CN211230290U - 一种油管防倒转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:立柱、调节滑动固定机构,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。本实用新型能实现钻塞管柱发生反转时,自动控制油管反转,避免钻具落井事故的发生,保证连续施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及在油田修井作业技术领域,具体地说是一种油管防倒转装置。
背景技术
钻塞施工是修井作业中的常规工序,作业时利用油管携带螺杆钻具,通过水力驱动进行钻塞施工。螺杆钻在钻塞施工过程中如果灰塞强度大,加压钻进过程中容易导致施工管柱反转卸扣,造成钻具落井事故的发生。为解决钻塞过程中管柱反转的问题,目前现场常用的做法是在管柱反方向打管钳,然后用钢丝绳将管钳固定,钻塞管柱反转时用管钳强制固定,但是这种做法存在较大的安全隐患,如果管钳固定不牢,易出现伤人事故。
申请号:201020685841.8,申请日:2010-12-17防止井口管柱倒转装置,应用于油田钻井、修井防止井口管柱倒转。在筒体的两侧对称焊接有侧翼管,侧翼管外端部固定有端盖;在两个侧翼管内分别有个滚轮滑动板,在两个滚轮滑动板的内端有滚轮;滚轮的外壁有圆周齿,滚轮的中心线与筒体中心线垂直;在滚轮滑动板的外侧端螺纹连接有一个顶杆,顶杆的内端有螺纹,顶杆的另一端穿过端盖,在顶杆的外端部有正六方体或正四方体。效果是:能够有效地防止管柱发生倒转,实现单根管柱的任意起升、下降操作。该装置安装、拆卸方便。避免了井口反复打背钳的操作,能降低工人的劳动强度,缩短了钻井周期,减少安全事故的发生。
申请号:201020539812.0,申请日:2010-09-17公开了石油工业使用的修井管柱防倒转装置,适用于水动力钻具施工时防止上部管柱倒转。本实用新型包括上主板和下主板,上主板和下主板由螺栓固定,在上主板和下主板的内腔中装有防倒转机构,在上部管柱反转时,即时卡紧上部管柱,防止其倒转。本实用新型采用了颚板总成和预紧扭簧,具有良好的防倒转性能,安全可靠。用本实用新型替代管钳,能够有效防止水动力钻具在使用过程中上部管柱反转引发的安全事故。避免了尾绳拉断、管钳脱落造成的二次机械事故和人身事故。同时,本实用新型不需要反复调整高度,降低了工人的劳动强度,提高了施工效率。
申请号:201910192917.9,申请日:2019-03-14公开了一种防倒装置。该防倒装置用于吊装T排,包括两组相对设置的防倒组件,两组防倒组件相对设置于面板的两端并用于夹紧面板,每组防倒组件包括至少一个防倒组件,防倒组件包括:支撑架,为可伸缩结构,其伸缩方向沿着支撑架的高度方向;夹紧卡口,连接于支撑架的顶部,夹紧卡口中朝向面板的端部的一端具有用于容纳面板的端部的容纳槽,位于容纳槽中的面板的底部贴合于容纳槽的底部;顶紧元件,连接于夹紧卡口的顶部,且顶紧元件的末端伸入容纳槽并用于抵接于面板的顶部。对面板夹紧是通过顶紧元件和夹紧卡口的配合实现,操作简单,不易影响产品质量。支撑架为可伸缩结构,使得防倒装置能够适用于吊装不同规格的T排,通用性较广。
申请号:201820349993.7,申请日:2018-03-15一种防倾斜油管装置,包括油管接头、弹簧空心油管、固定夹和空心球形接头,空心球形接头一侧设有油嘴,油嘴通过固定夹固定连接弹簧空心油管一头,弹簧空心油管另一头通过固定夹固定连接油管接头;此装置结构简单可靠,可保证发电机组在斜坡上能够吸到油箱内倾斜部分的油从而使机组正常运行,解决了移动式发电机组在斜坡上吸不到倾斜部分的油而停机的问题。
申请号:201711321862.4,申请日:2017-12-12公开了一种扶正油管悬挂器,包括提升油管、密封圈、悬挂器、防喷器、连接螺栓,密封圈安装在悬挂器上,提升油管下部与悬挂器连接,悬挂器之下连接井内油管,还包括滚轮、轮架、支架、底座、支撑杆、调节螺杆、支撑座。本发明采用旋转调节螺杆,可以推动提升油管使其处于防喷器的内部中间位置,悬挂器下入通过防喷器时不会与防喷器内的闸板接触,悬挂器上的密封圈不会被挂坏,保证施工成功,避免作业返工,旋转调节螺杆就能扶正悬挂器,简便、快捷,省时省力,操作人员不用靠近井口,不会发生安全事故。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油管防倒转装置,能实现钻塞管柱发生反转时,自动控制油管反转,避免钻具落井事故的发生,保证连续施工。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:
立柱,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
进一步地,所述调节滑动固定机构包括滑套、支撑连杆;
所述滑套套在立柱上,能与立柱相对滑动;
所述支撑连杆一端连接滑套,另一端连接油管防倒转卡瓦。
进一步地,所述调节滑动固定机构还包括支撑连杆座;
所述支撑连杆座连接在滑套外壁,与滑套为一体式结构,所述支撑连杆座开设穿孔,该穿孔内径大于支撑连杆外径,即支撑连杆自由穿梭于该穿孔内。
进一步地,所述调节滑动固定机构还包括紧固螺栓;
所述支撑连杆座还开设紧固丝孔,紧固丝孔的轴线与所述穿孔的轴线相互垂直,所述紧固螺栓安装在紧固丝孔中,对穿孔中的支撑连杆顶紧。
进一步地,所述立柱上端设置限位防脱外凸环台。
进一步地,所述外凸环台外径大于滑套内径。
进一步地,所述立柱下端开设外螺纹,安装固定螺帽。
进一步地,所述固定螺帽能与井口法兰螺丝对接。
进一步地,所述油管防倒转卡瓦包括相铰接的半圆形左卡瓦、半圆形右卡瓦,上述两卡瓦通过锁定螺栓扣合。
进一步地,所述半圆形左卡瓦、半圆形右卡瓦内壁均设置卡瓦牙。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
装置通过固定螺帽固定在井口上,钻塞施工作业时,钻塞管柱穿过油管防倒转总成,施工管柱发生反转时,油管防倒转总成内的卡瓦将油管卡死。上下活动钻具时,滑套沿立柱上下活动,保证正常钻塞施工。装置的固定螺帽、立柱、滑套构成装置的支撑系统,通过固定螺帽固定在井口法兰上。装置的油管防倒转总成即油管防倒转卡瓦内装有卡瓦牙,油管防倒转总成通过支撑连杆和支撑系统相连接,支撑连杆通过紧固螺栓固定在滑套上的支撑连杆座内。油管防倒转卡1瓦为本领域的常规现有技术。本适用新型能实现钻塞管柱发生反转时,自动控制油管反转,避免钻具落井事故的发生,保证连续施工。
本实用新型主要应用在油田修井作业钻塞施工作业中,解决油管反转的难题,避免因施工管柱反转导致的钻具落事故的发生,提高施工效率和安全系数,减轻职工的劳动强度。该工具操作简单,安全可靠,卡瓦牙可以根据要求进行更换,具有很大的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型一种油管防倒转装置的结构示意图;
图2为图1的剖视俯视图。
图中:油管防倒转卡瓦1,固定螺帽2,立柱3,滑套4,支撑连杆5,紧固螺栓6,支撑连杆座7,井口法兰螺丝8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:
立柱3,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
所述调节滑动固定机构包括滑套4、支撑连杆5;
所述滑套4套在立柱3上,能与立柱相对滑动;
所述支撑连杆5一端连接滑套4,另一端连接油管防倒转卡瓦1。
所述调节滑动固定机构还包括支撑连杆座7;
所述支撑连杆座连接在滑套外壁,与滑套为一体式结构,所述支撑连杆座开设穿孔,该穿孔内径大于支撑连杆外径,即支撑连杆自由穿梭于该穿孔内。
所述调节滑动固定机构还包括紧固螺栓6;
所述支撑连杆座还开设紧固丝孔,紧固丝孔的轴线与所述穿孔的轴线相互垂直,所述紧固螺栓安装在紧固丝孔中,对穿孔中的支撑连杆顶紧。
所述立柱3上端设置限位防脱外凸环台。
所述外凸环台外径大于滑套内径。
所述立柱下端开设外螺纹,安装固定螺帽2。
所述固定螺帽能与井口法兰螺丝8对接。
所述油管防倒转卡瓦包括相铰接的半圆形左卡瓦、半圆形右卡瓦,上述两卡瓦通过锁定螺栓扣合。
所述半圆形左卡瓦、半圆形右卡瓦内壁均设置卡瓦牙。
装置通过固定螺帽固定在井口上,钻塞施工作业时,钻塞管柱穿过油管防倒转总成,施工管柱发生反转时,油管防倒转总成内的卡瓦将油管卡死。上下活动钻具时,滑套沿立柱上下活动,保证正常钻塞施工。
装置的固定螺帽2、立柱3、滑套4构成装置的支撑系统,通过固定螺帽2固定在井口法兰上。
装置的油管防倒转总成即油管防倒转卡瓦1内装有卡瓦牙,油管防倒转总成通过支撑连杆和支撑系统相连接,支撑连杆通过紧固螺栓6固定在滑套4上的支撑连杆座内。油管防倒转卡瓦1以及其设置的卡瓦牙均为本领域的常规现有技术。
工作时将装置安装在井口上,油管防转总承内的防转卡瓦牙在油管倒转时沿卡瓦牙行程槽滑动内径变小,咬住油管本体,阻止其旋转,从而实现防倒转功能,同时施工管柱通过滑套沿支撑立柱上下滑动,满足加压钻进的要求。卡瓦牙可根据施工管柱外径尺寸进行更换,装置结构简单,安全可靠,操作方便。
本适用新型能实现钻塞管柱发生反转时,自动控制油管反转,避免钻具落井事故的发生,保证连续施工。
本实用新型主要应用在油田修井作业钻塞施工作业中,解决油管反转的难题,避免因施工管柱反转导致的钻具落事故的发生,提高施工效率和安全系数,减轻职工的劳动强度。该工具操作简单,安全可靠,卡瓦牙可以根据要求进行更换,具有很大的推广价值。
实施例2:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:
立柱3,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
所述调节滑动固定机构包括滑套4、支撑连杆5;
所述滑套4套在立柱3上,能与立柱相对滑动;
所述支撑连杆5一端连接滑套4,另一端连接油管防倒转卡瓦1。
所述调节滑动固定机构还包括支撑连杆座7;
所述支撑连杆座连接在滑套外壁,与滑套为一体式结构,所述支撑连杆座开设穿孔,该穿孔内径大于支撑连杆外径,即支撑连杆自由穿梭于该穿孔内。
所述调节滑动固定机构还包括紧固螺栓6;
所述支撑连杆座还开设紧固丝孔,紧固丝孔的轴线与所述穿孔的轴线相互垂直,所述紧固螺栓安装在紧固丝孔中,对穿孔中的支撑连杆顶紧。
所述立柱3上端设置限位防脱外凸环台。
所述外凸环台外径大于滑套内径。
实施例3:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:
立柱3,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
所述调节滑动固定机构包括滑套4、支撑连杆5;
所述滑套4套在立柱3上,能与立柱相对滑动;
所述支撑连杆5一端连接滑套4,另一端连接油管防倒转卡瓦1。
所述调节滑动固定机构还包括支撑连杆座7;
所述支撑连杆座连接在滑套外壁,与滑套为一体式结构,所述支撑连杆座开设穿孔,该穿孔内径大于支撑连杆外径,即支撑连杆自由穿梭于该穿孔内。
所述调节滑动固定机构还包括紧固螺栓6;
所述支撑连杆座还开设紧固丝孔,紧固丝孔的轴线与所述穿孔的轴线相互垂直,所述紧固螺栓安装在紧固丝孔中,对穿孔中的支撑连杆顶紧。
实施例4:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:
立柱3,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
所述调节滑动固定机构包括滑套4、支撑连杆5;
所述滑套4套在立柱3上,能与立柱相对滑动;
所述支撑连杆5一端连接滑套4,另一端连接油管防倒转卡瓦1。
所述调节滑动固定机构还包括支撑连杆座7;
所述支撑连杆座连接在滑套外壁,与滑套为一体式结构,所述支撑连杆座开设穿孔,该穿孔内径大于支撑连杆外径,即支撑连杆自由穿梭于该穿孔内。
实施例5:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:
立柱3,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
所述调节滑动固定机构包括滑套4、支撑连杆5;
所述滑套4套在立柱3上,能与立柱相对滑动;
所述支撑连杆5一端连接滑套4,另一端连接油管防倒转卡瓦1。
实施例6:
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;还包括:
立柱3,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
虽然以上所有的实施例均使用图1和图2,但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道,不用给出单独的图纸来表示,只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例,只是最优实施例,部件越少的实施例为基本实施例,但是也能实现基本的发明目的,所以所有这些都在本发明的保护范围内。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油管防倒转装置,包括油管防倒转卡瓦;其特征在于,还包括:
立柱,所述立柱下端固定在井口法兰上,立柱自身作为调节滑动固定机构的导向立柱和扶稳立柱;
调节滑动固定机构,所述调节滑动固定机构既能与油管防倒转卡瓦调节式固定连接,还能滑行在立柱上,即调节滑动固定机构与立柱滑动式连接。
2.根据权利要求1所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述调节滑动固定机构包括滑套、支撑连杆;
所述滑套套在立柱上,能与立柱相对滑动;
所述支撑连杆一端连接滑套,另一端连接油管防倒转卡瓦。
3.根据权利要求2所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述调节滑动固定机构还包括支撑连杆座;
所述支撑连杆座连接在滑套外壁,与滑套为一体式结构,所述支撑连杆座开设穿孔,该穿孔内径大于支撑连杆外径,即支撑连杆自由穿梭于该穿孔内。
4.根据权利要求3所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述调节滑动固定机构还包括紧固螺栓;
所述支撑连杆座还开设紧固丝孔,紧固丝孔的轴线与所述穿孔的轴线相互垂直,所述紧固螺栓安装在紧固丝孔中,对穿孔中的支撑连杆顶紧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述立柱上端设置限位防脱外凸环台。
6.根据权利要求5所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述外凸环台外径大于滑套内径。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述立柱下端开设外螺纹,安装固定螺帽。
8.根据权利要求7所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述固定螺帽能与井口法兰螺丝对接。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述油管防倒转卡瓦包括相铰接的半圆形左卡瓦、半圆形右卡瓦,上述两卡瓦通过锁定螺栓扣合。
10.根据权利要求9所述的一种油管防倒转装置,其特征在于,所述半圆形左卡瓦、半圆形右卡瓦内壁均设置卡瓦牙。
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CN201921899651.3U CN211230290U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种油管防倒转装置 |
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CN201921899651.3U Active CN211230290U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种油管防倒转装置 |
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