CN211231645U - 一种自力式高灵敏衬氟调气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自力式高灵敏衬氟调气阀，包括阀座，通水口，阀体，加压腔，密封垫，密封螺母，充压管，固定块，滑动杆，弹簧，闭合阀板，导通阀板，活塞，限位块和导通孔，其中：通水口焊接在阀座的上方，且阀体焊接在通水口的上方，该加压腔通过螺栓安装在阀体的上方；所述密封垫通过螺栓固定在阀体和加压腔之间，且密封螺母通过螺纹安装在加压腔的上方，该充压管通过密封螺母安装在加压腔的上端；所述固定块通过螺栓安装在阀座的底端，且滑动杆通过螺栓安装在固定块的表面，该弹簧嵌套在滑动杆的表面。本实用新型密封垫，滑动杆，闭合阀板，导通阀板和塞的设置，精度高，不容易损坏，不容易漏气。

Description

一种自力式高灵敏衬氟调气阀

技术领域

本实用新型属于自力式调节阀技术领域，尤其涉及一种自力式高灵敏衬氟调气阀。

背景技术

自力式调节阀又称自力式控制阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。

自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等，但是现有自力式调节阀依然存在着精度低，容易损坏，容易漏气的问题。

因此，发明一种自力式高灵敏衬氟调气阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自力式高灵敏衬氟调气阀，以解决现有自力式调节阀依然存在着精度低，容易损坏，容易漏气的问题。一种自力式高灵敏衬氟调气阀，包括阀座，通水口，阀体，加压腔，密封垫，密封螺母，充压管，固定块，滑动杆，弹簧，闭合阀板，导通阀板，活塞，限位块和导通孔，其中：通水口焊接在阀座的上方，且阀体焊接在通水口的上方，该加压腔通过螺栓安装在阀体的上方；所述密封垫通过螺栓固定在阀体和加压腔之间，且密封螺母通过螺纹安装在加压腔的上方，该充压管通过密封螺母安装在加压腔的上端；所述固定块通过螺栓安装在阀座的底端，且滑动杆通过螺栓安装在固定块的表面，该弹簧嵌套在滑动杆的表面；所述闭合阀板嵌套在滑动杆的表面，且导通阀板通过螺栓安装在闭合阀板的上方，该活塞通过螺栓安装在导通阀板的上方；所述限位块焊接在阀体的上端，且导通孔开于导通阀板的表面。

所述密封垫采用与阀体和加压腔法兰接触面全等的橡胶片，且密封垫的中间留有供空气通过的孔洞，有利于将本实用新型上方的阀体的内部形成的一个绝对封闭的空间，防止空气的泄漏，保证本实用新型的绝对精密。

所述滑动杆采用不锈钢制金属杆，且滑动杆通过闭合阀板表面的孔洞将闭合阀板嵌套在其表面，有利于规定闭合阀板和导通阀板的移动轨迹，防止出现滑动杆通过阀板出现轻微的倾斜导致漏气的现象发生。

所述闭合阀板和导通阀板分别采用表面不设有孔洞的不锈钢制金属板制的闭合阀板，和表面设置有导通孔的不锈钢制金属板制的导通阀板，有利于通过闭合阀板和导通阀板的上下移动，分别接触通水口，进行开放和闭合的工作，且可根据需要调整导通阀板与通水口的接触面积，调整出水量的大小。

所述活塞采用多层橡胶块，且活塞紧贴阀体的表面，有利于通过上方加压腔内部的压力变化进行移动，从而快速调整闭合阀板和导通阀板的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型滑动杆的设置，有利于规定闭合阀板和导通阀板的移动轨迹，防止出现滑动杆通过阀板出现轻微的倾斜导致漏气的现象发生。

2.本实用新型闭合阀板和导通阀板的设置，有利于通过闭合阀板和导通阀板的上下移动，分别接触通水口，进行开放和闭合的工作，且可根据需要调整导通阀板与通水口的接触面积，调整出水量的大小。

3.本实用新型活塞的设置，有利于通过上方加压腔内部的压力变化进行移动，从而快速调整闭合阀板和导通阀板的移动。

附图说明

图1是本实用新型下端的结构示意图。

图2是本实用新型上端的结构示意图。

图3是本实用新型闭合阀板和导通阀板的结构示意图。

图中：

1-阀座，2-通水口，3-阀体，4-加压腔，5-密封垫，6-密封螺母，7-充压管，8-固定块，9-滑动杆，10-弹簧，11-闭合阀板，12-导通阀板，13-活塞， 14-限位块，15-导通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种自力式高灵敏衬氟调气阀包括阀座1，通水口2，阀体3，加压腔4，密封垫5，密封螺母6，充压管7，固定块8，滑动杆9，弹簧 10，闭合阀板11，导通阀板12，活塞13，限位块14和导通孔15，其中：阀座1采用钢制金属阀座，用来固定器内部的其他设备；且通水口2的表面焊接有连接法兰，且通水口2可通过连接法兰连接其他管道；阀体3与阀座1进行连接，形成一个完整的阀门；加压腔4采用方向钢制金属盒子，有利于将外侧的压力进行汇集并向本实用新型内部进行施压；密封垫5可以将本实用新型上方的阀体3的内部形成的一个绝对封闭的空间，防止空气的泄漏，保证本实用新型的绝对精密；密封螺母6的设置，保证了接缝处的密闭性；充压管7可以外接加压设备，被本实用新型自力阀提供动力；

滑动杆9的设置，可以规定闭合阀板11和导通阀板12的移动轨迹，防止出现滑动杆9通过阀板11出现轻微的倾斜导致漏气的现象发生；弹簧 10在无压力的情况下，将闭合阀板11和导通阀板12向上推动，闭合阀板 11接触通水口2，使本实用新型始终处于闭合状态；闭合阀板11和导通阀板12的设置，可以通过闭合阀板11和导通阀板12的上下移动，分别接触通水口2，进行开放和闭合的工作，且可根据需要调整导通阀板12与通水口2的接触面积，调整出水量的大小；活塞13的设置，可以通过上方加压腔4内部的压力变化进行移动，从而快速调整闭合阀板11和导通阀板12 的移动；限位块14防止弹簧10的使用将闭合阀板11和导通阀板12过度的上推，导致损坏。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自力式高灵敏衬氟调气阀，其特征在于：包括阀座(1)，通水口(2)，阀体(3)，加压腔(4)，密封垫(5)，密封螺母(6)，充压管(7)，固定块(8)，滑动杆(9)，弹簧(10)，闭合阀板(11)，导通阀板(12)，活塞(13)，限位块(14)和导通孔(15)，其中：通水口(2)焊接在阀座(1)的上方，且阀体(3)焊接在通水口(2)的上方，该加压腔(4)通过螺栓安装在阀体(3)的上方；所述密封垫(5)通过螺栓固定在阀体(3)和加压腔(4)之间，且密封螺母(6)通过螺纹安装在加压腔(4)的上方，该充压管(7)通过密封螺母(6)安装在加压腔(4)的上端；所述固定块(8)通过螺栓安装在阀座(1)的底端，且滑动杆(9)通过螺栓安装在固定块(8)的表面，该弹簧(10)嵌套在滑动杆(9)的表面；所述闭合阀板(11)嵌套在滑动杆(9)的表面，且导通阀板(12)通过螺栓安装在闭合阀板(11)的上方，该活塞(13)通过螺栓安装在导通阀板(12)的上方；所述限位块(14)焊接在阀体(3)的上端，且导通孔(15)开于导通阀板(12)的表面。

2.如权利要求1所述的一种自力式高灵敏衬氟调气阀，其特征在于：所述密封垫(5)采用与阀体(3)和加压腔(4)法兰接触面全等的橡胶片，且密封垫(5)的中间留有供空气通过的孔洞。

3.如权利要求1所述的一种自力式高灵敏衬氟调气阀，其特征在于：所述滑动杆(9)采用不锈钢制金属杆，且滑动杆(9)通过闭合阀板(11)表面的孔洞将闭合阀板(11)嵌套在其表面。

4.如权利要求1所述的一种自力式高灵敏衬氟调气阀，其特征在于：所述闭合阀板(11)和导通阀板(12)分别采用表面不设有孔洞的不锈钢制金属板制的闭合阀板(11)，和表面设置有导通孔(15)的不锈钢制金属板制的导通阀板(12)。

5.如权利要求1所述的一种自力式高灵敏衬氟调气阀，其特征在于：所述活塞(13)采用多层橡胶块，且活塞(13)紧贴阀体(3)的表面。

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