CN211232865U - 一种智能节能燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能节能燃烧系统，包括进气机构、燃烧枪、调风管组件和控制器；所述进气机构包括异形三通头，与异形三通头直接固定连通的第一电磁阀，与第一电磁阀直接固定连通的空气比例阀，与空气比例阀直接连通的第二电磁阀，以及通过90°弯管与第二电磁阀直接固定连通的手动调节阀；该系统通过将第一电磁阀、空气比例阀和第二电磁阀结合到进气机构内，在运行时，能够使得燃气充分与空气比例阀输入的空气进行混合，再由第二电磁阀安全送入燃烧枪内进行充分燃烧，此外，还能通过第二电磁阀在出现故障时及时切断燃气输送，防止因燃气泄漏造成安全隐患，具有节能安全、智能生产和成本低的优点。

Description

一种智能节能燃烧系统

技术领域

本实用新型具体涉及一种智能节能燃烧系统。

背景技术

燃气燃烧器原理是当可燃气体(城市煤气、天然气、液化石油气)由进入燃烧器的燃烧头内进行燃烧，然而现有的燃烧机皆是简单的将可燃气体输入燃烧头内进行燃烧，却在出现故障无法及时遏制安全隐患的产生，导致可燃气体泄漏，造成爆炸、气体污染等危害。

此外，节能燃烧机已经在铝型材加工行业内受到广泛好评，并由此打开了广阅的市场。但是由于不同企业生产所需的燃烧机尺寸规格多变，而在市面订购燃烧机周期长，价格高等原因，严重影响生产交货期和生产成本，并且不对应的燃烧机依旧无法起到节能的作用，燃气的不充分燃烧，在飘散到空气后容易造成员工呼吸中毒，严重的导致爆炸火灾。

综上所诉，因此适合不同公司发展需求的节能高效燃烧机，才能有效的提高生产效率和节约生产成本，并且提供生产的安全性。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种节能安全、智能生产和成本低的智能节能燃烧系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种智能节能燃烧系统，包括进气机构，与进气机构固定并连通的燃烧枪，安装在所述燃烧枪一侧的、且与外置助燃风机连接的调风管组件，以及安装在所述进气机构下方的控制器；所述控制器分别连接进气机构、燃烧枪和调风管组件，所述进气机构包括异形三通头，与异形三通头直接固定连通的第一电磁阀，与第一电磁阀直接固定连通的空气比例阀，与空气比例阀直接连通的第二电磁阀，以及通过90°弯管与第二电磁阀直接固定连通的手动调节阀。

进一步的，所述异形三通头剩余的其中一个接口上安装有通入燃气的燃气管驳接头，另一个接口上安装有第一压力开关。

进一步的，所述第一压力开关上还设置有用于检测燃气输入时压力数值的压力表。

进一步的，所述空气比例阀靠近第一电磁阀的一端还通过90°弯管连接有进气电磁阀。

进一步的，所述燃烧枪包括与手动调节阀直接固定连通的枪管，固定安装枪管出火端的、用于分散火势的火盖，以及固定安装在所述枪管内部的、用于点火和检测火势的电极。

进一步的，所述枪管上还设置有测压螺钉。

进一步的，所述电极设置有两根，且分布在枪管内部的两侧，并且电极的一端与枪管顶部通过螺钉固定，另一端与火盖通过螺钉固定。

进一步的，所述调风管组件包括调风管体，安装在所述调风管体一端边侧的电动执行器，以及安装在所述调风管体另一端边侧的第二压力开关。

进一步的，所述调风管体内部设置有两块可转动的挡风板，还设置在调风管体外部的、且与其中一块挡风板连接的调节手杆。

进一步的，所述挡风板的前端设置有杆体，并在杆体上设置有若干不锈钢螺钉。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该系统通过将第一电磁阀、空气比例阀和第二电磁阀结合到进气机构内，在运行时，能够使得燃气充分与空气比例阀输入的空气进行混合，再由第二电磁阀安全送入燃烧枪内进行充分燃烧，此外，还能通过第二电磁阀在出现故障时及时切断燃气输送，防止因燃气泄漏造成安全隐患，具有节能安全、智能生产和成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种智能节能燃烧系统的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中调风管体的结构图；

图4为控制器的连接框架图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例1

一种智能节能燃烧系统，如图1-2所示，包括进气机构1，与进气机构1固定并连通的燃烧枪2，安装在所述燃烧枪2一侧的、且与外置助燃风机连接的调风管组件3，以及安装在所述进气机构1下方的控制器4；所述控制器4分别连接进气机构1、燃烧枪2和调风管组件3，所述进气机构1包括异形三通头11，与异形三通头11直接固定连通的第一电磁阀12，与第一电磁阀12直接固定连通的空气比例阀13，与空气比例阀13直接连通的第二电磁阀14，以及通过90°弯管与第二电磁阀14直接固定连通的手动调节阀15。

所述异形三通头11剩余的其中一个接口上安装有通入燃气的燃气管驳接头111，另一个接口上安装有第一压力开关112，能够在输入时出现状况后进行关闭停止输送燃气。所述第一压力开关112上还设置有用于检测燃气输入时压力数值的压力表113。所述空气比例阀13靠近第一电磁阀12的一端还通过90°弯管连接有进气电磁阀131，通过进气电磁阀131能够控制空气的输入量，方便空气比例阀13进行自动调整与燃气混合的最佳比例，有利于燃气充分燃烧。

所述燃烧枪2包括与手动调节阀15直接固定连通的枪管21，固定安装枪管21出火端的、用于分散火势的火盖22，以及固定安装在所述枪管21内部的、用于点火和检测火势的电极23。所述枪管21上还设置有测压螺钉211，在使用时可以通过拆卸测压螺钉211，并将便携的测压设备通过安装测压螺钉211的螺孔进行检测燃烧枪2内的气压。所述电极23设置有两根，且分布在枪管21内部的两侧，并且电极23的一端与枪管21顶部通过螺钉固定，另一端与火盖22通过螺钉固定。

所述调风管组件3包括调风管体31，安装在所述调风管体31一端边侧的电动执行器32，以及安装在所述调风管体31另一端边侧的第二压力开关33，通过电动执行器32能够控制外置助燃风机的送风量，通过第二压力开关33能够检测调风管体31内的压力。

如图3所示，所述调风管体31内部设置有两块可转动的挡风板311，还设置在调风管体31外部的、且与其中一块挡风板311连接的调节手杆312，通过调节手杆312方便使用者手动调整调风管体31的进风量，另外一块挡风板311与电动执行器32连接，能够受电动执行器32进行自动控制调风管体31的进风量，输送的风力能够对燃烧枪2内火势起到助燃的作用。所述挡风板311的前端设置有杆体3111，并在杆体3111上设置有若干不锈钢螺钉3112，通过不锈钢螺钉3112将杆体3111固定在挡风板311上，有利于调节手杆312或电动执行器32转动挡风板311。

如图4所示，所述控制器4分别连接第一电磁阀12、空气比例阀13、第二电磁阀14、第一压力开关112、进气电磁阀131、电极23、电动执行器32和第二压力开关33，并且控制器4还外接工业电源和LTE-1101J的旋转式警示灯。

在运行时，其具体步骤为：

步骤1：通过控制器4打开开关，接通电源，此时，控制器4控制第一电磁阀12打开，燃气通过燃气管驳接头111进入，并且第一压力开关112实时监测进气时的压力，并反馈至控制器4，同时，控制器4也控制进气电磁阀131将空气放入空气比例阀13内，与输入的燃气进行最佳比例混合，然后输向第二电磁阀14；

步骤2：当确认通过控制器4控制电极23点火时，控制器4先控制第二电磁阀14打开，使得与空气混合的燃气通入燃烧枪2内，然后通过控制器4控制电极23点火，将燃气点燃，此时，电极23在点火后持续监测燃烧枪2内的火势以及温度，并将检测的信息反馈控制器4，使得控制器4持续控制第一电磁阀12为常开状态，并且进气电磁阀131持续将空气放入空气比例阀13与输入的燃气进行混合，同时也控制第二电磁阀14调整燃气的输送量，从而控制火势的大小；

步骤3：当燃烧枪2点火燃烧后，为促进燃气充分燃烧，此时控制器4控制外置的助燃风机启动，同时也控制电动执行器32转动打开挡风板311，使得助燃分通过调风管体31进入燃烧枪2内助长燃气燃烧，此时调节手杆312控制的挡风板311为常开状态，并且操作者可通过手动控制调节手杆312转动挡风板311来调整进风量，并且第二压力开关33持续监测进风时调风管体31内的压力，并将数值反馈至控制器4，方便应对整个燃烧系统在出现故障时能够及时做出应急处理。

在出现故障时，其应急的具体步骤为：

当燃烧枪2内的火焰由于突发情况熄灭后，电极23无法检测出火势产生的温度，此时将检测的信息反馈到控制器4，通过控制器4及时控制第一电磁阀12、进气电磁阀131和第二电磁阀14关闭，停止输入燃气、燃气与空气混合和将混合空气后的燃气输送至燃烧枪2内，使得后续输送至燃烧枪2内的燃气在助燃风的鼓吹下快速分散，同时控制器4还启动旋转式警示灯，使得操作者及时赶到现场，通过扳动调节手杆312关闭助燃风输入。

在本实施例中，所述控制器4的型号为HAD-HMK-2A，所述第一电磁阀12、第二电磁阀14和进气电磁阀131的型号皆为SG40R02NT33，所述空气比例阀13的型号为GRT40R02-5，所述第一压力开关112和第二压力开关33的型号为GS50U-3，所述电动执行器32的型号ST31-60T3E。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该系统通过将第一电磁阀、空气比例阀和第二电磁阀结合到进气机构内，在运行时，能够使得燃气充分与空气比例阀输入的空气进行混合，再由第二电磁阀安全送入燃烧枪内进行充分燃烧，此外，还能通过第二电磁阀在出现故障时及时切断燃气输送，防止因燃气泄漏造成安全隐患，具有节能安全、智能生产和成本低的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种智能节能燃烧系统，包括进气机构，与进气机构固定并连通的燃烧枪，安装在所述燃烧枪一侧的、且与外置助燃风机连接的调风管组件，以及安装在所述进气机构下方的控制器；所述控制器分别连接进气机构、燃烧枪和调风管组件，其特征在于：所述进气机构包括异形三通头，与异形三通头直接固定连通的第一电磁阀，与第一电磁阀直接固定连通的空气比例阀，与空气比例阀直接连通的第二电磁阀，以及通过90°弯管与第二电磁阀直接固定连通的手动调节阀。

2.如权利要求1所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述异形三通头剩余的其中一个接口上安装有通入燃气的燃气管驳接头，另一个接口上安装有第一压力开关。

3.如权利要求2所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述第一压力开关上还设置有用于检测燃气输入时压力数值的压力表。

4.如权利要求1所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述空气比例阀靠近第一电磁阀的一端还通过90°弯管连接有进气电磁阀。

5.如权利要求1所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述燃烧枪包括与手动调节阀直接固定连通的枪管，固定安装枪管出火端的、用于分散火势的火盖，以及固定安装在所述枪管内部的、用于点火和检测火势的电极。

6.如权利要求5所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述枪管上还设置有测压螺钉。

7.如权利要求5所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述电极设置有两根，且分布在枪管内部的两侧，并且电极的一端与枪管顶部通过螺钉固定，另一端与火盖通过螺钉固定。

8.如权利要求1所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述调风管组件包括调风管体，安装在所述调风管体一端边侧的电动执行器，以及安装在所述调风管体另一端边侧的第二压力开关。

9.如权利要求8所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述调风管体内部设置有两块可转动的挡风板，还设置在调风管体外部的、且与其中一块挡风板连接的调节手杆。

10.如权利要求9所述的一种智能节能燃烧系统，其特征在于：所述挡风板的前端设置有杆体，并在杆体上设置有若干不锈钢螺钉。

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