CN211231150U - 一种有机玻璃的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机玻璃的安装结构,包括固定框,所述固定框内设置有空腔,所述空腔内顶壁开设有若干均匀分布的滑轨,所述空腔内设置有抵紧块,所述抵紧块上表面固定连接有若干均匀分布的滑块,所述固定框内侧壁任意一侧通过转动件转动连接有内螺纹套筒,所述抵紧块靠近内螺纹套筒一侧位置固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹连接,所述内螺纹套筒外侧壁中部位置固定连接有固定螺母,所述固定框顶部远离内螺纹套筒一侧开设有滑口,所述固定框位于滑口位置设置有有机玻璃。本实用新型利用抵紧块抵紧有机玻璃,在通过玻璃胶固定,玻璃胶位于固定腔内,不会外泄,使得固定框固定有机玻璃更加美观,同时也不会有灰尘落入。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机玻璃安装技术领域,尤其涉及一种有机玻璃的安装结构。
背景技术
有机玻璃(Polymethyl methacrylate)是一种通俗的名称,缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力,有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性,力学性能和耐候性,易染色,易加工,外观优美等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。有机玻璃,表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。可分管形材、棒形材、板形材三种,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性能良好,尺寸稳定,易于成型,质地较脆,易溶于有机溶剂,表面硬度不够,容易擦毛,可作要求有一定强度的透明结构件,如油杯、车灯、仪表零件,光学镜片,装饰礼品等等。在里面加入一些添加剂可以对其性能有所提高,如耐热、耐摩擦等。该材料广泛的应用于广告灯箱,铭牌等方面的制作。
在现有技术中有机玻璃安装需要固定框固定,在传统技术中玻璃用固定框固定大多采用螺栓抵紧,但是固定框与有机玻璃之间存在会存在缝隙,使得灰尘大量落入,使固定框内落入灰尘脏,若利用玻璃胶密封会造成密封胶外露,不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机玻璃的安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种有机玻璃的安装结构,包括固定框,所述固定框内设置有空腔,所述空腔内顶壁开设有若干均匀分布的滑轨,所述空腔内设置有抵紧块,所述抵紧块上表面固定连接有若干均匀分布的滑块,所述固定框内侧壁任意一侧通过转动件转动连接有内螺纹套筒,所述抵紧块靠近内螺纹套筒一侧位置固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹连接,所述内螺纹套筒外侧壁中部位置固定连接有固定螺母,所述固定框顶部远离内螺纹套筒一侧开设有滑口,所述固定框位于滑口位置设置有有机玻璃,所述抵紧块底部靠近有机玻璃一侧开设有固定腔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抵紧块抵紧有机玻璃,所述抵紧块与有机玻璃之间通过玻璃胶固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块与滑轨数量尺寸一致,所述滑块与滑轨之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定框顶部位于固定螺母上方位置开设有固定盖,所述固定盖上表面与固定框上表面平齐,所述固定盖与固定框之间通过螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抵紧块靠近螺纹杆一侧与固定框的空腔靠近内螺纹套筒一侧的内壁之间固定连接有若干均匀设置的伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定框为铝合金材料,所述固定框两侧呈开口设置。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置抵紧块、固定腔,通过打开固定盖,转动固定螺母使得内螺纹套筒带动螺纹杆推动抵紧块压紧有机玻璃,再在固定腔内打上玻璃胶固定有机玻璃。
本实用新型利用抵紧块抵紧有机玻璃,在通过玻璃胶固定,玻璃胶位于固定腔内,不会外泄,使得固定框固定有机玻璃更加美观,同时也不会有灰尘落入。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机玻璃的安装结构的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种有机玻璃的安装结构的局部俯视图。
图例说明:
1、固定框;2、内螺纹套筒;3、固定盖;4、固定螺母;5、滑轨;6、螺纹杆;7、滑块;8、抵紧块;9、有机玻璃;10、玻璃胶;11、滑口;12、空腔;13、伸缩杆;14、固定腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种有机玻璃的安装结构,包括固定框1,固定框1内设置有空腔12,空腔12内顶壁开设有若干均匀分布的滑轨5,空腔12内设置有抵紧块8,抵紧块8上表面固定连接有若干均匀分布的滑块7,固定框1内侧壁任意一侧通过转动件转动连接有内螺纹套筒2,抵紧块8靠近内螺纹套筒2一侧位置固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6与内螺纹套筒2螺纹连接,内螺纹套筒2外侧壁中部位置固定连接有固定螺母4,固定框1顶部远离内螺纹套筒2一侧开设有滑口11,固定框1位于滑口11位置设置有有机玻璃9,抵紧块8底部靠近有机玻璃9一侧开设有固定腔14,固定腔14用来打上玻璃胶10。
抵紧块8抵紧有机玻璃9,抵紧块8与有机玻璃9之间通过玻璃胶10固定连接,使得抵紧块8密封更严。滑块7与滑轨5数量尺寸一致,滑块7与滑轨5之间滑动连接,使滑块7和滑轨5对抵紧块8进行支撑和限位,避免抵紧块8转动。
固定框1顶部位于固定螺母4上方位置开设有固定盖3,固定盖3上表面与固定框1上表面平齐,固定盖3与固定框1之间通过螺栓固定连接,利用固定盖3方便操控固定螺母4。抵紧块8靠近螺纹杆6一侧与固定框1的空腔12靠近内螺纹套筒2一侧的内壁之间固定连接有若干均匀设置的伸缩杆13,利用伸缩杆13对抵紧块8进行支撑固定,同时也可以限位使抵紧块8和螺纹杆6不回转动。固定框1为铝合金材料,固定框1两侧呈开口设置,方便固定框1之间的焊接。
工作原理:工作人员通过把固定框1的滑口11放入有机玻璃9,打开固定盖3转动固定螺母4,固定螺母4带动内螺纹套筒2转动,使得内螺纹套筒2带动螺纹杆6推动抵紧块8抵紧有机玻璃9,抵紧块8在滑轨5、滑块7和伸缩杆13的限位作用下不会转动,同时伸缩杆13能支撑抵紧块8,只能伸缩,在通过玻璃胶枪伸进固定框1内,往固定腔14内注入玻璃胶10,使玻璃胶10固定抵紧块8和有机玻璃9,盖上固定盖3,再把固定框1作为窗框固定在窗口位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机玻璃的安装结构,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)内设置有空腔(12),所述空腔(12)内顶壁开设有若干均匀分布的滑轨(5),所述空腔(12)内设置有抵紧块(8),所述抵紧块(8)上表面固定连接有若干均匀分布的滑块(7),所述固定框(1)内侧壁任意一侧通过转动件转动连接有内螺纹套筒(2),所述抵紧块(8)靠近内螺纹套筒(2)一侧位置固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与内螺纹套筒(2)螺纹连接,所述内螺纹套筒(2)外侧壁中部位置固定连接有固定螺母(4),所述固定框(1)顶部远离内螺纹套筒(2)一侧开设有滑口(11),所述固定框(1)位于滑口(11)位置设置有有机玻璃(9),所述抵紧块(8)底部靠近有机玻璃(9)一侧开设有固定腔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的安装结构,其特征在于:所述抵紧块(8)抵紧有机玻璃(9),所述抵紧块(8)与有机玻璃(9)之间通过玻璃胶(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的安装结构,其特征在于:所述滑块(7)与滑轨(5)数量尺寸一致,所述滑块(7)与滑轨(5)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的安装结构,其特征在于:所述固定框(1)顶部位于固定螺母(4)上方位置开设有固定盖(3),所述固定盖(3)上表面与固定框(1)上表面平齐,所述固定盖(3)与固定框(1)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的安装结构,其特征在于:所述抵紧块(8)靠近螺纹杆(6)一侧与固定框(1)的空腔(12)靠近内螺纹套筒(2)一侧的内壁之间固定连接有若干均匀设置的伸缩杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的安装结构,其特征在于:所述固定框(1)为铝合金材料,固定框(1)两侧呈开口设置。
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