CN211230840U - 一种新型泥沙泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型泥沙泵，包括泥沙泵壳体、设备挡板和支撑底座，所述泥沙泵壳体的左右两侧设置有提拉把手，且泥沙泵壳体的表面铰接固定有密封箱门，所述设备挡板安装在泥沙泵壳体正上方，且泥沙泵壳体的正上方连接有驱动电机，所述泥沙泵壳体的外侧螺栓固定有清洗盖板，且泥沙泵壳体的一侧连接有出料管道，所述泥沙泵壳体的正下方连接有抽取泵座，且抽取泵座的正下方连接有导入管道，所述支撑底座安装在泥沙泵壳体的正下方。该新型泥沙泵，采用平面齿轮及螺旋叶片，通过平面齿轮带动多组平面齿轮及螺旋叶片进行转动，进而提升大量泥沙输送的稳定性，避免泥沙堵塞在壳体的内部，并通过螺旋叶片对泥浆内部进行打散操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥沙泵技术领域，具体为一种新型泥沙泵。
背景技术
泥沙泵主要是应对抽送泥浆，黄沙，泥沙泵在使用过程中，泥沙会与泵体内部的泵叶产生碰撞，进而容易导致大型的泥沙石头堵塞泥沙泵的内腔，所以在使用过程中要对泥沙泵进行反复冲洗。
现在的泥沙泵泵体为焊接一体化结构，难以对泥沙泵内部异物进行清理，增加泥沙泵日常清理及维护的难度，并且泥沙泵体通过单一的泵叶带动泥沙搅拌，容易导致大量泥沙容易堵塞泵体的内腔，进而影响到泥沙泵的运行效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型泥沙泵，以解决上述背景技术中提出的现在的泥沙泵泵体为焊接一体化结构，难以对泥沙泵内部异物进行清理，并且泥沙泵体通过单一的泵叶带动泥沙搅拌，容易导致大量泥沙容易堵塞泵体的内腔的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型泥沙泵，包括泥沙泵壳体、设备挡板和支撑底座，所述泥沙泵壳体的左右两侧设置有提拉把手，且泥沙泵壳体的表面铰接固定有密封箱门，所述设备挡板安装在泥沙泵壳体正上方，且泥沙泵壳体的正上方连接有驱动电机，所述泥沙泵壳体的外侧螺栓固定有清洗盖板，且泥沙泵壳体的一侧连接有出料管道，所述泥沙泵壳体的正下方连接有抽取泵座，且抽取泵座的正下方连接有导入管道，所述支撑底座安装在泥沙泵壳体的正下方，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的左右两侧设置有阻隔板，所述旋转杆的外侧连接有散热风扇，且散热风扇的正下方设置有平面齿轮，所述平面齿轮的正下方设置有螺旋叶片，且螺旋叶片的下方安装有泥沙泵叶，所述泥沙泵壳体的外侧贯穿开设有散热孔。
优选的，所述泥沙泵壳体与抽取泵座为螺栓固定，且抽取泵座整体为圆台形结构，并且抽取泵座的底部采用开口式结构。
优选的，所述清洗盖板的宽度大于螺旋叶片的宽度，且清洗盖板和泥沙泵壳体为相互贴合。
优选的，所述导入管道的外侧采用网孔状结构，且导入管道的直径小于出料管道的直径。
优选的，所述平面齿轮呈矩形分布在阻隔板的外侧，且平面齿轮与螺旋叶片设置数量为5组，并且阻隔板与出料管道相互平行。
优选的，所述散热孔等间距分布在泥沙泵壳体及阻隔板上，且泥沙泵壳体与出料管道焊接为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型泥沙泵，
1、采用平面齿轮及螺旋叶片，通过平面齿轮带动多组平面齿轮及螺旋叶片进行转动，进而提升大量泥沙输送的稳定性，避免泥沙堵塞在壳体的内部，并通过螺旋叶片对泥浆内部进行打散操作，确保装置输送的稳定性；
2、采用清洗盖板及散热孔，通过对清理盖板的拆卸，便于对泥沙泵壳体内部异物进行清理，进而提升泥沙泵内部设备运行的稳定性，并通过散热孔将设备运行过程中的热量进行疏散，避免泥沙泵壳体内部设备长时间运行磨损，影响泥沙泵自身的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型泥沙泵壳体俯视结构示意图。
图中：1、泥沙泵壳体；2、提拉把手；3、密封箱门；4、设备挡板；5、驱动电机；6、清洗盖板；7、出料管道；8、抽取泵座；9、导入管道；10、支撑底座；11、旋转杆；12、阻隔板；13、散热风扇；14、平面齿轮；15、螺旋叶片；16、泥沙泵叶；17、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型泥沙泵，包括泥沙泵壳体1、提拉把手2、密封箱门3、设备挡板4、驱动电机5、清洗盖板6、出料管道7、抽取泵座8、导入管道9、支撑底座10、旋转杆11、阻隔板12、散热风扇13、平面齿轮14、螺旋叶片15、泥沙泵叶16和散热孔17，泥沙泵壳体1的左右两侧设置有提拉把手2，且泥沙泵壳体1的表面铰接固定有密封箱门3，设备挡板4安装在泥沙泵壳体1正上方，且泥沙泵壳体1的正上方连接有驱动电机5，泥沙泵壳体1的外侧螺栓固定有清洗盖板6，且泥沙泵壳体1的一侧连接有出料管道7，泥沙泵壳体1的正下方连接有抽取泵座8，且抽取泵座8的正下方连接有导入管道9，支撑底座10安装在泥沙泵壳体1的正下方，驱动电机5的输出端连接有旋转杆11，且旋转杆11的左右两侧设置有阻隔板12，旋转杆11的外侧连接有散热风扇13，且散热风扇13的正下方设置有平面齿轮14，平面齿轮14的正下方设置有螺旋叶片15，且螺旋叶片15的下方安装有泥沙泵叶16，泥沙泵壳体1的外侧贯穿开设有散热孔17。
泥沙泵壳体1与抽取泵座8为螺栓固定，且抽取泵座8整体为圆台形结构，并且抽取泵座8的底部采用开口式结构，通过抽取泵座8对将泥沙储存到泥沙泵壳体1内部，提升泥沙泵壳体1日常使用及维护的便捷性。
清洗盖板6的宽度大于螺旋叶片15的宽度，且清洗盖板6和泥沙泵壳体1为相互贴合，便于使用人员将清洗盖板6拆卸下，对装置内部的泥沙进行清理，确保设备运行的稳定性。
导入管道9的外侧采用网孔状结构，且导入管道9的直径小于出料管道7的直径，通过导入管道9对泥沙内部大型砂石进行阻隔，避免大型砂石堵塞抽取泵座8。
平面齿轮14呈矩形分布在阻隔板12的外侧，且平面齿轮14与螺旋叶片15设置数量为5组，并且阻隔板12与出料管道7相互平行，通过阻隔板12对散热风扇13及平面齿轮14进行阻隔，确保平面齿轮14日常转动及运行的稳定性。
散热孔17等间距分布在泥沙泵壳体1及阻隔板12上，且泥沙泵壳体1与出料管道7焊接为一体化结构，通过散热孔17将设备运行中的热量导出泥沙泵壳体1内部，确保设备日常散热的便捷性。
工作原理：在使用该新型泥沙泵时，根据图1至图3所示，操作人员通过提拉把手2带动泥沙泵壳体1进行移动，并将泥沙泵壳体1的下方的导入管道9放入到泥沙浆的内部，随后打开驱动电机5，驱动电机5带动旋转杆11进行转动，通过旋转杆11带动泥沙泵叶16进行转动，通过泥沙泵叶16将泥浆导入抽取泵座8的内部，通过旋转杆11带动平面齿轮14进行转动，通过平面齿轮14带动四周的平面齿轮14进行转动，通过平面齿轮14带动螺旋叶片15进行转动，将抽取泵座8内部的泥浆不断向上输送，并通过出料管道7将泥浆导出泥沙泵壳体1；
根据图1至图2所示，驱动电机5带动散热风扇13进行转动，通过散热风扇13将风力导入到阻隔板12外侧的散热孔17中，通过散热孔17对正在运行的平面齿轮14及驱动电机5的底部进行散热处理，当泥沙泵壳体1将泥沙导出内部后，将清洗盖板6从泥沙泵壳体1的外侧拆卸，对泥沙泵叶16及螺旋叶片15外侧的泥沙进行冲洗，避免泥沙堵塞出料管道7。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型泥沙泵，包括泥沙泵壳体（1）、设备挡板（4）和支撑底座（10），其特征在于：所述泥沙泵壳体（1）的左右两侧设置有提拉把手（2），且泥沙泵壳体（1）的表面铰接固定有密封箱门（3），所述设备挡板（4）安装在泥沙泵壳体（1）正上方，且泥沙泵壳体（1）的正上方连接有驱动电机（5），所述泥沙泵壳体（1）的外侧螺栓固定有清洗盖板（6），且泥沙泵壳体（1）的一侧连接有出料管道（7），所述泥沙泵壳体（1）的正下方连接有抽取泵座（8），且抽取泵座（8）的正下方连接有导入管道（9），所述支撑底座（10）安装在泥沙泵壳体（1）的正下方，所述驱动电机（5）的输出端连接有旋转杆（11），且旋转杆（11）的左右两侧设置有阻隔板（12），所述旋转杆（11）的外侧连接有散热风扇（13），且散热风扇（13）的正下方设置有平面齿轮（14），所述平面齿轮（14）的正下方设置有螺旋叶片（15），且螺旋叶片（15）的下方安装有泥沙泵叶（16），所述泥沙泵壳体（1）的外侧贯穿开设有散热孔（17）。
2.根据权利要求1所述的一种新型泥沙泵，其特征在于：所述泥沙泵壳体（1）与抽取泵座（8）为螺栓固定，且抽取泵座（8）整体为圆台形结构，并且抽取泵座（8）的底部采用开口式结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型泥沙泵，其特征在于：所述清洗盖板（6）的宽度大于螺旋叶片（15）的宽度，且清洗盖板（6）和泥沙泵壳体（1）为相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型泥沙泵，其特征在于：所述导入管道（9）的外侧采用网孔状结构，且导入管道（9）的直径小于出料管道（7）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型泥沙泵，其特征在于：所述平面齿轮（14）呈矩形分布在阻隔板（12）的外侧，且平面齿轮（14）与螺旋叶片（15）设置数量为5组，并且阻隔板（12）与出料管道（7）相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种新型泥沙泵，其特征在于：所述散热孔（17）等间距分布在泥沙泵壳体（1）及阻隔板（12）上，且泥沙泵壳体（1）与出料管道（7）焊接为一体化结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921612126.9U CN211230840U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种新型泥沙泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN211230840U true CN211230840U (zh) | 2020-08-11 |
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| CN201921612126.9U Active CN211230840U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种新型泥沙泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
2019
- 2019-09-26 CN CN201921612126.9U patent/CN211230840U/zh active Active
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