CN211233731U - 一种干燥机匀料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥机匀料结构，包括由电机(11)驱动的干燥筒(1),干燥筒(1)的一端连接有进气设备，干燥筒(1)的另一端连接有出气管(14)，所述进气设备通过气流分布盘(2)与干燥筒(1)连接，气流分布盘(2)的盘面上沿着圆周方向设有若干进气管(21)，每个进气管(21)外端设有倾斜分布的出风端(22)；所述干燥筒(1)的内侧面上沿着圆周方向设有若干呈U型状的拨料板(3)，拨料板(3)内沿着拨料板(3)的长度方向设有若干隔离板(31)，隔离板(31)的顶部呈锯齿状。本实用新型具有干燥更加均匀、充分，提高成品质量的特点。

Description

一种干燥机匀料结构

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸钙烘干，特别是一种干燥机匀料结构。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，纳米碳酸钙应用领域非常广泛，在医疗行业也是必备的物料之一。现有的干燥设备和装置主要是通过加热工艺来实现的，同时大多采用静态干燥的方式进行处理，虽然能够满足一般碳酸钙产品的干燥处理，但对于纳米尺寸的碳酸钙，由于潮湿的碳酸钙容易黏连、结团，仅仅表面干燥的形式，内部或者黏连的部分不易受热干燥，干燥不够均匀，干燥时间长，而且会使得纳米碳酸钙内外部温度差超出极限温度而导致微结构坍塌，形成致密的团聚体，不能达到作为专用碳酸钙的质量要求。因此，现有的碳酸钙干燥机存在烘干不够均匀、充分，碳酸钙的质量不够理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种干燥机匀料结构。本实用新型具有干燥更加均匀、充分，提高成品质量的特点。

本实用新型的技术方案：一种干燥机匀料结构，包括由电机驱动的干燥筒,干燥筒的一端连接有进气设备，干燥筒的另一端连接有出气管，所述进气设备通过气流分布盘与干燥筒连接，气流分布盘的盘面上沿着圆周方向设有若干进气管，每个进气管外端设有倾斜分布的出风端，出风端所处轴线与气流分布盘的所在平面之间形成30°-60°的夹角；所述干燥筒的内侧面上沿着圆周方向设有若干呈U型状的拨料板，拨料板内沿着拨料板的长度方向设有若干隔离板，隔离板的顶部呈锯齿状。

前述的一种干燥机匀料结构中，所述进气设备包括依次连接的鼓风机和加热器。

前述的一种干燥机匀料结构中，所述出风端上设有风帽，风帽的侧面设有若干呈螺旋状分布的出气孔。

前述的一种干燥机匀料结构中，所述拨料板的两端均设有固定板，两个固定板之间设有连接杆，连接杆上沿着长度方向设有若干定位环，所述隔离板一一滑动连接在相邻定位环之间。

与现有技术相比，本实用新型通过气流分布盘将热气流通过圆周分布的进气管分散，出风更加均匀，且出风端倾斜分布，使得喷出的热气流形成环流，对物料的冲击力更大，不仅利用热气流对干燥筒内的碳酸钙进行干燥，而且对碳酸钙进行冲击和搅动，将碳酸钙分散，使其受热均匀，避免黏连；同时干燥筒在电机的带动下旋转，将拨料板设置成U形，不仅可以捞起更多的碳酸钙，而且带动碳酸钙到较高的位置落下，下落时间长，物料更分散，干燥效果更好，此外，拨料板内还设有顶部为锯齿状的隔离板，不仅稳定拨料板的结构，而且通过隔离板将拨料板内的碳酸钙分离，避免粘结，使得干燥更加均匀，提高干燥效率，进一步，由于隔离板滑动连接在连接杆上，拨料板转动时，隔离板可以在连接杆上来回移动，对拨料板内的碳酸钙起到拨动的作用，将碳酸钙进一步分散，干燥更加充分、均匀，提高成品质量。

因此，本实用新型具有干燥更加均匀、充分，提高成品质量的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进气管的分布示意图；

图3是进气管和风帽的连接结构示意图；

图4是拨料板的分布示意图；

图5是拨料板的结构示意图。

附图中的标记为：1、干燥筒；11、电机；12、鼓风机；13、加热器；14、出气管；2、气流分布盘；21、进气管；22、出风端；23、风帽；24、出气孔；3、拨料板；31、隔离板；32、固定板；33、连接杆；34、定位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

如图1-5所示，一种干燥机匀料结构，包括由电机11驱动的干燥筒1,干燥筒1的一端连接有进气设备，干燥筒1的另一端连接有出气管14，所述进气设备通过气流分布盘2与干燥筒1连接，气流分布盘2的盘面上沿着圆周方向设有若干进气管21，每个进气管21外端设有倾斜分布的出风端22，出风端22所处轴线与气流分布盘2的所在平面之间形成30°-60°的夹角；所述干燥筒1的内侧面上沿着圆周方向设有若干呈U型状的拨料板3，拨料板3内沿着拨料板3的长度方向设有若干隔离板31，隔离板31的顶部呈锯齿状。

所述进气设备包括依次连接的鼓风机12和加热器13。鼓风机12的气流经加热器13加热后通过气流分布盘2进入到干燥筒1内，加热器13采用本领域现有常规的加热设备。

所述出风端22上设有风帽23，风帽23的侧面设有若干呈螺旋状分布的出气孔24。

所述拨料板3的两端均设有固定板32，两个固定板32之间设有连接杆33，连接杆33上沿着长度方向设有若干定位环34，所述隔离板31一一滑动连接在相邻定位环34之间。

干燥筒1在电机11的驱动下旋转，进气设备经气流分布盘2向干燥筒1内输入热气流，对干燥筒1内的物料进行烘干处理，热气流最后从出气管14流出。热气流经气流分布盘2上圆周分布的进气管21喷出，气流分散，出风更加均匀，且出风端22倾斜分布，使得喷出的热气流形成环流，对物料的冲击力更大，不仅利用热气流对干燥筒1内的碳酸钙进行干燥，而且对碳酸钙进行冲击和搅动，将碳酸钙分散，使其受热均匀，避免黏连；在出风端22设置风帽23，出气孔24设在风帽23的侧面，减少堵塞现象，出气孔24螺旋状分布，形成一定的螺旋状气流，冲击性更强，使得热气流与干燥筒1内的碳酸钙接触更充分，提高干燥效率。干燥筒1旋转时，底部的部分碳酸钙通过拨料板3捞起，然后旋转到顶部时落下，将拨料板3设置成U形，一端长第一端短，不仅可以捞起更多的碳酸钙，而且带动碳酸钙到较高的位置落下，下落时间长，物料更分散，干燥效果更好，此外，拨料板3内还设有顶部为锯齿状的隔离板31，不仅稳定拨料板3的结构，而且通过隔离板31将拨料板3内的碳酸钙分离，避免的碳酸钙粘结，使得干燥更加均匀，提高干燥效率，进一步，由于隔离板31滑动连接在连接杆33上，拨料板3转动时，隔离板31可以在连接杆33上来回移动，对拨料板3内的碳酸钙起到拨动的作用，将碳酸钙进一步分散，干燥更加充分、均匀，并通过定位环34限制隔离板31的移动距离，避免隔离板31都叠加在一起。

Claims (4)

1.一种干燥机匀料结构，包括由电机(11)驱动的干燥筒(1),干燥筒(1)的一端连接有进气设备，干燥筒(1)的另一端连接有出气管(14)，其特征在于：所述进气设备通过气流分布盘(2)与干燥筒(1)连接，气流分布盘(2)的盘面上沿着圆周方向设有若干进气管(21)，每个进气管(21)外端设有倾斜分布的出风端(22)，出风端(22)所处轴线与气流分布盘(2)的所在平面之间形成30°-60°的夹角；所述干燥筒(1)的内侧面上沿着圆周方向设有若干呈U型状的拨料板(3)，拨料板(3)内沿着拨料板(3)的长度方向设有若干隔离板(31)，隔离板(31)的顶部呈锯齿状。

2.根据权利要求1所述的一种干燥机匀料结构，其特征在于：所述进气设备包括依次连接的鼓风机(12)和加热器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种干燥机匀料结构，其特征在于：所述出风端(22)上设有风帽(23)，风帽(23)的侧面设有若干呈螺旋状分布的出气孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种干燥机匀料结构，其特征在于：所述拨料板(3)的两端均设有固定板(32)，两个固定板(32)之间设有连接杆(33)，连接杆(33)上沿着长度方向设有若干定位环(34)，所述隔离板(31)一一滑动连接在相邻定位环(34)之间。

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