CN211229094U - 一种便于安装固定的钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装固定的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体表面开始有固定孔，所述固定孔关于钢化玻璃本体中心点中心对称分别安装有四组，每组两对，所述四组固定孔分别开设于钢化玻璃本体四边处，所述钢化玻璃本体右侧表面固定安装有限位条，所述钢化玻璃本体左侧表面固定开始有工作槽。该便于安装固定的钢化玻璃，通过设置限位条和工作槽，能够通过限位条与工作槽的紧密接触，从而使两块钢化玻璃不会出现无法严格对齐的情况，从而大大增加工作效率，通过设置限位孔、限位口和限位螺丝，能够限位螺丝贯穿限位槽槽壁所固定开设限位口、限位块中心点处所固定开设限位孔并延伸至限位槽槽壁内部从而大大增强实用性。

Description

一种便于安装固定的钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种便于安装固定的钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃是一种日常生活中常用的安全玻璃，钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。

但是现有的钢化玻璃，通常对钢化玻璃的安装工作往往采用喷胶方式进行安装固定，从而大大减低工作效率，而且由于喷胶工作多为人力实施，可能会导致喷胶不均的情况，从而影响钢化玻璃寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出现有的钢化玻璃，通常对钢化玻璃的安装工作往往采用喷胶方式进行安装固定，从而大大减低工作效率，而且由于喷胶工作多为人力实施，可能会导致喷胶不均的情况，从而影响钢化玻璃寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装固定的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体表面开始有固定孔，所述固定孔关于钢化玻璃本体中心点中心对称分别安装有四组，每组两对，所述四组固定孔分别开设于钢化玻璃本体四边处，所述钢化玻璃本体右侧表面固定安装有限位条，所述钢化玻璃本体左侧表面固定开始有工作槽。

优选的，所述钢化玻璃本体右侧固定孔内部固定安装有右固定件，所述右固定件前端固定安装有右固定杆，所述右固定杆右侧固定安装有右固定条，所述右固定条右侧固定安装有限位块，所述限位块中心点处固定开设有限位孔。

优选的，所述钢化玻璃本体左侧固定孔内部固定安装有左固定件，所述左固定件前端固定安装有左固定杆，所述左固定杆左侧固定安装有左固定条，所述左固定条左侧固定开设有限位槽，所述限位槽槽壁固定开设有限位口并配置限位螺丝。

优选的，所述右固定件前端所固定安装右固定杆关于右固定件垂直中心线对称分布安装有一对。

优选的，所述钢化玻璃本体右侧表面所固定安装限位条规格尺寸与钢化玻璃本体左侧表面所固定开设工作槽规格尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于安装固定的钢化玻璃，通过设置限位条和工作槽，能够通过限位条与工作槽的紧密接触，从而使两块钢化玻璃不会出现无法严格对齐的情况，从而大大增加工作效率；

2.该便于安装固定的钢化玻璃，通过设置限位孔、限位口和限位螺丝，能够限位螺丝贯穿限位槽槽壁所固定开设限位口、限位块中心点处所固定开设限位孔并延伸至限位槽槽壁内部，增强安装固定工作便捷性和安全性，从而大大增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型钢化玻璃本体结构示意图；

图3为本实用新型钢化玻璃本体正视结构示意图；

图4为本实用新型连接件安装结构示意图。

图中：1、钢化玻璃本体；2、固定孔；3、限位条；4、工作槽；5、右固定件；6、右固定杆；7、右固定条；8、限位块；9、限位孔；10、左固定件；11、左固定杆；12、左固定条；13、限位槽；14、限位口；15、限位螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装固定的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1表面开始有固定孔2，固定孔2关于钢化玻璃本体1中心点中心对称分别安装有四组，每组两对，四组固定孔2分别开设于钢化玻璃本体1四边处，钢化玻璃本体1右侧表面固定安装有限位条3，钢化玻璃本体1左侧表面固定开始有工作槽4。

进一步的，钢化玻璃本体1右侧固定孔2内部固定安装有右固定件5，右固定件5前端固定安装有右固定杆6，右固定杆6右侧固定安装有右固定条7，右固定条7右侧固定安装有限位块8，限位块8中心点处固定开设有限位孔9，能够保证结构的整体稳定性。

进一步的，钢化玻璃本体1左侧固定孔2内部固定安装有左固定件10，左固定件10前端固定安装有左固定杆11，左固定杆11左侧固定安装有左固定条12，左固定条12左侧固定开设有限位槽13，限位槽13槽壁固定开设有限位口14并配置限位螺丝15，能够通过限位孔9、限位口14和限位螺丝15配合从而使连接紧密。

进一步的，右固定件5前端所固定安装右固定杆6关于右固定件5垂直中心线对称分布安装有一对，能够分别在钢化玻璃本体1两侧对钢化玻璃本体1进行安装固定，从而大大方便工作更好开展。

进一步的，钢化玻璃本体1右侧表面所固定安装限位条3规格尺寸与钢化玻璃本体1左侧表面所固定开设工作槽4规格尺寸相适配，能够通过限位条3和工作槽4配合工作从而使钢化玻璃本体1之间连接稳定不易脱落。

工作原理：当需要使用该便于安装固定的钢化玻璃进行钢化玻璃的安装固定工作时，首先将两块钢化玻璃本体1水平放置，保证两块钢化玻璃本体1处在同一平面内，同时保持钢化玻璃本体1右侧表面所固定安装限位条3与另一钢化玻璃本体1左侧表面所固定开设工作槽4处在同一中轴线上，紧接着将两块钢化玻璃本体1相向移动，保证钢化玻璃本体1右侧表面所固定安装限位条3与另一钢化玻璃本体1左侧表面所固定开设工作槽4紧密接触，从而保证两块钢化玻璃本体1不会发生相对偏移，紧接着，将右固定条7右侧所固定安装限位块8紧密卡合入左固定条12左侧所固定开设限位槽13内部，保证限位块8中心点处所固定开设限位孔9与限位槽13槽壁所固定开设限位口14保持处在同一中轴线上，紧接着将限位螺丝15贯穿限位槽13槽壁所固定开设限位口14、限位块8中心点处所固定开设限位孔9并延伸至限位槽13槽壁内部，紧接着对其余部件进行相同操作，从而实在对钢化玻璃本体1的安装固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于安装固定的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，其特征在于：所述钢化玻璃本体表面开始有固定孔，所述固定孔关于钢化玻璃本体中心点中心对称分别安装有四组，每组两对，所述四组固定孔分别开设于钢化玻璃本体四边处，所述钢化玻璃本体右侧表面固定安装有限位条，所述钢化玻璃本体左侧表面固定开始有工作槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体右侧固定孔内部固定安装有右固定件，所述右固定件前端固定安装有右固定杆，所述右固定杆右侧固定安装有右固定条，所述右固定条右侧固定安装有限位块，所述限位块中心点处固定开设有限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体左侧固定孔内部固定安装有左固定件，所述左固定件前端固定安装有左固定杆，所述左固定杆左侧固定安装有左固定条，所述左固定条左侧固定开设有限位槽，所述限位槽槽壁固定开设有限位口并配置限位螺丝。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装固定的钢化玻璃，其特征在于：所述右固定件前端所固定安装右固定杆关于右固定件垂直中心线对称分布安装有一对。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体右侧表面所固定安装限位条规格尺寸与钢化玻璃本体左侧表面所固定开设工作槽规格尺寸相适配。

Images