CN211234037U - 一种高效热交换装置 - Google Patents

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康立杰
路宽
王红霞
张晓欣
归艳艳
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Abstract

一种高效热交换装置,属于热交换技术领域,包括壳体和配套设置在壳体内的换热界面,所述换热界面的截面呈蛇形、所述换热界面将壳体内空间分隔成第一工质流动腔和第二工质流动腔,所述换热界面的材质由铜表面复合碳纤维组成,所述装置中还包括设置在壳体内两侧的辅助导流锥组,所述辅助导流锥设置位置与换热界面的凹面相匹配。通过对换热装置本身结构的改进,使工质在换热通道内的流量分配均匀,进一步使工质热交换效率达到最大。

Description

一种高效热交换装置
技术领域
本实用新型属于热交换技术领域,具体涉及一种高效热交换装置。
背景技术
换热器广泛应用在动力、化工、空调等行业,作为制冷剂和冷却液之间的热交换设备;一般而言,在某些行业的特殊应用环境,对换热器的尺寸、体积和质量有一定的限制,特别是应用于汽车中,对于现有的换热器来说,由于冷媒的通道长度较短,容易导致工质流量的分配不均匀,而不均匀的流量分配导致换热效率较低。因此如何设计一种流量分配均匀且换热效率高的热交换装置是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效热交换装置,通过对换热装置本身结构的改进,使工质在换热通道内的流量分配均匀,进一步使工质热交换效率达到最大。
本实用新型采用的技术方案是:一种高效热交换装置,包括壳体和配套设置在壳体内的换热界面,所述换热界面的截面呈蛇形、将壳体内空间分隔成第一工质流动腔和第二工质流动腔,所述换热界面的材质由铜表面复合碳纤维组成,所述装置中还包括设置在壳体内两侧的辅助导流锥组,所述辅助导流锥设置位置与换热界面的凹面相匹配。
进一步地,所述第一工质流动腔和第二工质流动腔分别配套各自工质的进出管路接口。
进一步地,所述第一工质流动腔和第二工质流动腔的体积比为0.6-0.86。
采用本实用新型产生的有益效果:通过对换热装置本身结构的改进,采用蛇形换热界面和辅助导流锥,使工质在蛇形换热通道内的流量分配均匀,进一步使工质热交换效率达到最大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构图;
附图中:2-1是壳体,2-2是蛇形换热界面,2-3是第一工质流动腔,2-4是第二工质流动腔,2-5是辅助导流锥,2-6是第一工质进口接管,2-7是第一工质出口接管,2-8是第二工质出口接管。
具体实施方式
参看附图1,一种高效热交换装置,包括壳体2-1和配套设置在壳体2-1内的换热界面2-2,所述换热界面2-2的截面呈蛇形、换热界面2-2将壳体2-1内空间分隔成第一工质流动腔2-3和第二工质流动腔2-4,所述换热界面2-2的材质由铜表面复合碳纤维组成,所述装置中还包括对称设置在壳体2-1内两侧的辅助导流锥2-5组,所述辅助导流锥2-5设置位置与换热界面2-2的凹面相匹配。所述壳体2-1的截面呈方形;第一工质流动腔2-3和第二工质流动腔2-4的体积比为0.6-0.86。其中第一工质选用低温或高温的能量源工质,第二工质选用能量传递工质。所述第一工质流动腔2-3和第二工质流动腔2-4分别配套各自工质的进出管路接口;参看附图1所示,第一工质流动腔2-3的进出管路接口分别是第一工质进口接管2-6和第一工质出口接管2-7,第二工质流动腔2-4的进出管路接口分别是第二工质进口接管和第二工质出口接管2-8;此第一工质流动腔2-3和第二工质流动腔2-4内的工质流动方向相反。
参看附图2,换热界面2-2的截面采用蛇形结构、将壳体2-1内空间分割成第一工质流动腔2-3和第二工质流动腔2-4,再利用辅助导流锥2-5,在壳体2-1内形成两路蛇形换热腔,此外换热界面2-2材质采用铜表面复合碳纤维构成,这种换热界面2-2的结构不仅加大了两种工质的换热接触面积,也加大了换热界面2-2本身的导热系数;辅助导流锥2-5的设置,加快热媒和LNG在壳体2-1内的流动性,在蛇形换热腔内形成湍流,使蛇形换热腔内的工质流量分配均匀。第一工质流动腔2-3和第二工质流动腔2-4的体积比控制在0.6-0.86内,适合第一工质和第二工质之间温差较大的应用环境,特别适合应用在空调领域中,使高温或低温工质的能量充分释放,提升LNG冷能利用效满足了空调应用环境的制冷或制热需求。
综上所述,本实用新型的高效热交换装置的尺寸、型号,根据实际应用环境、技术需求进行选配设计。

Claims (3)

1.一种高效热交换装置,包括壳体(2-1)以及设置在壳体(2-1)内的换热界面(2-2),其特征在于:所述换热界面(2-2)的截面呈蛇形、将壳体(2-1)内空间分隔成第一工质流动腔(2-3)和第二工质流动腔(2-4),所述换热界面(2-2)材质由铜表面复合碳纤维组成,所述装置还包括设置在壳体(2-1)内两侧的辅助导流锥(2-5)组,所述辅助导流锥(2-5)设置位置与换热界面(2-2)的凹面相匹配。
2.根据权利要求1所述的高效热交换装置,其特征在于:所述第一工质流动腔(2-3)和第二工质流动腔(2-4)分别配套各自工质的进出管路接口。
3.根据权利要求1所述的高效热交换装置,其特征在于:所述第一工质流动腔(2-3)和第二工质流动腔(2-4)的体积比为0.6-0.86。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113983583A (zh) * 2021-11-12 2022-01-28 海信(广东)空调有限公司 家用电器

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