CN211228953U - 一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,属于绿色建材技术领域,以解决建筑外墙空调室外机搁板保温系统施工繁琐,保温性能差的问题。装置该护套本体为保温材料的预制件,护套本体的侧壁设有可插套空调室外机搁板的开口,开口向护套内部延伸形成有与室外机搁板相适配的长方体空腔,护套本体外壁包覆网格布层,网格布层延伸出护套本体开口端的部分为网格布延伸部,网格布延伸部用于锚栓在建筑主体上,网格布层外部设有外覆层。本实用新型克服了现有技术中的热工缺陷,使保温体系更加完整,能切实降低能源损耗,且可采用装配化施工,大量减少了现场作业量,施工工效高。
Description
技术领域
本实用新型属于绿色建材技术领域,具体涉及一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套。
背景技术
目前建筑行业里,空调室外机搁板的保温仍然是采用现场人工作业的方式,对于现浇混凝土板的空调室外机搁板来说,一般按照薄抹灰保温系统的构造进行施工。为了建筑消防安全的需要,保温材料需使用燃烧等级为A级的不燃材料,采用岩棉板作为保温板来构造空调室外机搁板保温系统是目前的主流做法。对于墙体保温而言,岩棉保温系统是可靠有效的,而对于空调室外机搁板这样的室外横向构件来讲,由于它是从建筑物里面伸出来的,是一个很难处理的节点,一旦处理不好,就如同在棉袄上破了一个洞,形成热桥,表现在空调室外机搁板的根部连接墙面的位置形成结露和泛碱,对整个建筑保温系统以及建筑物的安全性和耐久性产生不利影响,而且治理起来很麻烦,费用也高。
现有技术中采用的保温板临时组装再薄抹灰的方法施工时,需要对外露的五个面一一进行抹灰施工,其工序一般是板面清理——粘结砂浆——保温板粘贴——抹面砂浆——压入网格布——二道抹面砂浆——罩面层——装饰面施工。可见完成这一系列工序费时费工,质量参差不齐,也不太不稳定、余料难以处理利用。
且现有技术中岩棉板保温系统防水性能不足,空调室外机搁板表面不可避免会有积水,在长期水浸泡下岩棉板保温系统很难保持工况稳定,尤其在若干年以后,岩棉板表面憎水剂效果逐步衰减后,隐患会增加。
且空调室外机搁板上面要放置空调外机,外机的重量根据空调主机的功率不同,一般为35-65kg,即外保温系统不是一个空载状态,其工作状态而是有重力荷载的。同时还要考虑到,不论是安装空调还是以后维护保养,空调室外机搁板及其外保温系统需要上人,这就要求保温系统有一定的抗压强度。软质保温材料在这里使用会存在两个质量隐患:一是软质保温层受压后明显塌缩,造成保温失效;二是系统表面的抹面砂浆在受压作用下会形成一个斜侧向的张拉应力,加上热胀冷缩、干湿循环等作用,会造成表面保护层局部开裂,其结果也是保温体系失效。
因此,本领域技术人员提供了一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,以解决建筑外墙空调室外机搁板保温系统施工繁琐,保温性能差的问题。
为了解决以上问题,本实用新型技术方案为:
一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,该护套本体为保温材料的预制件,护套本体的侧壁设有可插套空调室外机搁板的开口,开口向护套内部延伸形成有与室外机搁板相适配的长方体空腔,护套本体外壁包覆网格布层,网格布层延伸出护套本体开口端的部分为网格布延伸部,网格布延伸部用于锚栓在建筑主体上,网格布层外部设有外覆层。
进一步的,长方体空腔的每条内缘均设有相互连接的加强筋,该相互连接的加强筋形成防护架。
进一步的,长方体空腔的内壁设有加固层。
进一步的,护套本体的侧壁开口为一个,且设置在护套本体任意一个窄侧壁上。
进一步的,护套本体采用的包围材料为泡沫玻璃保温板或发泡陶瓷板,网格布层采用的材料为耐碱玻璃纤维网格布,外覆层采用的材料为聚合物水泥砂浆,加固层采用的材料为硅钙板,外覆层远离建筑主体的两侧边底部设有鹰嘴。
一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,该护套本体为保温材料的预制件,护套本体的侧壁设有可插套空调室外机搁板的开口,开口向护套内部延伸形成有与室外机搁板相适配的长方体空腔,护套本体外壁包覆网格布层,网格布层延伸出护套本体开口端的部分为网格布延伸部,网格布延伸部用于锚栓在建筑主体上,网格布层外部设有外覆层。
进一步的,长方体空腔的内壁设有加固层。
进一步的,长方体空腔的每条内缘均设有相互连接的加强筋,该相互连接的加强筋形成防护架。
进一步的,护套本体的侧壁开口为两个,设置在护套本体任意两个相邻的窄侧壁上,形成L型开口。
进一步的,护套本体采用的包围材料为泡沫玻璃保温板或发泡陶瓷板,网格布层采用的材料为耐碱玻璃纤维网格布,外覆层采用的材料为聚合物水泥砂浆,加固层采用的材料为硅钙板,外覆层远离建筑主体的两侧边底部设有鹰嘴。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型将护套预制化,通过与空调室外机搁板的外围尺寸相匹配的长方体空腔实现简单套接,简化了现场作业环节,大幅提高作业效率;护套制作的板材多层复合,护套本体负责实现基础的保温工作,网格布延伸部负责在施工安装中翻包到建筑主体上,通过锚栓将其固定,以网格布延伸部的固定保证本实用新型整体与建筑主体连接的稳定性,外覆层将网格布层固定在护套本体上,起到保护网格布层,增加其使用寿命的作用,保证网格布层不外露,符合建筑标准要求。
(2)加固层增加本实用新型整体强度;防护架做为本实用新型的骨架支撑,一方面防止运输中颠簸挤压,本实用新型变形,另一方面也能提高本实用新型的抗压强度;鹰嘴可以集中滴水,这样可以避免雨水污损建筑主体墙面。
(3)泡沫玻璃板保温、防水、防火、承压、热体积稳定、耐久性好,发泡陶瓷板防火阻燃,变形系数小,抗老化,性能稳定,生态环保性好,与墙基层和抹灰层相容性好,安全稳固性好,可与建筑物同寿命;以其二者为基材,以耐碱的玻璃纤维网格布和聚合物水泥砂浆包覆,形成的装配组件,安装后可有效提高建筑外墙空调室外机搁板的保温性能、使用寿命、耐水性及耐久性,施工安装后表面进行常规防水处理后效果更佳。
(4)本实用新型克服了现有技术中的热工缺陷,使保温体系更加完整,能切实降低能源损耗,且可采用装配化施工,大量减少了现场作业量,施工工效高。
附图说明
图1为实施例1中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图2为图1侧向剖视图;
图3为实施例2中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图4为图3侧向剖视图;
图5为实施例3中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图6为图5侧向剖视图;
图7为实施例4中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图8为图7侧向剖视图;
图9为实施例5中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图10为图9侧向剖视图;
图11为实施例6中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图12为图11侧向剖视图;
图13为实施例7中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图14为图13侧向剖视图;
图15为实施例8中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图16为图15侧向剖视图;
图17为实施例9中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图18为实施例10中的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套的结构示意图;
图19为图18侧向剖视图。
附图标记如下:1、护套本体;11、长方体空腔;2、网格布层;21、网格布延伸部;3、外覆层;4、防护架;5、鹰嘴;6、加固层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的上表面用于安装空调室外机。
实施例1
如图1-2所示的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,由五个面的板材组合而成,形成一个一侧端开口的、具有长方体空腔11的预制件,该长方体空腔11用于套设在建筑主体预留的空调室外机搁板上,护套沿长方体空腔11向外依次包括护套本体1、网格布层2、外覆层3。具体的:护套本体1的五个面板按空调室外机搁板尺寸互相粘结成中空的预制件,外壁铺设与之形状相适配的网格布层2,网格布层2外壁设有外覆层3,外覆层3将网格布层2固定在护套本体1上,起到保护网格布层2,增加其使用寿命的作用,网格布层2在开口端的四个端面均有冗出护套本体1的部分,这些冗出的部分为网格布延伸部21,网格布延伸部上可以用锚栓施工穿透,便于本实用新型安装时与建筑主体连接。
本实施例中护套本体1用泡沫玻璃保温板,中间的网格布层2采用玻璃纤维网格布,外覆层用聚合物水泥砂浆进行表面增强处理。
一般适用于长度小于1200mm的空调室外机搁板。
加工时,泡沫玻璃保温板按照保温设计要求确定的泡沫玻璃保温板厚度进行切裁,并用结构胶进行粘结,粘结时应保证内面和外面平整,主要控制长方体空腔11尺寸,与待装配的空调室外机搁板尺寸相适配,注意预留5mm-10mm的安装空间,具体数值精确度需参考施工现场的尺寸控制精度来确定;粘结完成后,在外壁用覆盖玻璃纤维网格布,用聚合物水泥砂浆进行薄抹抹灰面层处理,厚度不超过5mm,留出网格布延伸部约20cm-30cm,同时远离开口端的闭口端两侧下方均设置鹰嘴,用于集中滴水,避免污损墙面。
在砌筑安装时,在空调室外机搁板宽度方向的三个面抹5mm厚水泥砂浆,将本实用新型沿水平方向缓缓推入,与墙面紧密结合后,稍停5-10分钟,然后将网格布延伸部21沿空调室外机搁板与建筑主体形成的角部翻折,之后包到建筑主体的墙面上,用锚栓压着网格布钉入建筑主体墙面,再用水泥聚合物砂浆抹平网格布延伸部21覆盖的区域,并适当延伸5mm-10mm,与建筑主体的墙面平缓过渡,最后在本实用新型上表面涂刷防水腻子,以确保更好的使用效果。当建筑主体需要外部装饰时,本实用新型可以根据设计要求一起涂刷涂料等,不会影响建筑主体视觉效果。
需注意的是下雨时、平均温度低于5℃时均不得施工。
实施例2
如图3-4所示的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,由四个面的板材组合而成,形成两侧端呈L形开口的、具有长方体空腔11的预制件,该长方体空腔11用于套设在建筑主体预留的拐角空调室外机搁板上,该护套沿长方体空腔11向外依次包括护套本体1、网格布层2、外覆层3。具体的:护套本体1的四个面板按拐角空调室外机搁板尺寸互相粘结成中空的预制件,外壁铺设与之形状相适配的网格布层2,网格布层2外壁设有外覆层3,外覆层3将网格布层2固定在护套本体1上,起到保护网格布层2,增加其使用寿命的作用,网格布层2在开口端的四个端面均有冗出护套本体1的部分,这些冗出的部分为网格布延伸部21,网格布延伸部上可以用锚栓施工穿透,便于本实用新型安装时与建筑主体连接。
本实施例中护套本体用泡沫玻璃保温板,中间网格布层采用玻璃纤维网格布,外覆层用聚合物水泥砂浆进行表面增强处理。
一般适用于长度小于1200mm的空调室外机搁板。
加工时,泡沫玻璃保温板按照保温设计要求确定的泡沫玻璃保温板厚度进行切裁,并用结构胶进行粘结,粘结时应保证内面和外面平整,主要控制长方体空腔11尺寸,与待装配的空调室外机搁板尺寸相适配,注意预留5mm-10mm的安装空间,具体数值精确度需参考施工现场的尺寸控制精度来确定;粘结完成后,在外壁用覆盖玻璃纤维网格布,用聚合物水泥砂浆进行薄抹抹灰面层处理,厚度不超过5mm,留出网格布延伸部约20cm-30cm,同时远离开口端的闭口端交汇侧下方设置鹰嘴,用于集中滴水,避免污损墙面。
在砌筑安装时,在空调室外机搁板宽度方向的两个面抹5mm厚水泥砂浆,将本实用新型沿水平方向缓缓推入,与建筑主体拐角的两面墙面紧密结合后,稍停5-10分钟,然后将网格布延伸部21沿空调室外机搁板与建筑主体形成的角部翻折,之后包到建筑主体的墙面上,用锚栓压着网格布钉入建筑主体墙面,再用水泥聚合物砂浆抹平网格布延伸部21覆盖的区域,并适当延伸5mm-10mm,与建筑主体的墙面平缓过渡,最后在本实用新型上表面涂刷防水腻子,以确保更好的使用效果。当建筑主体需要外部装饰时,本实用新型可以根据设计要求一起涂刷涂料等,不会影响建筑主体视觉效果。
需注意的是下雨时、平均温度低于5℃时均不得施工。
实施例3
如图5-6所示,与实施例1结构不同之处在于:护套本体1内壁四周设有防护架4,防护架4为长方形架体,防护架4形状与护套本体1内壁相适配,正好卡在长方体空腔11四周。具体的:长方体空腔11除开口端面的四个侧边以外,其余内壁各个平面相交的八个棱边均有防护架4支撑,有防护架4做护套本体1的支撑,一方面防止运输中颠簸挤压,本实用新型变形,另一方面也能提高本实用新型的抗压强度。
一般适用于长度处于1200mm-1800mm的空调室外机搁板。
加工时,先焊接防护架4,本实施例采用三段成品工字钢焊接而成,在粘结护套本体1时就防护架4放置在护套本体1内壁,待护套本体1粘结完成后,防护架4自然就位于长方体空腔11除开口端面以外的内壁,其余环节同实施例1。
实施例4
如图7-8所示,与实施例3结构不同之处在于:防护架4的具体设置方式和结构,其长方体空腔11各个端面相交的十二个棱边均有防护架4支撑。
与实施例3材料的不同之处在于:护套本体1采用发泡陶瓷板。
一般适用于长度大于1800mm的空调室外机搁板。
加工时,先焊接防护架4,本实施例采用钢筋焊接而成,在粘结护套本体1时就将防护架4放置在护套本体1内壁,待护套本体1粘结完成后,防护架4自然就位于长方体空腔内壁,其余环节同实施例1。
实施例5
如图9-10所示,与实施例1不同之处在于:护套本体1内还设有加固层6,加固层6外壁与护套本体1内壁粘接,加固层6中空的区域即为长方体空腔11,用于套设在建筑主体预留的空调室外机搁板上,加固层6内壁四周设有防护架4,即防护架4位于长方体空腔11内壁各个棱边上,防护架4为长方形架体,防护架4形状与加固层6内壁相适配。
加固层6采用预制的硅钙板。
一般适用于高层建筑中长度大于1800mm的空调室外机搁板。
加工时,先焊接防护架4,在粘结加固层6时就放置在加固层6内壁,待加固层6粘结完成后,防护架4自然就位于长方体空腔11内壁,继续在加固层6外壁粘接护套本体1,其余同其余环节同实施例1。
实施例6
如图11-12所示,与实施例5不同之处在于:防护架4夹在护套本体1和加固层6之间。
一般也适用于高层建筑中长度大于1800mm的空调室外机搁板。
加工时,先焊接防护架4,在加固层6粘结完成后将防护架4套加固层6四周,抹胶继续在加固层6外壁粘接护套本体1,待加固层6粘结完成后,防护架4自然就位于护套本体1和加固层6之间,其余同其余环节同实施例1。
实施例7
如图13-14所示,与实施例2结构不同之处在于:护套本体1内壁还粘接有加固层6,此时,长方体空腔11不再是护套本体1形成的,而是加固层6形成的,长方体空腔11同样套设在建筑主体预留的拐角空调室外机搁板上。
加固层6采用预制的硅钙板。
一般适用于长度处于1200mm-1800mm的拐角空调室外机搁板,不宜远距离运输。
加工时,先粘结加固层6,再抹胶粘接护套本体1,其余环节同实施例2。
实施例8
如图15-16所示,与实施例7结构不同之处在于:加固层6的内壁四周设有防护架4,防护架4为长方形架体,防护架4形状与加固层6内壁相适配,正好卡在长方体空腔11四周。具体的:长方体空腔11除开口端面的四个较长的侧边以外,长方体空腔11内壁各个平面相交的七个棱边均有防护架4支撑,用做加固层6的支撑,一方面防止运输中颠簸挤压,本实用新型变形,另一方面也能提高本实用新型的抗压强度。
一般适用于长度处于1200mm-1800mm的拐角空调室外机搁板,可以远距离运输。
加工时,先焊接防护架4,本实施例采用两段成品工字钢焊接而成,在粘结护套本体1时就防护架4放置在护套本体1内壁,待护套本体1粘结完成后,防护架4自然就位于长方体空腔11除开口端面以外的内壁,其余环节同实施例2。
实施例9
如图17所示,其侧视图可参照图16,与实施例8结构不同之处在于:防护架4的具体设置方式和结构,其长方体空腔11各个端面相交的十一个棱边均设有防护架4,用做加固层6的支撑,一方面防止运输中颠簸挤压,本实用新型变形,另一方面也能提高本实用新型的抗压强度。
与实施例3材料的不同之处在于:护套本体1采用发泡陶瓷板。
一般适用于长度大于1800mm的拐角空调室外机搁板,可以远距离运输。
加工时,先焊接防护架4,本实施例采用钢筋焊接而成,在粘结护套本体1时就将防护架4放置在护套本体1内壁,待护套本体1粘结完成后,防护架4自然就位于长方体空腔内壁,其余环节同实施例2。
实施例10
如图18-19所示,与实施例8结构不同之处在于:防护架4夹在护套本体1和加固层6之间。
一般适用于长度处于1200mm-1800mm的拐角空调室外机搁板,可以远距离运输。
加工时,先焊接防护架4,本实施例采用两段成品工字钢焊接而成,在加固层6粘结完成后将防护架4套加固层6四周,抹胶继续在加固层6外壁粘接护套本体1,待加固层6粘结完成后,防护架4自然就位于护套本体1和加固层6之间,其余环节同实施例2。
实施例1-10中产品的主要技术指标体系:
抗压破坏荷载:均不小于300kN,
导热系数:均不大于0.048W/(m.K),
透湿系数:均不大于0.04%,
吸水率:均不大于0.5%,
尺寸稳定性:均不大于0.03%,
且能防火、不霉变,耐酸碱,防虫蛀。
尤其是在试安装工地70kg荷载的作用下,经5-8个月时长不等的验证,未发生形变或表面破损。
Claims (8)
1.一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:该护套本体(1)为保温材料的预制件,所述护套本体(1)的侧壁设有可插套空调室外机搁板的开口,所述开口向护套内部延伸形成有与室外机搁板相适配的长方体空腔(11),所述护套本体(1)外壁包覆网格布层(2),所述网格布层(2)延伸出护套本体(1)开口端的部分为网格布延伸部(21),所述网格布层(2)外部设有外覆层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:所述长方体空腔(11)的每条内缘均设有相互连接的加强筋,上述相互连接的加强筋形成防护架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:所述长方体空腔(11)的内壁设有加固层(6)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:所述长方体空腔(11)的内壁设有加固层(6)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:所述护套本体(1)的侧壁开口为一个,且设置在护套本体(1)任意一个窄侧壁上。
6.根据权利要求3、4中任意一项所述的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:所述护套本体(1)的侧壁开口为两个、且设置在护套本体(1)任意两个相邻的窄侧壁上,形成L型开口。
7.根据权利要求5所述的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:所述护套本体(1)采用的包围材料为泡沫玻璃保温板或发泡陶瓷板,网格布层(2)采用的材料为耐碱玻璃纤维网格布,外覆层(3)采用的材料为聚合物水泥砂浆,所述加固层(6)采用的材料为硅钙板,所述外覆层(3)远离建筑主体的两侧边底部设有鹰嘴(5)。
8.根据权利要求6所述的一种建筑外墙空调室外机搁板保温护套,其特征在于:所述护套本体(1)采用的包围材料为泡沫玻璃保温板或发泡陶瓷板,网格布层(2)采用的材料为耐碱玻璃纤维网格布,外覆层(3)采用的材料为聚合物水泥砂浆,所述加固层(6)采用的材料为硅钙板,所述外覆层(3)远离建筑主体的一侧边底部设有鹰嘴(5)。
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