CN211234866U - 净水压力测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净水压力测试机,包括箱体,所述的箱体内安装有水箱、水泵、净化感应装置、水过滤装置、内设水路的第一主体、内设水路的第二主体、电磁阀加水流量传感器和控制系统处理装置。该种净水压力测试机测试管道承受压力操作简单,用时短,效率高,精度高,采用数码显示测试时间,压力,流量数据,能在20秒内自动判断测试结果,提示是否合格,测试结果后,能在短时间内清理管道内液体,经过过滤回收到本设备水箱,再次循环使用,能够减少对环境污染等优点,在不需要压力测试的时候,也可以做清理用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及净水压力测试机。
背景技术
市面上同类型的测试管路的设备,大部分都是手动压力测试的,靠人工手压压力泵把液体压进管路增压,再观察压力表,测试管路是否渗漏的,也有电动和气动的测试设备,靠人工手动开关和按键开关,挨个控制各个部件如:水泵,气缸,压力表,流量计等,再观察压力表是否合格的。第一类型产品是靠人工操作,会出现人体差异,操作时力气大小,动作快慢等因素,而且效率低,测试靠压力表精度不准确,测试结束以后管路内液体无法排出,会导致管路内液体自行流出,会对环境造成污染等缺点。第二种类型虽然比第一种类型增加了电气化功能,也是靠人工手动开关和按键开关挨个控制各个部件,开关按键多,步骤比较烦锁,操作容易出错,设备容易出故障,长久操作各个部件易损坏导致检测精度不准确等因素。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型提供净水压力测试机以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
净水压力测试机,包括箱体,所述的箱体内安装有水箱、水泵、净化感应装置、水过滤装置、内设水路的第一主体、内设水路的第二主体、电磁阀加水流量传感器和控制系统处理装置,所述的水泵位于所述的水箱下方,所述的净化感应装置位于所述的水泵右侧,所述的水过滤装置位于所述的净化感应装置后侧,所述的第二主体位于所述的水过滤装置左侧,所述的第一主体位于所述的水过滤装置上方,所述的电磁阀加水流量传感器位于所述的第二主体的左侧,所述的控制系统处理装置位于所述的水箱右侧,所述的水箱的输出端通过连接管连接所述的水泵的输入端,所述的水泵的输出端通过连接管连接所述的第二主体,所述的第二主体通过内设的水路依次连通所述的水过滤装置和第一主体的内设水路,所述的第一主体通过连接管连接所述的净化感应装置的输入端,所述的净化感应装置的输出端通过连接管连接所述的第一主体的内设水路,所述的第一主体分别通过连接管连接所述的电磁阀加水流量传感器的输入端和水箱的输入端,所述的电磁阀加水流量传感器的输出端通过连接管连接所述的水箱的输入端。
进一步的,所述的第一主体内设的水路与所述的第二主体内设的水路连通包括第一水路、第二水路和第三水路,所述的第一水路与所述的第二水路相通,所述的第三水路与所述的第一水路、第二水路互不相通,所述的第一水路连通依次通过连接管连接的水箱、水泵和第二主体,且所述的第一水路中间还连通所述的水过滤装置,所述的第二水路连通依次通过连接管连接的第一主体、净化感应装置、第一主体和水箱,所述的第三水路连通依次通过连接管连接的第二主体、电磁阀加水流量传感器和水箱。从而通过第一主体内设的水路与第二主体内设的水路连通形成互不相通且互不干扰的第一水路、第二水路和第三水路,并通过第一水路、第二水路和第三水路形成水回路进行检测。
进一步的,所述的第一主体和第二主体之间对应的第一水路与所述的第二水路的相通处设置有止回阀,所述的第一主体和第二主体之间对应的第三水路上设置有电磁阀,所述的电磁阀电连接所述的控制系统处理装置。从而在检测水管净水压力时防止倒流现象。
进一步的,所述的箱体还包括轮子、抽屉、机箱把手、水箱盖子、水位显示管、水位传感器和水阀门,所述的轮子安装在所述的箱体底部的四个角落,所述的抽屉可横向推拉的设置在所述的箱体内侧底端,所述的机箱把手安装在所述的箱体顶部,所述的水箱盖子安装在所述的箱体顶部且对应所述的水箱,所述的水位显示管和水位传感器位于所述的箱体的侧面且对应所述的水箱,所述的水阀门位于所述的箱体左侧底部,所述的水阀门通过连接管对应连接所述的水箱。从而通过箱体对整个设备进行安装支撑并方便移动检测,通过设置抽屉方便拉出内部设备装置,通过设置水位显示管和水位传感器方便显示控制水箱内的水位,通过水阀门来放出水箱内的水。
进一步的,所述的净化感应装置包括油水分离过滤器和空压机气动高压气源处理器。从而通过净化感应装置在检测的过程中进行油水分离过滤并通过空压机气动高压气源处理。
进一步的,还包括空气传感器,所述的空气传感器安装在所述的第一主体下方,所述的空气传感器连接所述的第一主体且连通所述的第二水路。从而通过空气传感器对第一主体内的水路空气压力进行检测。
进一步的,还包括压力传感器,所述的压力传感器位于所述的第一主体上方,所述的压力传感器连接所述的第一主体且连通所述的第三水路。从而通过严厉传感器对第一主体内的水路进行水压力检测。
进一步的,所述的第一主体上还包括有气嘴、出水嘴和进水嘴,所述的气嘴位于所述的出水嘴的前侧,所述的进水嘴位于所述的出水嘴后侧,所述的气嘴连通所述的第二水路,所述的出水嘴连通所述的第一水路,所述的进水嘴连通所述的第三水路。将出水嘴和进水嘴对检测的管材进行套接并经过对管材内的水路进行通水压力检测,并通过气嘴进行对检测的管材进行吹气清理。
进一步的,所述的控制系统处理装置控制连接所述的水泵、净化感应装置、压力传感器、空气传感器、水位传感器和电磁阀加水流量传感器,所述的控制系统处理装置包括电源空气开关、电路板盒子和急停开关,所述的电源空气开关位于所述的电路板盒子前侧并电连接所述的电路板盒子,所述的急停开关安装在所述的箱体顶部并对应电连接所述的控制系统处理装置。从而通过控制系统处理装置对整个设备进行运行控制。
进一步的,所述的连接管由耐高压的连接水管制成。从而使得连接管能够承受一定的压力,符合检测。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提供净水压力测试机,包括箱体,所述的箱体内安装有水箱、水泵、净化感应装置、水过滤装置、内设水路的第一主体、内设水路的第二主体、电磁阀加水流量传感器和控制系统处理装置。该种净水压力测试机测试管道承受压力操作简单,用时短,效率高,精度高,采用数码显示测试时间,压力,流量数据,能在20秒内自动判断测试结果,提示是否合格,测试结果后,能在短时间内清理管道内液体,经过过滤回收到本设备水箱,再次循环使用,能够减少对环境污染等优点,在不需要压力测试的时候,也可以做清理用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的左视图;
图5为本实用新型的右视图。
具体实施方式
如图1-5所示,净水压力测试机,包括箱体1,所述的箱体1内安装有水箱2、水泵3、净化感应装置4、水过滤装置5、内设水路的第一主体6、内设水路的第二主体7、电磁阀加水流量传感器8和控制系统处理装置9,所述的水泵3位于所述的水箱2下方,所述的净化感应装置4位于所述的水泵3右侧,所述的水过滤装置5位于所述的净化感应装置4后侧,所述的第二主体7位于所述的水过滤装置5 左侧,所述的第一主体6位于所述的水过滤装置5上方,所述的电磁阀加水流量传感器8位于所述的第二主体7的左侧,所述的控制系统处理装置9位于所述的水箱2右侧,所述的水箱2的输出端通过连接管连接所述的水泵3的输入端,所述的水泵3的输出端通过连接管连接所述的第二主体7,所述的第二主体7通过内设的水路依次连通所述的水过滤装置5和第一主体6的内设水路,所述的第一主体6通过连接管连接所述的净化感应装置4的输入端,所述的净化感应装置4 的输出端通过连接管连接所述的第一主体6的内设水路,所述的第一主体6分别通过连接管连接所述的电磁阀加水流量传感器8的输入端和水箱2的输入端,所述的电磁阀加水流量传感器8的输出端通过连接管连接所述的水箱2的输入端。所述的第一主体6内设的水路与所述的第二主体7内设的水路连通包括第一水路、第二水路和第三水路,所述的第一水路与所述的第二水路相通,所述的第三水路与所述的第一水路、第二水路互不相通,所述的第一水路连通依次通过连接管连接的水箱2、水泵3和第二主体7,且所述的第一水路中间还连通所述的水过滤装置5,所述的第二水路连通依次通过连接管连接的第一主体6、净化感应装置4、第一主体6和水箱2,所述的第三水路连通依次通过连接管连接的第二主体7、电磁阀加水流量传感器8和水箱2。所述的第一主体6和第二主体7之间对应的第一水路与所述的第二水路的相通处设置有止回阀,所述的第一主体6和第二主体7之间对应的第三水路上设置有电磁阀,所述的电磁阀电连接所述的控制系统处理装置9。所述的箱体1还包括轮子10、抽屉11、机箱把手 12、水箱盖子13、水位显示管14、水位传感器15和水阀门16,所述的轮子10安装在所述的箱体1底部的四个角落,所述的抽屉11可横向推拉的设置在所述的箱体1内侧底端,所述的机箱把手12安装在所述的箱体1顶部,所述的水箱盖子13安装在所述的箱体1顶部且对应所述的水箱2,所述的水位显示管14和水位传感器15位于所述的箱体1的侧面且对应所述的水箱2,所述的水阀门16位于所述的箱体1左侧底部,所述的水阀门16通过连接管对应连接所述的水箱2。所述的净化感应装置4包括油水分离过滤器和空压机气动高压气源处理器。还包括空气传感器17,所述的空气传感器17安装在所述的第一主体6下方,所述的空气传感器17连接所述的第一主体6且连通所述的第二水路。还包括压力传感器18,所述的压力传感器 18位于所述的第一主体6上方,所述的压力传感器18连接所述的第一主体6且连通所述的第三水路。所述的第一主体6上还包括有气嘴 6-1、出水嘴6-2和进水嘴6-3,所述的气嘴6-1位于所述的出水嘴6-2的前侧,所述的进水嘴6-3位于所述的出水嘴6-2后侧,所述的气嘴 6-1连通所述的第二水路,所述的出水嘴6-2连通所述的第一水路,所述的进水嘴6-3连通所述的第三水路。所述的控制系统处理装置9 控制连接所述的水泵3、净化感应装置4、压力传感器18、空气传感器17、水位传感器15和电磁阀加水流量传感器8,所述的控制系统处理装置9包括电源空气开关19、电路板盒子20和急停开关21,所述的电源空气开关19位于所述的电路板盒子20前侧并电连接所述的电路板盒子20,所述的急停开关21安装在所述的箱体1顶部并对应电连接所述的控制系统处理装置9。所述的连接管由耐高压的连接水管制成。
具体运行时,打开所述的水箱盖子13,在所述的水箱2内装入适量的水,其中水箱2的水位可以通过所述的水位显示管14显示水位,并且可以通过所述的水位传感器15进行测量得出最低或者最高的水位,完成所述的水箱2内的储水后,将需要压力测试的水管一端紧固连通所述的出水嘴6-2,另一端紧固连通所述的进水嘴6-3,然后,通过所述的控制系统处理装置9的电源空气开关19控制运行启动,所述的第一水路连通依次通过连接管连接的水箱2、水泵3和第二主体7,且所述的第一水路中间还连通所述的水过滤装置5,具体的,首先,所述的水箱2内的水在所述的水泵3的作用下抽水进入所述的第二主体7,所述的第二主体7通过所述的第一水路进行输送水并从所述的出水嘴6-2喷出水进入需要压力测试的水管内,其中,所述的第一水路对应的第一主体6和第二主体7之间还设有水过滤装置5,使得输入需要检测压力的水管内的水质量良好,在检测的过程中,所述的第一主体6和第二主体7之间对应的第三水路上设置有电磁阀,所述的电磁阀由所述的控制系统处理装置9控制防止输入需要检测压力的水管内的水从第三水路流出,同样的,所述的所述的第一主体6 和第二主体7之间对应的第一水路与所述的第二水路的相通处设置有止回阀,防止输入需要检测压力的水管内的水从第一水路或者第二水路流出,然后,所述的需要检测压力的水管在所述的第一主体6上方的压力传感器18检测得出水管的压力并通过所述的控制系统处理装置9显示水管的检测净水压力值。当检测完成时,在所述的气嘴 6-1上外接一个气泵进行吹气,然后,气体经过气嘴6-1然后经过所述的第二水路连通依次通过连接管连接的第一主体6、净化感应装置 4、第一主体6和水箱2,其中,所述的净化感应装置4包括油水分离过滤器和空压机气动高压气源处理器,在通气的过程中,所述的止回阀被打开,以及所述的电磁阀由所述的控制系统处理装置9控制打开,所述的检测完的水管内水由气泵的吹气压力下从所述的第三水路重新回流到水箱2内,其中,在所述的油水分离过滤器可以将检测的水管内的水进行油水分离,所述的空压机气动高压气源处理器处理由气泵输送进入的气体,另外,所述的第三水路连通依次通过连接管连接的第二主体7、电磁阀加水流量传感器8和水箱2,所述的电磁阀加水流量传感器8计算回流水的流量,完成清理后,解除检测净水压力测试的水管分别与所述的出水嘴6-2和进水嘴6-3紧固连接即可。该种净水压力测试机测试管道承受压力操作简单,用时短,效率高,精度高,采用数码显示测试时间,压力,流量数据,能在20秒内自动判断测试结果,提示是否合格,测试结果后,能在短时间内清理管道内液体,经过过滤回收到本设备水箱2,再次循环使用,能够减少对环境污染等优点,在不需要压力测试的时候,也可以做清理用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.净水压力测试机,包括箱体(1),其特征在于,所述的箱体(1)内安装有水箱(2)、水泵(3)、净化感应装置(4)、水过滤装置(5)、内设水路的第一主体(6)、内设水路的第二主体(7)、电磁阀加水流量传感器(8)和控制系统处理装置(9),所述的水泵(3)位于所述的水箱(2)下方,所述的净化感应装置(4)位于所述的水泵(3)右侧,所述的水过滤装置(5)位于所述的净化感应装置(4)后侧,所述的第二主体(7)位于所述的水过滤装置(5)左侧,所述的第一主体(6)位于所述的水过滤装置(5)上方,所述的电磁阀加水流量传感器(8)位于所述的第二主体(7)的左侧,所述的控制系统处理装置(9)位于所述的水箱(2)右侧,所述的水箱(2)的输出端通过连接管连接所述的水泵(3)的输入端,所述的水泵(3)的输出端通过连接管连接所述的第二主体(7),所述的第二主体(7)通过内设的水路依次连通所述的水过滤装置(5)和第一主体(6)的内设水路,所述的第一主体(6)通过连接管连接所述的净化感应装置(4)的输入端,所述的净化感应装置(4)的输出端通过连接管连接所述的第一主体(6)的内设水路,所述的第一主体(6)分别通过连接管连接所述的电磁阀加水流量传感器(8)的输入端和水箱(2)的输入端,所述的电磁阀加水流量传感器(8)的输出端通过连接管连接所述的水箱(2)的输入端。
2.根据权利要求1所述的净水压力测试机,其特征在于,所述的第一主体(6)内设的水路与所述的第二主体(7)内设的水路连通包括第一水路、第二水路和第三水路,所述的第一水路与所述的第二水路相通,所述的第三水路与所述的第一水路、第二水路互不相通,所述的第一水路连通依次通过连接管连接的水箱(2)、水泵(3)和第二主体(7),且所述的第一水路中间还连通所述的水过滤装置(5),所述的第二水路连通依次通过连接管连接的第一主体(6)、净化感应装置(4)、第一主体(6)和水箱(2),所述的第三水路连通依次通过连接管连接的第二主体(7)、电磁阀加水流量传感器(8)和水箱(2)。
3.根据权利要求2所述的净水压力测试机,其特征在于,所述的第一主体(6)和第二主体(7)之间对应的第一水路与所述的第二水路的相通处设置有止回阀,所述的第一主体(6)和第二主体(7)之间对应的第三水路上设置有电磁阀,所述的电磁阀电连接所述的控制系统处理装置(9)。
4.根据权利要求3所述的净水压力测试机,其特征在于,所述的箱体(1)还包括轮子(10)、抽屉(11)、机箱把手(12)、水箱盖子(13)、水位显示管(14)、水位传感器(15)和水阀门(16),所述的轮子(10)安装在所述的箱体(1)底部的四个角落,所述的抽屉(11)可横向推拉的设置在所述的箱体(1)内侧底端,所述的机箱把手(12)安装在所述的箱体(1)顶部,所述的水箱盖子(13)安装在所述的箱体(1)顶部且对应所述的水箱(2),所述的水位显示管(14)和水位传感器(15)位于所述的箱体(1)的侧面且对应所述的水箱(2),所述的水阀门(16)位于所述的箱体(1)左侧底部,所述的水阀门(16)通过连接管对应连接所述的水箱(2)。
5.根据权利要求4所述的净水压力测试机,其特征在于,所述的净化感应装置(4)包括油水分离过滤器和空压机气动高压气源处理器。
6.根据权利要求5所述的净水压力测试机,其特征在于,还包括空气传感器(17),所述的空气传感器(17)安装在所述的第一主体(6)下方,所述的空气传感器(17)连接所述的第一主体(6)且连通所述的第二水路。
7.根据权利要求6所述的净水压力测试机,其特征在于,还包括压力传感器(18),所述的压力传感器(18)位于所述的第一主体(6)上方,所述的压力传感器(18)连接所述的第一主体(6)且连通所述的第三水路。
8.根据权利要求7所述的净水压力测试机,其特征在于,所述的第一主体(6)上还包括有气嘴(6-1)、出水嘴(6-2)和进水嘴(6-3),所述的气嘴(6-1)位于所述的出水嘴(6-2)的前侧,所述的进水嘴(6-3)位于所述的出水嘴(6-2)后侧,所述的气嘴(6-1)连通所述的第二水路,所述的出水嘴(6-2)连通所述的第一水路,所述的进水嘴(6-3)连通所述的第三水路。
9.根据权利要求8所述的净水压力测试机,其特征在于,所述的控制系统处理装置(9)控制连接所述的水泵(3)、净化感应装置(4)、压力传感器(18)、空气传感器(17)、水位传感器(15)和电磁阀加水流量传感器(8),所述的控制系统处理装置(9)包括电源空气开关(19)、电路板盒子(20)和急停开关(21),所述的电源空气开关(19)位于所述的电路板盒子(20)前侧并电连接所述的电路板盒子(20),所述的急停开关(21)安装在所述的箱体(1)顶部并对应电连接所述的控制系统处理装置(9)。
10.根据权利要求9所述的净水压力测试机,其特征在于,所述的连接管由耐高压的连接水管制成。
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