CN211231373U - 一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油淬火弹簧钢丝技术领域，尤其涉及一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的第一弹簧钢丝主体结构，第一弹簧钢丝主体结构的外侧包裹有一个圆柱形第二弹簧钢丝主体结构，第二弹簧钢丝主体结构的长度与第一弹簧钢丝主体结构的长度相同，第二弹簧钢丝主体结构上设有一体成型的中心轴为上下方向的圆柱形加固安装稳定连接支撑柱加固安装稳定连接支撑柱的上端中心位置设有一体成型的半球形主体安装定位稳定连接柱。本实用新型的优点是：主体结构采用内外层配合的钢丝主体结构组成，整体的强度更好，在使用过程中具有更可靠的使用寿命，能够在进行拼接弹簧时提供精准的装配定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及油淬火弹簧钢丝技术领域，尤其涉及一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝。
背景技术
油淬火弹簧钢丝是用于生产机械弹簧的材料，在进行机械弹簧的生产加工时为了使生产过程中的效率更高，会将油淬火弹簧钢丝切割成长度固定的成型加工钢丝，生产成机械弹簧时如果弹簧的主体高度比较大时不仅会使整体的生产加工效率比较高，并且在使用过程中的弹性功能也会随之降低，因此会将两个或多个短弹簧结构通过组合在一起的方式使它们形成总体长度比较大的弹簧结构，这样能够降低弹簧的加工成本，但是在进行弹簧结构的组合连接时，拼接位置配合紧固连接组件进行安装时的定位操作比较麻烦，拼接时的精度比较低，并且拼接位置的强度需要靠连接组件的强度来提供，在进行拼接时的难度比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，它采用全新的结构设计，它的主体结构采用内外层配合的钢丝主体结构组成，整体的强度更好，在使用过程中具有更可靠的使用寿命，生产成弹簧产品后通过本弹簧钢丝主体结构上设置的定位稳定连接柱，能够在进行拼接弹簧时提供精准的装配定位，保障拼接位置的连接精度更高，装配时的操作更加方便，同时也保障了弹簧拼接位置的连接强度，在后期使用过程中的整体安全性更可靠。
本实用新型的技术方案如下：
一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，其特征在于：包括中心轴为左右方向的第一弹簧钢丝主体结构，所述第一弹簧钢丝主体结构的外侧包裹有一个圆柱形第二弹簧钢丝主体结构，所述第二弹簧钢丝主体结构的长度与所述第一弹簧钢丝主体结构的长度相同，所述第二弹簧钢丝主体结构上设有一体成型的中心轴为上下方向的圆柱形加固安装稳定连接支撑柱，所述加固安装稳定连接支撑柱的直径大于所述第二弹簧钢丝主体结构的直径，所述加固安装稳定连接支撑柱的左右两侧与所述第二弹簧钢丝主体结构连接的位置设有过度连接稳定支撑柱，所述加固安装稳定连接支撑柱的上端中心位置设有一体成型的半球形主体安装定位稳定连接柱，所述主体安装定位稳定连接柱的直径小于所述加固安装稳定连接支撑柱的直径，所述主体安装定位稳定连接柱的球面的后侧位置设有中心轴为上下方向的圆柱形主体安装稳定连接紧固孔，所述体安装稳定连接紧固孔将所述加固安装稳定连接支撑柱的下端面完全贯穿，所述体安装稳定连接紧固孔在水平面上的投影位于所述第二弹簧钢丝主体结构在水平面上投影区域的外侧。
进一步的，所述加固安装稳定连接支撑柱为塑料材质，并且通过加热融合的方式与所述第二弹簧钢丝主体结构连接在一起，使它们成为一个整体。
进一步的，所述加固安装稳定连接支撑柱上下方向的厚度与所述第二弹簧钢丝主体结构的直径相同。
进一步的，所述体安装稳定连接紧固孔的上端位置设有一个圆柱形安装紧固避位连接槽。
进一步的，所述过度连接稳定支撑柱靠近所述加固安装稳定连接支撑柱一侧的宽度大于远离所述加固安装稳定连接支撑柱一侧位置的宽度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，它的主体结构采用内外层配合的钢丝主体结构组成，整体的强度更好，在使用过程中具有更可靠的使用寿命，生产成弹簧产品后通过本弹簧钢丝主体结构上设置的定位稳定连接柱，能够在进行拼接弹簧时提供精准的装配定位，保障拼接位置的连接精度更高，装配时的操作更加方便，同时也保障了弹簧拼接位置的连接强度，在后期使用过程中的整体安全性更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、第一弹簧钢丝主体结构，2、第二弹簧钢丝主体结构，3、加固安装稳定连接支撑柱，4、过度连接稳定支撑柱，5、主体安装定位稳定连接柱，6、主体安装稳定连接紧固孔，7、安装紧固避位连接槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，它采用全新的结构设计，它的主体结构采用内外层配合的钢丝主体结构组成，整体的强度更好，在使用过程中具有更可靠的使用寿命，生产成弹簧产品后通过本弹簧钢丝主体结构上设置的定位稳定连接柱，能够在进行拼接弹簧时提供精准的装配定位，保障拼接位置的连接精度更高，装配时的操作更加方便，同时也保障了弹簧拼接位置的连接强度，在后期使用过程中的整体安全性更可靠。它包括中心轴为左右方向的第一弹簧钢丝主体结构1，所述第一弹簧钢丝主体结构1的外侧包裹有一个圆柱形第二弹簧钢丝主体结构2，它们组成弹簧钢丝的主体结构，在使用时能够生产成为弹簧的主体弹性结构。所述第二弹簧钢丝主体结构2的长度与所述第一弹簧钢丝主体结构1的长度相同，所述第二弹簧钢丝主体结构2上设有一体成型的中心轴为上下方向的圆柱形加固安装稳定连接支撑柱3，它能够为钢丝结构提供更好的强度，此位置结构在后期生产弹簧时位于弹簧产品的端部位置处。所述加固安装稳定连接支撑柱3的直径大于所述第二弹簧钢丝主体结构2的直径，所述加固安装稳定连接支撑柱3的左右两侧与所述第二弹簧钢丝主体结构2连接的位置设有过度连接稳定支撑柱4，使连接位置在生产加工时更容易成型。所述加固安装稳定连接支撑柱3的上端中心位置设有一体成型的半球形主体安装定位稳定连接柱5，在生产成弹簧产品后能够为拼接的弹簧结构提供精准的装配定位作用，保障拼接配合时的操作更方便，连接精度更高。所述主体安装定位稳定连接柱5的直径小于所述加固安装稳定连接支撑柱3的直径。所述主体安装定位稳定连接柱5的球面的后侧位置设有中心轴为上下方向的圆柱形主体安装稳定连接紧固孔6，通过它能够实现对后期弹簧的拼接安装紧固。所述体安装稳定连接紧固孔6将所述加固安装稳定连接支撑柱3的下端面完全贯穿，所述体安装稳定连接紧固孔6在水平面上的投影位于所述第二弹簧钢丝主体结构2在水平面上投影区域的外侧，保障主体的紧固连接安全性更可靠。
作为优选，所述加固安装稳定连接支撑柱3为塑料材质，并且通过加热融合的方式与所述第二弹簧钢丝主体结构2连接在一起，使它们成为一个整体，能够使生产加工时更容易。
作为优选，所述加固安装稳定连接支撑柱3上下方向的厚度与所述第二弹簧钢丝主体结构2的直径相同，保障整体结构的强度更好，在生产弹簧时的整体平整性更好。
作为优选，所述体安装稳定连接紧固孔6的上端位置设有一个圆柱形安装紧固避位连接槽7，能够紧固锁紧位置的空间量多大，在锁紧后的连接平整性更好，能够使拼接位置的紧固安全性更高。
作为优选，所述过度连接稳定支撑柱4靠近所述加固安装稳定连接支撑柱3一侧的宽度大于远离所述加固安装稳定连接支撑柱3一侧位置的宽度，使此位置结构的强度更好，在生产加工时的成型也更容易。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，其特征在于：包括中心轴为左右方向的第一弹簧钢丝主体结构(1)，所述第一弹簧钢丝主体结构(1)的外侧包裹有一个圆柱形第二弹簧钢丝主体结构(2)，所述第二弹簧钢丝主体结构(2)的长度与所述第一弹簧钢丝主体结构(1)的长度相同，所述第二弹簧钢丝主体结构(2)上设有一体成型的中心轴为上下方向的圆柱形加固安装稳定连接支撑柱(3)，所述加固安装稳定连接支撑柱(3)的直径大于所述第二弹簧钢丝主体结构(2)的直径，所述加固安装稳定连接支撑柱(3)的左右两侧与所述第二弹簧钢丝主体结构(2)连接的位置设有过度连接稳定支撑柱(4)，所述加固安装稳定连接支撑柱(3)的上端中心位置设有一体成型的半球形主体安装定位稳定连接柱(5)，所述主体安装定位稳定连接柱(5)的直径小于所述加固安装稳定连接支撑柱(3)的直径，所述主体安装定位稳定连接柱(5)的球面的后侧位置设有中心轴为上下方向的圆柱形主体安装稳定连接紧固孔(6)，所述体安装稳定连接紧固孔(6)将所述加固安装稳定连接支撑柱(3)的下端面完全贯穿，所述体安装稳定连接紧固孔(6)在水平面上的投影位于所述第二弹簧钢丝主体结构(2)在水平面上投影区域的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，其特征在于：所述加固安装稳定连接支撑柱(3)为塑料材质，并且通过加热融合的方式与所述第二弹簧钢丝主体结构(2)连接在一起，使它们成为一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，其特征在于：所述加固安装稳定连接支撑柱(3)上下方向的厚度与所述第二弹簧钢丝主体结构(2)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，其特征在于：所述体安装稳定连接紧固孔(6)的上端位置设有一个圆柱形安装紧固避位连接槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度易拼接型油淬火弹簧钢丝，其特征在于：所述过度连接稳定支撑柱(4)靠近所述加固安装稳定连接支撑柱(3)一侧的宽度大于远离所述加固安装稳定连接支撑柱(3)一侧位置的宽度。
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