CN211233857U - 设置螺旋内阻流墙的火箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了设置螺旋内阻流墙的火箱，是将火箱耐火料设置有凸起的间断螺旋状阻流墙，高温烟气流进入后在阻流墙引导下均匀分布在转毂表面且停留时间长，增加了与转毂热交换时间，提高了物料的干燥效果，现场反馈比原有干燥机干燥效果明显、成品合格率有所提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转式干燥机火箱，该火箱为圆形：有烟气入口段、中间段和尾部段。各段筒节由上壳体和下壳体两部分组成，所有各段及上、下壳体均由高强度螺栓连接在一起。两端的筒节端面有安装与干燥机转毂密封装置的端板，火箱壳体内部有保温层加耐火层，每段筒节下壳体的支座与现场基础连接。
该内设螺旋阻流墙的火箱引导进入火箱与转毂之间的高温烟气流沿着干燥机转毂流动并降低其流动速度，使高温烟气与转毂外壁进行热交换时间长，缩短了对湿物料的烘干时间，同时转毂长度也可以相应缩短。
背景技术
多年来，广泛用于炭黑行业的回转式干燥机火箱就是将对转毂加热的高温烟气聚集在转毂表面，用于加热干燥机转毂后再进入转毂内对湿炭黑颗粒进行充分混合干燥，达到工艺要求。火箱规格根据干燥机处理湿炭黑颗粒产能而进行分类。已有的回转式干燥机火箱内壁为光滑表面，高温烟气进入火箱与转毂之间后便直接流向尾部通过弯管进入干燥机转毂内，烟气与转毂热交换时间短、转毂受热不均，部分颗粒湿度未达到工艺要求就被输送到出料口，造成干燥颗粒合格率偏低、质量达不到工艺要求。若要达到工艺要求只有采取增加转毂及火箱长度，这样势必造成设备制造及安装成本提高、安装难且占地面积大。
经分析研究对干燥机转毂火箱进行创新设计，即在原有火箱基础上，通过改变火箱内壁结构增加高温烟气在火箱内的停留时间并在转毂上均匀分布，从而对转毂内的湿炭黑颗粒的热辐射均匀一致，达到良好的干燥效果。该设置螺旋内阻流墙的火箱能有效解决干燥机成品合格率偏低、转毂外高温烟气分布不均等问题。其特征在于：火箱耐火料设置凸起的间断螺旋状阻流墙，高温烟气流进入后在阻流墙引导下均匀分布在转毂表面且停留时间长，增加了与转毂热交换时间，提高了物料的干燥效果，现场反馈比原有干燥机干燥效果明显、成品合格率有所提升。
发明内容
本实用新型旨在研制设置螺旋内阻流墙的火箱，该螺旋内阻流墙的设置有效解决了回转式干燥机转毂与烟气热交换时间短、受热不均、成品合格率偏低的问题。
本实用新型采取的技术方案为：
设置螺旋内阻流墙的火箱，包括：烟气入口段、中间段、尾部段、保温棉、耐火料，其特征在于：火箱内耐火料层设置了间断的凸起螺旋状阻流墙；阻流墙旋向视烟气流动方向而定，主要作用是降低高温烟气流在转毂与火箱之间流动速度延长其停留时间；该阻流墙的设置解决了高温烟气在转毂上流动过快及分布不均匀而造成热能利用率低等问题。
本实用新型火箱耐火料设置了凸起的间断螺旋阻流墙，有效提高烟气与转毂的热交换率。本实用新型设置螺旋内阻流墙的火箱设计要点是：
1、耐火料设置凸起的间断螺旋状阻流墙，延长高温烟气流在转毂上的停留时间及均匀分布；
2、阻流墙旋向视烟气流动方向而定；
3、本实用新型火箱螺旋阻流墙的设置路线为：
烟气入口段、中间段、尾部段—保温棉—耐火料本实用新型的优点在于：
一、解决了回转式干燥机对湿物料颗粒干燥效果差、成品合格率偏低的问题；
二、解决了干燥机转毂受热不均匀导致湿炭黑颗粒达不到工艺，干燥后的炭黑颗粒质量差；
三、增设该螺旋阻流墙结构简单、制做方便、安全可靠，高温烟气与转毂热交换效率高，缩短了湿炭黑干燥时间，提高了生产效率。
附图说明
图1本实用新型结构原理示意图
图2本实用新型图1A-A处剖面示意图
图3本实用新型内壁阻流墙展开图
图中标记：1—烟气入口段、2—中间段、3—尾部段、4—保温棉、5—耐火料。
具体实施方式
设置螺旋内阻流墙的火箱，包括：烟气入口段1、中间段2、尾部段3、保温棉4、耐火料5。高温烟气从烟气入口段1底部切线方向进入火箱，凸起的螺旋阻流墙间断分布在各段耐火料5上；阻流墙螺旋方向视烟气流动方向而定。
增设间断的内螺旋阻流墙是对火箱提出的全新设计，解决了多年来由于高温烟气在火箱内停留时间短，干燥机干燥效果达不到工艺要求、成品合格率偏低等问题，同时提高了干燥机产能，缩短了炭黑颗粒在转毂内干燥停留时间，提高了生产效率。
增设螺旋内阻流墙时，
①一般情况下火箱各段壳体在工厂制做组焊完成，保温棉4与耐火料5在现场铺设打制；
②火箱各段运到现场后，先把火箱烟气入口段1、各个中间段2和尾部段3的下壳体组装后安装到位，再焊接锚固钉，安装保温棉4、浇筑耐火料5；
③火箱各段上半部分组装在一起后，反转过来焊接锚固钉再铺设保温棉、浇筑耐火料；
④在火箱烟气入口段1向上段过渡处开始间断打制螺旋阻流墙；
⑤耐火料按照浇筑工艺要求进行维护保养，达到安装要求后再安装干燥机转毂；
⑥干燥机转毂安装好后，再分段将火箱各段上半部分安装在对应的下半部分上；
⑦调整各段壳体之间的间隙，各间隙处加上陶瓷纤维垫后把所有联结螺栓把紧，再检查各密封处是否符合要求，合格后再按要求紧固所有螺栓。
Claims (2)
1.设置螺旋内阻流墙的火箱，包括：烟气入口段(1)、中间段(2)、尾部段(3)、保温棉(4)、耐火料(5)，其特征在于：火箱内耐火料(5)设置了间断的凸起螺旋状阻流墙。
2.根据权利要求1所述的设置螺旋内阻流墙的火箱，其特征在于：阻流墙旋向视烟气流动方向而定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922073989.XU CN211233857U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 设置螺旋内阻流墙的火箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922073989.XU CN211233857U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 设置螺旋内阻流墙的火箱 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211233857U true CN211233857U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71937011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922073989.XU Active CN211233857U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 设置螺旋内阻流墙的火箱 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211233857U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110864543A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | 设置螺旋内阻流墙的火箱 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922073989.XU patent/CN211233857U/zh active Active
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| CN110864543A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | 设置螺旋内阻流墙的火箱 |
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