CN211230517U - 一种扩大头锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种扩大头锚杆,包括杆套及插接在杆套中的杆体,杆体可沿杆套上下滑动,杆体底端穿过杆套连接有击入矛头,杆套根部外周圈转动连接有多个锚板,锚板外表面具有弧型作业面,弧型作业面上设置有多个用于刺入土体的尖刺部,杆套与击入矛头之间所在的杆体上套接有可沿杆体上下滑动的承压盘,承压盘上端部转动连接有多根支撑杆,锚板的下端部与支撑杆的上端部转动连接。本实用新型通过设置多个外表面呈弧形设置的锚板,可以使锚板在呈弧面状撑开时,与土体孔洞的贴合度更高,锚板弧面上的尖刺部,可以使锚板与土体贴合的过程中刺入土体内,从而增大锚杆与土体孔洞表面结合面积,增大摩擦力,进而提高锚杆的抗拔能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及土体加固技术领域,尤其涉及一种扩大头锚杆。
背景技术
锚杆支护是在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱,打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中,利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板,或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果,以达到支护的目的。锚杆承载体与土体的结合程度对支护效果有着直接的影响。
现有的锚杆结构一般都采用一根或多根钢筋绑焊,虽然有的锚杆还设有倒刺结构,但是倒刺结构和土体孔洞表面结合面积小,摩擦力小,锚杆的抗拔能力较低,无法起到良好的支护效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种扩大头锚杆,解决现有技术中锚杆与土体孔洞表面结合面积小,摩擦力小,锚杆的抗拔能力较低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种扩大头锚杆,包括杆套及插接在杆套中的杆体,杆体可沿杆套上下滑动,杆体底端穿过杆套连接有击入矛头,所述杆套根部外周圈转动连接有多个锚板,所述锚板外表面具有弧型作业面,所述弧型作业面上设置有多个用于刺入土体的尖刺部,所述杆套与击入矛头之间所在的杆体上套接有可沿杆体上下滑动的承压盘,所述承压盘上端部转动连接有多根支撑杆,所述锚板的下端部与支撑杆的上端部转动连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述尖刺部为阵列排布在弧形作业面上的条状锥形凸起。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述尖刺部为阵列排布在弧形作业面上的点状锥形凸起。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述锚板的数量至少为8块。
更进一步优选的,锚板呈弧面状撑开后,其锚板与杆套的最大夹角α为60°。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述杆套底部端面还设置有第一限位部。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述杆体顶部端面设置有第二限位部。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型公开的扩大头锚杆,在锚杆击入到预先开好的土体孔洞内,固定杆套位置不动,向上张拉杆体,带动击入矛头向上移动并对承压盘进行向上推动,承压盘上的多个支撑杆向外张开,利用支撑板与锚板转动的连接方式,在支撑杆的带动下,多个锚板向杆套周圈展开并向土体外壁贴合,在此过程中,通过设置多个外表面呈弧形设置的锚板,可以使锚板在呈弧面状撑开时,与土体孔洞的贴合度更高,同时在锚板弧面上设置尖刺部,可以使锚板与土体贴合的过程中刺入土体内,从而增大锚杆与土体孔洞表面结合面积,增大摩擦力,进而提高锚杆的抗拔能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的扩大头锚杆未使用状态下的立体结构示意图;
图2为本实用新型所公开的扩大头锚杆使用状态下的立体结构示意图;
图3为本实用新型所公开的扩大头锚杆使用状态下的平面结构示意图;
图4为本实用新型所公开的锚板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2和3所示,本实用新型实施例公开了一种扩大头锚杆,包括杆套1、杆体2、击入矛头3、多个锚板4、承压盘5及支撑杆6,其中杆体2插接在杆套1中,并贯穿杆套1的两端,杆体2的底端与击入矛头3可采用螺纹连接或为整体部件。
杆体2为圆柱体,击入矛头3的底部端面为圆锥形,便于击入土体孔洞。杆体2的根部通过滑杆与击入矛头3进行固定连接,具体的,杆体2与滑杆采用螺纹连接,滑杆。承压盘5套接在杆套1与击入矛头3之间所在的杆体2上,承压盘5可沿杆体2上下滑动,杆套1根部外周圈转动连接有多个锚板4,承压盘5上端部转动连接有多根支撑杆6,锚杆的下端部与支撑杆6的上端部转动连接。
具体的,锚板4上端通过第一转轴41与杆套1根部外周圈转动连接,支撑杆的下端通过第二转轴61与承压盘5上端部转动连接,锚板4的下端部与支撑杆6的上端部通过转动连杆42进行转动连接。
参照附图1所示,在本实施例中,多个锚板4设置成弧形板状结构,初始状态下,多个锚板4通过其上端部与杆套1外周圈的铰接,使得多个锚板4竖直贴附在杆套1外表面,同时,因支撑杆6的下端部转动连接承压盘5,锚板4的下端部与支撑杆6上端部进行铰接,因此,在锚板4与杆套1闭合的条件下,锚板4带动支撑杆6呈竖直向下状,并将承压盘5推动到杆体2的下端部。
参照附图2和3所示,使用时,锚杆由击入设备击入到预先开好的土体孔洞内,固定杆套1位置不动,向上张拉杆体2,带动击入矛头3向上移动并对承压盘5进行向上推动,承压盘5上的多个支撑杆6向外张开,利用支撑杆6与锚板4转动的连接方式,在支撑杆6的带动下,多个锚板4向杆套1周圈展开并向土体外壁贴合,在此过程中,通过设置多个外表面呈弧形设置的锚板4,可以使锚板4在呈弧面状撑开时,与土体孔洞的贴合度更高,从而增大锚杆与土体孔洞表面结合面积,增大摩擦力,进而提高锚杆的抗拔能力。
参照附图4所示,为了使锚板4在呈弧形状撑开时,增大与土体表面的摩擦力,本实施例在锚板4的弧形作业面43上设置有多个尖刺部44。
作为一种实施例,尖刺部44为阵列排布在弧形作业面41上的条状锥形凸楞。通过设置条状锥形凸楞,可以使锚杆在拉拔的过程中,通过条状锥形凸楞可以有更大的面积刺入到土体表面,从而提高摩擦力。
作为另外一种实施例,尖刺部44为阵列排布在弧形作业面41上的点状锥形凸起。点状锥形凸起同样也可以刺入到土体表面,以提高摩擦力。
在本实施例中,为了提高锚板4呈弧面撑开后,可以与土体外表面有较大的贴合面积,锚板4的数量至少设置为8块。锚板4数量越多,在撑开后可以更接近伞状结构,使得锚板4与土体接触面积更大。
在本实施例中,杆套1底部端面设置有第一限位部11。当上下拉动杆体2时,由击入矛头3带动承压盘5向上运动,在承压盘5上表面接触到第一限位部11时,锚板4完全撑开,使锚板4与杆套1的最大夹角α为60°。当角度α为60°时,锚板4撑开达到最大空间,以完成整个扩大头锚杆固定。
在本实施例中,锚杆初始状态下,为了防止杆体2从杆套1中滑出,杆体2顶部端面设置有第二限位部21,从而使杆体2插接在杆套1中,并在一定范围内活动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种扩大头锚杆,包括杆套(1)及插接在杆套(1)中的杆体(2),杆体(2)可沿杆套(1)上下滑动,杆体(2)底端穿过杆套(1)连接有击入矛头(3),其特征在于:所述杆套(1)根部外周圈转动连接有多个锚板(4),所述锚板(4)外表面具有弧型作业面(43),所述弧型作业面(43)上设置有多个用于刺入土体的尖刺部(44),所述杆套(1)与击入矛头(3) 之间所在的杆体(2)上套接有可沿杆体(2)上下滑动的承压盘(5),所述承压盘(5)上端部转动连接有多根支撑杆(6),所述锚板(4)的下端部与支撑杆(6)的上端部转动连接。
2.如权利要求1所述的一种扩大头锚杆,其特征在于:所述尖刺部(44)为阵列排布在弧形作业面(43)上的条状锥形凸起。
3.如权利要求1所述的一种扩大头锚杆,其特征在于:所述尖刺部(44)为阵列排布在弧形作业面(43)上的点状锥形凸起。
4.如权利要求1所述的一种扩大头锚杆,其特征在于:所述锚板(4)的数量至少为8块。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种扩大头锚杆,其特征在于:锚板(4)呈弧面状撑开后,其锚板(4)与杆套(1)的最大夹角α为60°。
6.如权利要求1所述的一种扩大头锚杆,其特征在于:所述杆套(1)底部端面还设置有第一限位部(11)。
7.如权利要求1所述的一种扩大头锚杆,其特征在于:所述杆体(2)顶部端面设置有第二限位部(21)。
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CN113356908A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-07 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种增强锚固抗浮型锚杆装置 |
CN113481983A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-08 | 中建二局土木工程集团有限公司 | 一种低预应力锚杆 |
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