CN211234526U - 一种电力机房监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力机房监控装置,其结构包括检测盒,该机房监控装置,通过安装框内部设置了下压减震机构和自动夹紧机构,通过下压减震机构对检测盒在进行移动的过程中,起到一定的缓冲减震的作用,确保检测盒保持平稳移动,同时通过自动夹紧机构,自动对检测盒下端进行贴合夹紧,提高检测盒的安装牢固性,确保在移动检测的过程中检测盒减少晃动,提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力机房技术领域,具体涉及一种电力机房监控装置。
背景技术
机房:旧时手工、丝棉织业的工作场所和生产单位的通称;现在指电脑学习室;在IT业,机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等,存放服务器的,为用户以及员工提供IT服务的地方,电力机房环境是一个重要环境,为了包装同心机房工作环境的安全,需要对机房的工作温、湿度、噪声、灰尘等指标进行实时检测,保障机房的正常工作。
电力机房监控装置需要在机房内部进行移动检测,由于现有的电力机房监控装置,将监控装置安装在移动架上端,通过推动移动架带动电力机房监控装置进行移动检测,而移动架对监控装置的固定能力较差,移动架在进行移动的过程中,容易造成监控装置晃动,从而降低了监控装置的检测效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种电力机房监控装置,解决了电力机房监控装置需要在机房内部进行移动检测,由于现有的电力机房监控装置,将监控装置安装在移动架上端,通过推动移动架带动电力机房监控装置进行移动检测,而移动架对监控装置的固定能力较差,移动架在进行移动的过程中,容易造成监控装置晃动,从而降低了监控装置的检测效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种电力机房监控装置,包括检测盒和下压减震机构,所述检测盒前表面嵌有温度探测器,所述下压减震机构上端与安装框下端相固定,所述下压减震机构包括连接筒、下压板、下压杆、固定管套、减震弹簧、固定板、导向杆和自动夹紧机构,所述连接筒上端与安装框下端相贯通,所述下压板位于安装框内部,所述下压板底部与下压杆上端相固定,所述下压杆采用间隙配合嵌入安装在固定管套内部,并且下压杆下端与减震弹簧上端相固定,所述固定管套内部安装有减震弹簧,所述固定管套下端与固定板上表面相固定,所述固定板固定安装在连接筒内部,所述导向杆上端与下压板下表面相固定,所述导向杆下端采用间隙配合贯穿于固定板内部,所述自动夹紧机构与下压板右端传送连接。
进一步的,所述检测盒前表面嵌有湿度探测器,所述检测盒下端安装在安装框内部,所述安装框右侧表面固定安装有第一连接块,所述第一连接块与铰接杆上端相铰接,所述铰接杆下端与第二连接块相铰接,所述第二连接块采用间隙配合贯穿于连接底板内部,所述连接底板右端固定安装有推杆,所述推杆与控制面板上端相固定,所述温度探测器、湿度探测器、灰尘探测器和电机均与控制面板电连接,所述控制面板与按钮电连接,所述控制面板与电源线电连接,所述电机输出端与蜗杆首端同步转动,所述蜗杆安装在连接底板内部,所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接,所述连接底板内部安装有固定光杆,所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部,所述连接底板底部安装有移动轮。
进一步的,所述自动夹紧机构包括下压偏移杆、连动杆、滑槽、滑动轴、推板、导向框和夹紧板,所述下压偏移杆首端安装在下压板右端内部,所述下压偏移杆末端与连动杆下端相铰接,所述连动杆上端设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑动轴,所述滑动轴固定安装在推板右端,所述推板活动嵌套于导向框内部,所述推板左端固定安装有夹紧板。
进一步的,所述下压板与下压杆垂直安装,并且下压杆安装在下压板的中端。
进一步的,所述下压杆呈圆柱体结构,并且下压杆的直径与固定管套内部直径相匹配。
进一步的,所述导向杆共设有两个,分别安装在下压板左右两端。
进一步的,所述自动夹紧机构共设有两个,分别安装在下压板左右两端。
进一步的,所述滑动轴呈圆柱体结构,并且滑动轴的直径与滑槽内部直径相匹配。
进一步的,所述减震弹簧为合金弹簧钢材质。
进一步的,所述连动杆为不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决电力机房监控装置需要在机房内部进行移动检测,由于现有的电力机房监控装置,将监控装置安装在移动架上端,通过推动移动架带动电力机房监控装置进行移动检测,而移动架对监控装置的固定能力较差,移动架在进行移动的过程中,容易造成监控装置晃动,从而降低了监控装置的检测效率的问题,通过安装框内部设置了下压减震机构和自动夹紧机构,通过下压减震机构对检测盒在进行移动的过程中,起到一定的缓冲减震的作用,确保检测盒保持平稳移动,同时通过自动夹紧机构,自动对检测盒下端进行贴合夹紧,提高检测盒的安装牢固性,确保在移动检测的过程中检测盒减少晃动,提高检测效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机房监控装置的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的下压减震机构的侧视内部结构示意图;
图4为本实用新型的自动夹紧机构的结构示意图;
图5为本实用新型的下压减震机构的局部立体结构示意图。
图中:检测盒-1、温度探测器-2、湿度探测器-3、灰尘探测器-4、安装框-5、第一连接块-6、铰接杆-7、第二连接块-8、连接底板-9、推杆-10、控制面板-11、按钮-12、电源线-13、电机-14、蜗杆-15、固定光杆-16、滑块-17、移动轮-18、下压减震机构-19、连接筒-191、下压板-192、下压杆-193、固定管套-194、减震弹簧-195、固定板-196、导向杆-197、自动夹紧机构-198、下压偏移杆-1981、连动杆-1982、滑槽-1983、滑动轴-1984、推板-1985、导向框-1986、夹紧板-1987。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种电力机房监控装置:包括检测盒1和下压减震机构19,检测盒1前表面嵌有温度探测器2,下压减震机构19上端与安装框5下端相固定,下压减震机构19包括连接筒191、下压板192、下压杆193、固定管套194、减震弹簧195、固定板196、导向杆197和自动夹紧机构198,连接筒 191上端与安装框5下端相贯通,下压板192位于安装框5内部,下压板192底部与下压杆193上端相固定,下压杆193采用间隙配合嵌入安装在固定管套194内部,并且下压杆193下端与减震弹簧195上端相固定,固定管套194内部安装有减震弹簧195,通过减震弹簧195起到缓冲减震的作用,固定管套194下端与固定板196上表面相固定,固定板196固定安装在连接筒191内部,导向杆197上端与下压板192 下表面相固定,导向杆197下端采用间隙配合贯穿于固定板196内部,使得导向杆197在固定板196内部进行竖直移动,自动夹紧机构198 与下压板192右端传送连接。
其中,所述检测盒1前表面嵌有湿度探测器3,所述检测盒1下端安装在安装框5内部,所述安装框5右侧表面固定安装有第一连接块6,所述第一连接块6与铰接杆7上端相铰接,所述铰接杆7下端与第二连接块8相铰接,所述第二连接块8采用间隙配合贯穿于连接底板9 内部,所述连接底板9右端固定安装有推杆10,所述推杆10与控制面板11上端相固定,所述温度探测器2、湿度探测器3、灰尘探测器4 和电机14均与控制面板11电连接,所述控制面板11与按钮12电连接,所述控制面板11与电源线13电连接,所述电机14输出端与蜗杆 15首端同步转动,所述蜗杆15安装在连接底板9内部,所述蜗杆15 贯穿于滑块17内部并且螺纹连接,所述连接底板9内部安装有固定光杆16,所述固定光杆16采用间隙配合贯穿于滑块17内部,所述连接底板9底部安装有移动轮18。
其中,所述自动夹紧机构198包括下压偏移杆1981、连动杆1982、滑槽1983、滑动轴1984、推板1985、导向框1986和夹紧板1987,所述下压偏移杆1981首端安装在下压板192右端内部,下压板192下压使得下压偏移杆1981右端往上翘,所述下压偏移杆1981末端与连动杆1982下端相铰接,所述连动杆1982上端设有滑槽1983,所述滑槽 1983内部安装有滑动轴1984,所述滑动轴1984固定安装在推板1985 右端,所述推板1985活动嵌套于导向框1986内部,使得推板1985在导向框1986内部进行平稳移动,所述推板1985左端固定安装有夹紧板1987。
其中,所述下压板192与下压杆193垂直安装,并且下压杆193安装在下压板192的中端,利于起到下压板192带动下压杆193进行竖直下压的作用。
其中,所述下压杆193呈圆柱体结构,并且下压杆193的直径与固定管套194内部直径相匹配,利于起到下压杆193在固定管套194内部进行竖直挤压的作用。
其中,所述导向杆197共设有两个,分别安装在下压板192左右两端,利于起到导向杆197带动下压板192竖直下压的作用。
其中,所述自动夹紧机构198共设有两个,分别安装在下压板192 左右两端,利于起到对检测盒1的前后两端进行牢固夹紧的作用。
其中,所述滑动轴1984呈圆柱体结构,并且滑动轴1984的直径与滑槽1983内部直径相匹配,利于起到滑动轴1984在滑槽1983内部进行平稳滑动的作用。
其中,所述减震弹簧195为合金弹簧钢材质,其具有耐腐蚀性强的优点。
其中,所述连动杆1982为不锈钢材质,其具有强度高的优点。
本专利所述的减震弹簧195采用的合金弹簧钢是用于制造弹簧或者其他弹性零件的钢种,弹簧一般是在交变应力下工作,常见的破坏形式是疲劳破坏,因此,合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比、弹性极限、抗疲劳性能,以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷,同时,合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性,一定的淬透性,不易脱碳及不易过热。
工作原理:在使用前,首先将机房监控装置进行水平放置,通过连接底板9对其进行平稳支撑;在使用时,第一步,将检测盒1下端安装进入安装框5内部,通过检测盒1下端对下压板192进行下压,这时下压杆193 在固定管套194内部进行挤压,通过固定管套194内部设置的减震弹簧195 起到缓冲减震的作用,同时通过导向杆197在固定板196内部进行移动,确保检测盒1与下压板192进行竖直下移;第二步,下压板192在进行下压的过程中,带动了下压偏移杆1981首端往下压,这时下压偏移杆1981 右端往上翘起,下压偏移杆1981带动了右端的连动杆1982进行连动,这时连动杆1982上的滑槽1983与滑动轴1984进行配合工作,滑动轴1984 在滑槽1983内部进行滑动,滑动轴1984滑动的过程中推动了推板1985进行移动,推板1985在导向框1986内部进行平稳的移动,这时推板1985推动夹紧板1987对检测盒1下端进行贴合夹紧;第三步,通过电源线13接通外部电源,给该装置提供电源,按下控制面板11上的按钮12,启动该装置,通过温度探测器2、湿度探测器3和灰尘探测器4对机房内部的温度、湿度和灰尘进行检测;可以通过开启电机14,电机14转动带动了蜗杆15 进行转动,蜗杆15带动滑块17进行滑动,使得铰接杆7进行偏移,带动安装框5进行上升或者下降,调节检测盒1的高度;推动推杆10,通过移动轮18进行移动,检测盒1在机房内部进行全面检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电力机房监控装置,包括检测盒(1),所述检测盒(1)前表面嵌有温度探测器(2);
其特征在于:还包括下压减震机构(19),所述下压减震机构(19)上端与安装框(5)下端相固定,所述下压减震机构(19)包括连接筒(191)、下压板(192)、下压杆(193)、固定管套(194)、减震弹簧(195)、固定板(196)、导向杆(197)和自动夹紧机构(198),所述连接筒(191)上端与安装框(5)下端相贯通,所述下压板(192)位于安装框(5)内部,所述下压板(192)底部与下压杆(193)上端相固定,所述下压杆(193)采用间隙配合嵌入安装在固定管套(194)内部,并且下压杆(193)下端与减震弹簧(195)上端相固定,所述固定管套(194)内部安装有减震弹簧(195),所述固定管套(194)下端与固定板(196)上表面相固定,所述固定板(196)固定安装在连接筒(191)内部,所述导向杆(197)上端与下压板(192)下表面相固定,所述导向杆(197)下端采用间隙配合贯穿于固定板(196)内部,所述自动夹紧机构(198)与下压板(192)右端传送连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力机房监控装置,其特征在于:所述检测盒(1)前表面嵌有湿度探测器(3),所述检测盒(1)下端安装在安装框(5)内部,所述安装框(5)右侧表面固定安装有第一连接块(6),所述第一连接块(6)与铰接杆(7)上端相铰接,所述铰接杆(7)下端与第二连接块(8)相铰接,所述第二连接块(8)采用间隙配合贯穿于连接底板(9)内部,所述连接底板(9)右端固定安装有推杆(10),所述推杆(10)与控制面板(11)上端相固定,所述温度探测器(2)、湿度探测器(3)、灰尘探测器(4)和电机(14) 均与控制面板(11)电连接,所述控制面板(11)与按钮(12)电连接,所述控制面板(11)与电源线(13)电连接,所述电机(14)输出端与蜗杆(15)首端同步转动,所述蜗杆(15)安装在连接底板(9)内部,所述蜗杆(15)贯穿于滑块(17)内部并且螺纹连接,所述连接底板(9)内部安装有固定光杆(16),所述固定光杆(16)采用间隙配合贯穿于滑块(17)内部,所述连接底板(9)底部安装有移动轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电力机房监控装置,其特征在于:所述自动夹紧机构(198)包括下压偏移杆(1981)、连动杆(1982)、滑槽(1983)、滑动轴(1984)、推板(1985)、导向框(1986)和夹紧板(1987),所述下压偏移杆(1981)首端安装在下压板(192)右端内部,所述下压偏移杆(1981)末端与连动杆(1982)下端相铰接,所述连动杆(1982)上端设有滑槽(1983),所述滑槽(1983)内部安装有滑动轴(1984),所述滑动轴(1984)固定安装在推板(1985)右端,所述推板(1985)活动嵌套于导向框(1986)内部,所述推板(1985)左端固定安装有夹紧板(1987)。
4.根据权利要求1所述的一种电力机房监控装置,其特征在于:所述下压板(192)与下压杆(193)垂直安装,并且下压杆(193)安装在下压板(192)的中端。
5.根据权利要求1所述的一种电力机房监控装置,其特征在于:所述下压杆(193)呈圆柱体结构,并且下压杆(193)的直径与固定管套(194)内部直径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种电力机房监控装置,其特征在于:所述导向杆(197)共设有两个,分别安装在下压板(192)左右两端。
7.根据权利要求1所述的一种电力机房监控装置,其特征在于:所述自动夹紧机构(198)共设有两个,分别安装在下压板(192)左右两端。
8.根据权利要求3所述的一种电力机房监控装置,其特征在于:所述滑动轴(1984)呈圆柱体结构,并且滑动轴(1984)的直径与滑槽(1983)内部直径相匹配。
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