上移动，带动阀芯和密封件向上移动，这时密封件卡设于限位台的底端，实现密封通气口。

所述传动件31将调气本体3分为上腔室35和下腔室37，所述上腔室35设有上气口36，所述下腔室37设有下气口38。所述上气口36设有调气开关5，所述下气口38设有传动调节设备6。优选地，所述传动调节设备6为过滤减压器。过滤减压器将来自空压机的气源进行过滤净化，并能调至所需的压力值进行稳压，向下腔室内提供气源压力。因而，本实用新型通过过滤减压器向下腔室内提供稳压的气源压力，使传动件在调气本体内处于稳定的位置，从而保证了密封件与通气口之间的相对位置，即保证通气口固定的开度，从而实现行列机内稳定的真空度。而调节开关则用于辅助稳压的作用，在过滤减压器调压时，调节开关打开，保证上腔室和下腔室内气体的平衡，便于调节。在过滤减压器调压完成时，调节开关关闭，保证外界气体不会影响到传动件，使传动件处于调气本体内固定的位置。

优选地，所述传动件31为隔膜。

优选地，所述阀体1的底部设有堵阀7，所述堵阀7设有排污阀8。行列机内气体进入进气腔内，其杂质会落入阀体的底部，通过堵阀可收集这些杂质，并可通过排污阀将杂质排出。

当开启真空泵，排气腔13的真空压力增大，进气腔14内气体推动密封件21向下移动，同时带动传动件31、传动块33和传动杆32向下移动，这时阀开度增大，流速减小，压降减小，阀后的真空压力减小，行列机的真空度增大。当关闭真空泵，排气腔13的真空压力减小，在弹簧34的作用下，传动件31、传动块32和传动杆32向上移动，阀开度减小，流速增大，压降增大，阀后的真空压力增大，行列机的真空度降低。

其中，当真空泵的转速不变时，即真空度不变时，每台行列机可通过调节与其相连的玻璃真空调压装置来达到调节各行列机自身所需要的真空度即可。具体是，通过调节过滤减压器的手轮可控制进入下腔室37内气源的量，可使下腔室37内获得所需稳定的气源压力，以控制密封件21与通气口16的相对位置，即控制通气口16的开度，从而达到调节行列机真空度的目的，无需调节真空泵的转速也能达到调节每台行列机的真空度的目的。避免了每台行列机都要配置一套真空泵及变频控制柜，而造成的投入成本高，大大地降低生产成本。通过玻璃真空调压装置来调节真空度，避免真空泵长期处于非经济运行转速区间内，降低运行能耗。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的玻璃真空调压装置能根据不同产品的需要来调整合适的真空度，每台行列机配置一台玻璃真空调压装置，则一套的真空泵及变频控制柜能同时对多台行列机抽真空。其中，真空泵与多台的玻璃真空调压装置连接，通过调节抽真空时玻璃真空调压装置的阀体内气体的流量来实现调节真空度的大小。每台行列机对应一台玻璃真空调压装置，便能满足不同行列机对不同真空度的要求，避免了每台行列机都要配置一套真空泵及变频控制柜，而造成的投入成本高，大大地降低生产成本。通过玻璃真空调压装置来调节真空度，避免真空泵长期处于非经济运行转速区间内，降低运行能耗。

综上所述，本实用新型提供一种玻璃真空调压装置，降低生产成本，降低运行能耗。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃真空调压装置，其特征在于，包括阀体和设于阀体上的调气机构，所述阀体设有进气口、排气口和调气组件，所述进气口通过调气组件与排气口相连通，所述调气组件用于调节所述阀体内气体的流量；

所述调气机构包括调气本体和设于调气本体上的传动调节设备，所述调气本体内设有传动机构，所述传动机构包括相连接的传动件和传动杆，所述传动件由弹性材料制成，所述传动件的两端与调气本体固定连接，所述传动杆和调气组件相连接，所述传动机构通过传动调节设备使传动件上下移动，以使所述传动机构传动调气组件，实现阀体内气体流量的调节。

2.如权利要求1所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述调气组件包括设于阀体内的通气口和穿设于通气口上的阀芯，所述阀芯上设有能密封所述通气口的密封件，所述进气口通过通气口与排气口相连通，所述调气组件通过密封件与通气口之间的相对运动，实现调节所述阀体内气体的流量。

3.如权利要求2所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述阀体内设有分隔块，所述分隔块将阀体分成与进气口相连通的进气腔和与排气口相连通的排气腔，所述通气口设于分隔块上，所述进气腔通过通气口与排气腔相连通。

4.如权利要求2所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述通气口为两个，两个所述通气口的轴向在同一直线上；

所述密封件为两个，分别设于通气口上。

5.如权利要求2所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述通气口设有用于限制气体流向的限位台，所述密封件设于限位台的下方，且能卡设于限位台的底端。

6.如权利要求1所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述调气机构包括调气座，所述调气本体通过调气座安装于阀体上方，所述传动杆穿设于调气座内与阀芯相连接。

7.如权利要求6所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述传动机构包括传动块和弹簧，所述传动块固设于传动件上，所述弹簧套设于传动杆外，且弹簧的一端抵接于传动块，另一端抵接于调气座。

8.如权利要求1所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述传动件将调气本体分为上腔室和下腔室，所述上腔室设有上气口，所述下腔室设有下气口。

9.如权利要求8所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述上气口设有调气开关，所述下气口设有传动调节设备。

10.如权利要求1-9中任一项所述玻璃真空调压装置，其特征在于，所述阀体的底部设有堵阀，所述堵阀设有排污阀；

所述传动调节设备为过滤减压器。

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