CN211236376U - 全光路大通道分路尾纤槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全光路大通道分路尾纤槽,属于尾纤槽技术领域,其包括线槽主体,所述线槽主体内壁的下表面开设有若干个滑槽,所述滑槽内壁的左右两侧面分别固定连接在滑杆的左右两端,所述滑杆的表面套接有两个滑套,两个所述滑套的表面固定连接有滑块,两个所述滑块滑动连接在滑槽内,两个所述滑块的相对面通过弹簧固定连接。该全光路大通道分路尾纤槽,通过设置限位板,由于两个限位板可以通过两个滑块在滑槽内滑动,两个滑块在运动时会拉伸弹簧,弹簧产生的拉力使得两个限位板能够固定住不同直径的线束,从而保证了不同直径的线束整齐的排列在线槽主体内,给工人检修线束带来了便捷,本装置适用范围广泛,便于固定线束。
Description
技术领域
本实用新型属于尾纤槽技术领域,具体为全光路大通道分路尾纤槽。
背景技术
随着光纤通信的迅速发展,与之配套的基础设施建设也成为其不可缺少的重要环节,专用的光纤槽道作为电信机房中光纤管理、布置和保护装置被广泛应用。
光缆走线布线时,为了提高线束的整齐度和对线束起到保护作用,一般会采用光线通道,但是现有的尾纤槽内多数不具有固定线束的作用,或者具有固定线束的功能,但是不能适用于不同直径的线束,同样影响布线,且随着线束的增加,不同线束放置在同一尾纤槽内,容易导致线束混杂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了全光路大通道分路尾纤槽,解决了尾纤槽布线混乱和不能对不同直径的线束进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全光路大通道分路尾纤槽,包括线槽主体,所述线槽主体内壁的下表面开设有若干个滑槽,所述滑槽内壁的左右两侧面分别固定连接在滑杆的左右两端,所述滑杆的表面套接有两个滑套,两个所述滑套的表面固定连接有滑块,两个所述滑块滑动连接在滑槽内,两个所述滑块的相对面通过弹簧固定连接,所述弹簧套接在滑杆的表面,两个所述滑块的上表面均固定连接有限位板。
所述线槽主体左右两侧面的上方均开设有限位槽,两个所述限位槽相互远离的一面分别搭接在线盖内壁的左右两侧面,两个所述限位槽相互远离的一面均开设有卡槽,两个所述卡槽内均卡接有卡块,两个所述卡块相互远离的一面分别固定连接在线盖内壁的左右两侧面。
作为本实用新型的进一步方案:所述限位板的数量为两个,两个所述限位板的相对面相互搭接,两个所述限位板组成一个环形。
作为本实用新型的进一步方案:所述卡块横切面的形状为半圆形,所述卡块采用软性橡胶制成。
作为本实用新型的进一步方案:所述线槽主体和线盖均采用铝合金制成,所述线槽主体与线盖组成一个密封的矩形槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述线槽主体右侧面的下方固定连接有安装板,所述安装板的上表面开设有安装孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该全光路大通道分路尾纤槽,通过设置限位板,由于两个限位板可以通过两个滑块在滑槽内滑动,两个滑块在运动时会拉伸弹簧,弹簧产生的拉力使得两个限位板能够固定住不同直径的线束,从而保证了不同直径的线束整齐的排列在线槽主体内,给工人检修线束带来了便捷,本装置适用范围广泛,便于固定线束。
2、该全光路大通道分路尾纤槽,通过设置限位槽、线盖、卡槽和卡块,在布置线束时,可以把线盖从限位槽内取下,当完成工作时,通过把卡块卡在卡槽内,使得线盖稳定的固定在线槽主体上,使得两者组成一个密闭的空间,从而对线束起到了保护作用。
3、该全光路大通道分路尾纤槽,通过设置安装板和安装孔,在对线槽主体进行安装时,可以利用丝杆插进安装孔内,配合螺母对线槽主体进行固定,这样可以降低安装的难度,从而给工人安装带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型安装板俯视的结构示意图;
图中:1线槽主体、2滑槽、3滑杆、4滑套、5滑块、6弹簧、7限位板、 8限位槽、9线盖、10卡槽、11卡块、12安装板、13安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:全光路大通道分路尾纤槽,包括线槽主体1,线槽主体1右侧面的下方固定连接有安装板12,安装板12的上表面开设有安装孔13,通过设置安装板12和安装孔13,在对线槽主体1进行安装时,可以利用丝杆插进安装孔13内,配合螺母对线槽主体1 进行固定,这样可以降低安装的难度,从而给工人安装带来了便捷,线槽主体1内壁的下表面开设有若干个滑槽2,滑槽2内壁的左右两侧面分别固定连接在滑杆3的左右两端,滑杆3的表面套接有两个滑套4,通过设置滑杆3和滑套4,使得滑块5既能够在滑槽2内顺畅的滑动,又能稳定的固定在滑槽2 内,两个滑套4的表面固定连接有滑块5,两个滑块5滑动连接在滑槽2内,两个滑块5的相对面通过弹簧6固定连接,弹簧6套接在滑杆3的表面,通过设置弹簧6,利用弹簧6受到两个滑块5的拉伸而产生的拉力,使得两个限位板7能够灵活的调节,并且对线束起到固定效果,两个滑块5的上表面均固定连接有限位板7,限位板7的数量为两个,两个限位板7的相对面相互搭接,两个限位板7组成一个环形,通过设置限位板7,利用两个限位板7可以对不同直径的线束进行固定,使得线束整齐的布置在线槽主体1内。
线槽主体1左右两侧面的上方均开设有限位槽8,两个限位槽8相互远离的一面分别搭接在线盖9内壁的左右两侧面,线槽主体1和线盖9均采用铝合金制成,线槽主体1与线盖9组成一个密封的矩形槽,通过设置线槽主体1 和线盖9的材质,当两者安装在一起时,会形成一个密闭的空间,对其内的线束进行保护,同时可以起到屏蔽外界电磁,避免线束受到电磁干扰,两个限位槽8相互远离的一面均开设有卡槽10,两个卡槽10内均卡接有卡块11,两个卡块11相互远离的一面分别固定连接在线盖9内壁的左右两侧面,通过设置限位槽8、线盖9、卡槽10和卡块11,在布置线束时,可以把线盖9从限位槽8内取下,当完成工作时,通过把卡块11卡在卡槽10内,使得线盖9 稳定的固定在线槽主体1上,使得两者组成一个密闭的空间,从而对线束起到了保护作用,卡块11横切面的形状为半圆形,卡块11采用软性橡胶制成,通过设置卡块11的形状和材质,在安装线盖9时,利用卡块11受到挤压产生弹性形变,保证卡块11顺利且稳定的卡在卡槽10内。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,工人首先把线盖9从限位槽8内取下,然后移动两个限位板7,两个限位板7带动两个滑槽2向相互远离的方向运动,并且两个滑块5 拉伸弹簧6,此时把线束放置在张开的两个限位板7内,松开被张开的两个限位板7,弹簧6受到拉伸产生的拉力使得两个限位板7固定住线束;
S2、当布置好线束时,把线盖9卡在线槽主体1的限位槽8内,同时把两个卡块11卡进相应的卡槽10内,使得线盖9稳定的固定在线槽主体1上,然后,利用丝杆插进安装孔13内,配合螺母把线槽主体1固定在墙壁上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.全光路大通道分路尾纤槽,包括线槽主体(1),其特征在于:所述线槽主体(1)内壁的下表面开设有若干个滑槽(2),所述滑槽(2)内壁的左右两侧面分别固定连接在滑杆(3)的左右两端,所述滑杆(3)的表面套接有两个滑套(4),两个所述滑套(4)的表面固定连接有滑块(5),两个所述滑块(5)滑动连接在滑槽(2)内,两个所述滑块(5)的相对面通过弹簧(6)固定连接,所述弹簧(6)套接在滑杆(3)的表面,两个所述滑块(5)的上表面均固定连接有限位板(7);
所述线槽主体(1)左右两侧面的上方均开设有限位槽(8),两个所述限位槽(8)相互远离的一面分别搭接在线盖(9)内壁的左右两侧面,两个所述限位槽(8)相互远离的一面均开设有卡槽(10),两个所述卡槽(10)内均卡接有卡块(11),两个所述卡块(11)相互远离的一面分别固定连接在线盖(9)内壁的左右两侧面。
2.根据权利要求1所述的全光路大通道分路尾纤槽,其特征在于:所述限位板(7)的数量为两个,两个所述限位板(7)的相对面相互搭接,两个所述限位板(7)组成一个环形。
3.根据权利要求1所述的全光路大通道分路尾纤槽,其特征在于:所述卡块(11)横切面的形状为半圆形,所述卡块(11)采用软性橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的全光路大通道分路尾纤槽,其特征在于:所述线槽主体(1)和线盖(9)均采用铝合金制成,所述线槽主体(1)与线盖(9)组成一个密封的矩形槽。
5.根据权利要求1所述的全光路大通道分路尾纤槽,其特征在于:所述线槽主体(1)右侧面的下方固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的上表面开设有安装孔(13)。
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